專利名稱：牙刷連結(jié)件及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電動(dòng)牙刷的牙刷連結(jié)件，所述牙刷連結(jié)件優(yōu)選地具有在其上扣接
了電子模塊例如轉(zhuǎn)發(fā)器的管形主體部件。本發(fā)明還涉及制造這樣一種牙刷連結(jié)件的方法以 及涉及具有這樣一種連結(jié)件的牙刷。
背景技術(shù)：
提供電子模塊給牙刷連結(jié)件是已知的，所述電子模塊例如呈轉(zhuǎn)發(fā)器形式或呈能夠 電感地、電容地、靠無(wú)線電或者用某種其它方法具體地講無(wú)線地與牙刷手柄上的控制單元 通信的其它通信元件的形式。例如，當(dāng)將牙刷連結(jié)件設(shè)置在手柄上或者進(jìn)入其附近時(shí)，電子 模塊可響應(yīng)牙刷手柄上的控制單元的請(qǐng)求而提供牙刷連結(jié)件的標(biāo)識(shí)符。因?yàn)榇祟愲娮幽K 一般很靈敏，具體地講必須防止轉(zhuǎn)發(fā)器模塊受潮，此類電子或通信模塊與牙刷手柄的扣接 并非毫無(wú)困難，因?yàn)槭直恢糜谧詠?lái)水下并且也暴露于諸如牙膏等之類的其它物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明基于以下目標(biāo)創(chuàng)造改進(jìn)的牙刷、以及具體地講所述種類的改 進(jìn)的牙刷連結(jié)件，以及其改進(jìn)的制造方法，其避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)并進(jìn)一步以有利的方式 發(fā)展現(xiàn)有技術(shù)。優(yōu)選地，對(duì)于電子模塊，要產(chǎn)生易于制造的持久保護(hù)而不損害其功能。此外， 能夠任選地保證對(duì)于電子模塊的保護(hù)或絕緣防潮的極低故障率。 根據(jù)本發(fā)明，該目標(biāo)通過如權(quán)利要求1所述的牙刷連結(jié)件、如權(quán)利要求16所述的 牙刷、以及如權(quán)利要求17所述的用于制造這樣一種牙刷連結(jié)件的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu) 選實(shí)施方案是從屬權(quán)利要求的主題。 因此，提出了將電子模塊焊接到牙刷連結(jié)件上。根據(jù)本發(fā)明，電子模塊被封裝在牙 刷連結(jié)件的兩個(gè)主體部件之間的中間空間里，其中所述空間被將兩個(gè)主體部件穩(wěn)固地彼此 接合的至少一條焊縫所密封。令人驚訝的是，給定適合實(shí)現(xiàn)的焊接方法，在圍繞著它焊接主 體部件期間，電子模塊不會(huì)由于熱效應(yīng)等而受損。在這個(gè)過程中，覆蓋它的主體部件保證了 對(duì)于電子模塊的全面保護(hù)。 —般而言，可將電子模塊固定在牙刷連結(jié)件的主體上的不同位置。依照本發(fā)明的 優(yōu)選實(shí)施方案，電子模塊被包封在連結(jié)件的刷管和固定到其上的膨脹圈之間。可將所述膨 脹圈置于刷管的一端，或者可將其懸掛在管的上方或之上。然而，有利的是，可將所述膨脹 圈插進(jìn)具有插入部分的所述刷管中，在這種情況下，可將電子模塊有利地設(shè)置在膨脹圈插 進(jìn)刷管的部分和圍繞這個(gè)插進(jìn)部分的刷管部分之間。 在本發(fā)明的一個(gè)有利變型中，所述至少一條焊縫被設(shè)置在從外部不可接近和/或 不可看到的某一位置，以便一方面所述焊縫自身受到保護(hù)而不會(huì)受外部的影響，而另一方 面牙刷連結(jié)件的外觀不受損害。具體地講，可將所述至少一條焊縫成形為位于主體部件之 間并被這兩個(gè)主體部件至少在所有可見側(cè)面上覆蓋的隱藏的盲焊縫。有利的是，能夠提供 所有側(cè)面上被焊縫接合的主體部件覆蓋的完全內(nèi)置的焊縫。
—般而言，能夠以各種方式產(chǎn)生這個(gè)焊縫。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案，電
子模塊位于其間的兩個(gè)主體部件通過摩擦焊接彼此接合。為此，兩個(gè)主體部件可通過規(guī)定
的配合表面例如呈凸出等形式位于彼此的頂部上，以便當(dāng)兩個(gè)部分相對(duì)于彼此相應(yīng)地運(yùn)動(dòng)
時(shí)，產(chǎn)生規(guī)定的焊縫。摩擦焊接提供了一種有效的方法，尤其是給定旋轉(zhuǎn)對(duì)稱構(gòu)造的兩個(gè)主
體部件，其可為在電子模塊在刷管部分和連接到其上的膨脹圈之間的以上設(shè)置中的這種情
況。給定旋轉(zhuǎn)對(duì)稱構(gòu)造的主體部件，這些部分可通過旋轉(zhuǎn)焊接彼此接合。 作為另外一種選擇或除此之外，在電子模塊居于其間的兩個(gè)主體部件可有利地通
過激光焊接穩(wěn)固地彼此接合。如果待焊接的主體部件外形不是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形式例如橢圓、矩
形、帶圓角的矩形等，或者如果希望非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的焊縫構(gòu)型，則激光焊是特別有利的。在該
方法中，可施用較低的能量，其即使將焊縫緊挨著電子模塊，也不會(huì)引發(fā)或者僅輕微引發(fā)電
子元件的熱應(yīng)力。具體地講，這里可采用激光束焊接方法進(jìn)行焊接以便產(chǎn)生從外部不可看
到的內(nèi)部焊縫。在這種情況下，激光束可穿過外面的主體部件，使得材料僅在更深處的層、
具體地講在兩個(gè)主體部件的接合表面處的材料熔化。 在本發(fā)明的一個(gè)變型中，可提供的是待焊接的兩個(gè)主體部件和/或主體部件的各 個(gè)層有區(qū)別地形成它們的激光吸收性，以便幫助或使得能夠激光焊接兩個(gè)主體部件。在本 發(fā)明的一個(gè)變型中，具體地講，外主體部件可由(至少在打算焊接的區(qū)域中)激光吸收性差 的、優(yōu)選對(duì)激光透明的材料構(gòu)成，其中這種材料可仍然有利地對(duì)人眼顯現(xiàn)彩色或者白色。根 據(jù)激光束焊接所用的激光，這里各種材料均可適用，其中有利的是，針對(duì)各種激光選擇合適 的塑料。 在本發(fā)明的一個(gè)變型中，在另一方面，有利的是提供了內(nèi)主體部件是(至少在為
焊接所提供的區(qū)域中)對(duì)于激光的吸收材料或具有吸收激光的涂層。相應(yīng)地，在激光束焊
接期間，激光束可穿透外部材料(其對(duì)于激光是透明的)而不會(huì)使其熔化，同時(shí)激光接著被
內(nèi)主體部件或涂覆在其上的涂層所吸收以便相應(yīng)地產(chǎn)生熱量，以及材料被熔化以便焊接。
激光吸收效應(yīng)可通過合適地染色所用的材料來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中這里也有利地選擇塑料。 —般而言，對(duì)于電子模塊的焊接，電子模塊在主體部件之間的各種焊縫構(gòu)型和各
種設(shè)置均是可能的。在本發(fā)明的一個(gè)有利變型中，將電子模塊焊接在彼此插入的兩個(gè)主體
部件之間，其中兩個(gè)主體部件通過至少一個(gè)環(huán)形閉合的焊縫接合，所述環(huán)形閉合的焊縫將
會(huì)密封其中設(shè)置了電子模塊的環(huán)形中間空間。具體地講，將彼此間隔開定位的兩個(gè)環(huán)形焊
縫設(shè)置在合適的位置，在其之間設(shè)置所要保護(hù)的電子模塊。在這種情況下，根據(jù)位于彼此頂
部上的主體部件的輪廓線，一般而言可在不同的位置提供兩條焊縫。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有
利實(shí)施方案，將兩個(gè)主體部件在它們的外殼表面彼此焊接。兩個(gè)環(huán)形焊縫在兩個(gè)主體部件
彼此的頂部上沿著外殼表面延伸，并將一個(gè)主體部件的內(nèi)殼表面接合到另一個(gè)主體部件的
外殼表面上。 給定兩個(gè)均為環(huán)形的且彼此間隔開的焊縫，對(duì)于兩個(gè)環(huán)形焊縫而言，具有大約相
同的直徑是有利的。在準(zhǔn)備焊接的部分，具體地講在旋轉(zhuǎn)焊接的情況下，這導(dǎo)致在要焊接的
主體部件之間大約相等的摩擦或相對(duì)速度，以及相應(yīng)地大約相等的熱量。 可緊靠著電子模塊彼此焊接在其之間設(shè)置電子模塊的兩個(gè)主體部件，S卩，對(duì)應(yīng)的
焊縫可直接沿著電子模塊延伸。因此，避免了圍繞電子模塊的中間空間較大，即，用最小的
空間要求焊接電子模塊。
就防止電子模塊受潮的高優(yōu)先級(jí)來(lái)說(shuō)，在主體部件之間的焊縫有利地被制成不透 水分的。為了進(jìn)一步保護(hù)電子模塊，也可成形焊縫，使其不可透過氣體。 有利的是，在包封電子模塊的主體部件之間的焊接連接不是這兩個(gè)部分之間的唯 一接合。在本發(fā)明的一個(gè)變型中，兩個(gè)主體部件能夠額外通過優(yōu)選型面配合連接而彼此接 合。 一方面，這簡(jiǎn)化了兩個(gè)組件的焊接，因?yàn)楫?dāng)進(jìn)行焊接時(shí)型面配合連接已經(jīng)將兩個(gè)主體部 件彼此保持在所需位置。另一方面，焊接在過大的機(jī)械力方面的負(fù)荷得以減輕。在這里，兩 個(gè)主體部件之間的型面配合連接可以各種方式來(lái)形成，例如，兩個(gè)部分可以用螺絲擰到一 起。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，在兩個(gè)主體部件之間提供了按扣連接。相應(yīng)地，其中 電子模塊居于其間的兩個(gè)主體部件僅需要扣到一起，這樣它們隨后可毫無(wú)困難地進(jìn)行焊接 以便獲得電子模塊的所需密封封裝。 電子模塊的非常低的保護(hù)故障率或防潮故障率歸因于以下事實(shí)電子模塊被額外 澆注在澆注樹脂中，其中電子模塊被澆注在連結(jié)件的主體部件上；即，在接合之前，電子模 塊被澆注在例如要通過紫外線輻射進(jìn)行硬化的澆注樹脂中以便用樹脂外殼包圍電子模塊。 必要時(shí)，在施用材料之前用離子預(yù)處理可能是必需的，其中所述樹脂用紫外線輻射進(jìn)行硬 化。 對(duì)于電子模塊的非常低的保護(hù)故障率或防潮故障率的另一種解決辦法導(dǎo)致電子 模塊連同主體部件一起預(yù)先用熱縮管進(jìn)行包封。 通過幾種方法的組合，電子模塊的故障可只有當(dāng)例如錯(cuò)誤地澆注電子模塊連同焊 接模塊不良一起發(fā)生時(shí)才會(huì)發(fā)生，而這是極為罕見的，這樣就保證了極低的故障率。
任選地，焊接方法可與澆注樹脂和熱縮管方法相結(jié)合，例如澆注與焊接、熱縮管澆 注與焊接，或者可只提供焊接方法或者澆注樹脂或熱縮管方法。 可形成本發(fā)明的主題而不受它們?cè)跈?quán)利要求中或是單獨(dú)地或是按某些其它組合 或子組合的組合的支配的本發(fā)明的這些和其它特征來(lái)自下面的說(shuō)明和相關(guān)的附圖，其中描 述了優(yōu)選的示例性實(shí)施方案。


下面，根據(jù)附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明。其中， 圖1是具有手柄和設(shè)置在其上的刷連結(jié)件的電動(dòng)牙刷的示意性側(cè)視圖，禾口 圖2顯示了圖1的電動(dòng)牙刷的刷連結(jié)件的橫截刷管和設(shè)置在其上的膨脹圈的縱向
橫截面的一部分。
具體實(shí)施例方式
圖1所示的牙刷1包括手柄2，在手柄的外殼3中以公知的方式設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、
具有至少一個(gè)通斷開關(guān)4的控制裝置、以及例如呈電池形式的能量存儲(chǔ)裝置。 如圖1所示，呈刷連結(jié)件6形式的牙刷連結(jié)件5被設(shè)置在所述手柄2上，該連結(jié)件
包括刷管7，所述刷管載有例如可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的刷洗區(qū)域8并且能夠被連接到手柄2上。一
個(gè)公知的傳送器在刷管7內(nèi)部延伸，將刷洗區(qū)域8連接到手柄2中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上。 如圖2所示，膨脹圈9位于朝向手柄2的刷管7的末端上，其在端部凸出刷管7某
一距離延伸并被置入刷管7中；參照?qǐng)D2。在該方法中，刷管7以及所述膨脹圈9形成其間設(shè)置有電子模塊10的兩個(gè)主體部件。在所示實(shí)施方案中，電子模塊為具有優(yōu)選同軸設(shè)置的 線圈11和連接到其上的芯片或電路板12的轉(zhuǎn)發(fā)器模塊。 如圖2更詳細(xì)地所示，將電子模塊10設(shè)置在膨脹圈9的與刷管7或膨脹圈9的末 端具有一定間距的一段上，其中在本文所示的圖解實(shí)施方案中，所述膨脹圈具有在將電路 板12放進(jìn)其中的其外殼表面16上的凹口 17，電路板連接到繞著膨脹圈9延伸的線圈11 上。能夠任選地設(shè)置凹口 17，使其軸向偏移，以便例如在線圈11和電路板12之間必要時(shí)獲 得最佳的自動(dòng)接觸。 首先將載有電子模塊10的膨脹圈9置于刷管7上或放入其中并借助于按扣連接 15型面配合地將其固定到刷管7上。如圖2所示，電子模塊10居于刷管7和膨脹圈9的外 殼表面之間的中間空間18里。 為了封裝電子模塊10以使其不透水分和/或氣體，刷管7和膨脹圈9采用兩個(gè)環(huán) 形焊縫13和14彼此焊接。焊縫位置在軸向上彼此間隔開，并且在它們之間包封電子模塊 10。如圖2所示，在電子模塊10的正上方或正下方提供了兩條焊縫13和14。
焊縫13(用虛線表示)和14有利地可用旋轉(zhuǎn)焊接即旋轉(zhuǎn)摩擦焊接來(lái)產(chǎn)生。為此， 兩個(gè)主體部件通過在待產(chǎn)生的焊縫13和14的區(qū)域中的相應(yīng)配合表面位于彼此的頂部上， 以便在規(guī)定段通過兩個(gè)部分相對(duì)于彼此的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦熱，熔化材料，并且發(fā)生 焊接。有利的是，在一個(gè)工作步驟中，通過層狀組件的相應(yīng)成形的臺(tái)階幾何形狀，兩條焊縫 可同時(shí)地產(chǎn)生，如圖2中所示的那樣。例如，兩個(gè)組件可僅在待產(chǎn)生焊縫13和14的區(qū)域中 通過軸肩或臺(tái)階位于彼此的頂部上，以便僅在這些位置處完成規(guī)定的焊接。
作為另外一種選擇，兩條焊縫13和14(用虛線表示)也可在激光焊加工期間、具 體地講激光束焊接期間產(chǎn)生。具體地講，如果刷管7和膨脹圈9不具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形狀，則建 議這種方法。有利的是，為了該目的，刷管7(其在所示實(shí)施方案中形成了外部殼體)被制 造成對(duì)于焊接所用的激光是透明的，而與此同時(shí)它對(duì)人眼呈現(xiàn)彩色或白色。另一方面，內(nèi)部 組件(在所示的實(shí)施方案中其由膨脹圈9形成)具有對(duì)于激光的吸收性，其可例如通過染 色或必要時(shí)施用合適的吸收染料來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，激光束就某種意義上來(lái)講從外部通過刷管7 并且直到它遇到內(nèi)部的膨脹圈9才被吸收并被轉(zhuǎn)變成熱量，從而在兩個(gè)組件之間的接合表 面或配合表面的區(qū)域中的材料被熔化并發(fā)生焊接。 通過依照本發(fā)明焊入電子模塊10，實(shí)現(xiàn)了很高程度的加工安全性，并且使整合進(jìn) 完全自動(dòng)組裝線成為可能。因此加工時(shí)間短使得能夠成本低廉地來(lái)制造或組裝。除此之 外，兩個(gè)主體部件的焊接連接以高強(qiáng)度為特征。同時(shí)，使得膨脹圈9，并因此電子模塊10不 能被移除。 如用虛線所示的那樣，具體地講，任選地也可在這些位置提供摩擦焊縫13或激光 焊縫14。 示意性地指示的虛線代表確保電子元件10的附加保護(hù)或防潮的澆注樹脂層20， 其中電子元件10用液體密封組分、具體地講用澆注樹脂20進(jìn)行澆注，或者用漆20進(jìn)行環(huán) 繞，或者用浸入法優(yōu)選地用蠟20密封。 作為另外一種選擇，示意性地指示的虛線代表確保電子元件10的附加保護(hù)或防 潮的熱縮管21。熱縮管21的收縮過程通過定向施加熱能而發(fā)生。
權(quán)利要求
一種用于電動(dòng)牙刷(1)的牙刷連結(jié)件，所述牙刷連結(jié)件具有優(yōu)選為管形的主體部件(7)，在所述主體部件上設(shè)置了電子模塊(10)、例如轉(zhuǎn)發(fā)器模塊，其特征在于，所述電子模塊(10)被封裝在兩個(gè)主體部件(7，9)之間的中間空間里，所述空間被至少一條將所述兩個(gè)主體部件(7，9)穩(wěn)固地彼此接合的焊縫(13，14)所密封。
2. 如前述權(quán)利要求所述的牙刷連結(jié)件，其中，所述兩個(gè)主體部件(7，9)由刷管(7)和固定到所述刷管上的膨脹圈(9)形成。
3. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，至少一條所述焊縫(13,14)被設(shè)計(jì)為隱藏盲焊縫，所述隱藏盲焊縫位于主體部件(7，9)之間并至少在所有可見的和/或可從外部接近的側(cè)面上被所述兩個(gè)主體部件(7，9)覆蓋、優(yōu)選地在所有側(cè)面上被覆蓋。
4. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，所述中間空間被設(shè)計(jì)為環(huán)狀并設(shè)置在彼此嵌入的兩個(gè)主體部件(7，9)之間，并且至少一條所述焊縫(13,14)具有閉合的環(huán)形構(gòu)型。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，至少一條所述焊縫(13,14)將一個(gè)主體部件(7)的內(nèi)殼表面(19)連接到另一個(gè)主體部件(9)的外殼表面(16)上。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，所述電子模塊(10)被容納在彼此嵌入的主體部件(7，9)之間的環(huán)形中間空間(18)里，以及所述中間空間被以環(huán)形方式延伸并且軸向上彼此間隔開設(shè)置的兩條焊縫所密封。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，外部的主體部件(7)被設(shè)計(jì)為至少在至少一條所述焊縫的區(qū)域中激光吸收性差，優(yōu)選對(duì)激光透明。
8. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，內(nèi)部的主體部件(9)被設(shè)計(jì)為至少在至少一條所述焊縫(13,14)的區(qū)域中吸收激光和/或具有吸收激光的涂層。
9. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，至少一條所述焊縫(13,14)被設(shè)計(jì)為摩擦焊縫。
10. 如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，至少一條所述焊縫(13,14)被設(shè)計(jì)為激光焊縫。
11. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，容納所述電子模塊(10)的中間空間被至少一條所述焊縫(13,14)所密封，使得其不能透過水分和/或氣體。
12. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，至少一條所述焊縫(13,14)直接經(jīng)過電子模塊(10)和/或緊靠所述電子模塊(10)延伸。
13. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件，其中，所述兩個(gè)主體部件(7，9)通過型面配合連接、優(yōu)選地通過按扣連接(15)彼此連接。
14. 如至少權(quán)利要求l所述的牙刷連結(jié)件，其中，所述電子模塊(10)額外借助于澆注樹脂(20)進(jìn)行封裝。
15. 如至少權(quán)利要求l所述的牙刷連結(jié)件，其中，所述電子模塊(10)連同內(nèi)部的主體部件(9)借助于熱縮管(21)進(jìn)行附加保護(hù)，優(yōu)選地防潮。
16. —種具有如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件的牙刷。
17. —種用于制造牙刷連結(jié)件、具體地講如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的牙刷連結(jié)件的方法，其中，至少一個(gè)電子模塊(10)設(shè)置在主體部件(7)上，其特征在于，所述電子模塊(10)設(shè)置在兩個(gè)主體部件(7，9)之間，所述兩個(gè)主體部件(7，9)以所述電子模塊(10)被包封在所述兩個(gè)主體部件(7，9)之間的中間空間(18)里的方式彼此接合，其中，所述兩 個(gè)主體部件(7，9)通過至少一條焊縫(13， 14)彼此焊接，由此密封用于容納所述電子模塊 (10)的中間空間(18)。
18. 如前述權(quán)利要求所述的方法，其中，所述兩個(gè)主體部件(7，9)通過激光焊彼此焊接。
19. 如前述權(quán)利要求所述的方法，其中，內(nèi)部隱藏的焊縫(13，14)由激光束焊接來(lái)產(chǎn)生。
20. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述兩個(gè)主體部件(7，9)優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)焊接而 彼此摩擦焊接。
21. 如前述權(quán)利要求所述的方法，其中，通過摩擦焊同時(shí)產(chǎn)生多條焊縫(13,14)。
22. 如權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述電子模塊(10)在早期的方法步驟中進(jìn)行額 外密封。
23. 如權(quán)利要求22所述的方法，其中，所述電子模塊10用液體密封組分、具體地講借助 于澆注樹脂20進(jìn)行澆注，或者用漆20進(jìn)行包封，或者以浸入法優(yōu)選地用蠟20進(jìn)行密封。
24. 如權(quán)利要求22所述的方法，其中，所述電子模塊(10)連同內(nèi)部的主體部件(9)借 助于熱縮管(21)密封地被覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于電動(dòng)牙刷的牙刷連結(jié)件，所述牙刷連結(jié)件具有優(yōu)選為管形的主體部件，在其上固定了電子模塊例如轉(zhuǎn)發(fā)器。本發(fā)明還涉及用于生產(chǎn)這樣一種牙刷連結(jié)件的方法以及具有這樣一種牙刷連結(jié)件的牙刷。根據(jù)本發(fā)明，至少一個(gè)電子元件被焊接到牙刷連結(jié)件中。根據(jù)本發(fā)明，所述電子元件被封裝在牙刷連結(jié)件的兩個(gè)主體部件之間的中間空間里并被用于將兩個(gè)主體部件彼此接合的至少一條焊縫所封閉。這確保了電子元件受到覆蓋它的主體部件的全面保護(hù)。
文檔編號(hào)A61C17/22GK101707937SQ200880016020
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
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