專利名稱：一種牙刷及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及牙刷生產工藝技術領域。
背景技術：
現有的牙刷是在刷柄前端的刷頭部位一面打孔，將刷絲以鋁或銅或鉛等金屬絲夾 持后植于各個孔內。由于刷絲與刷柄打孔面之間存有間隙，牙膏中某些成份與金屬絲發(fā)生 反應，形成金屬成分外泄，不利于人體健康，因此，在現有牙刷標準中提出了對金屬成份的 嚴格限定。即便如此，還有很多成品牙刷的金屬成分還存在超標的現象，給使用者帶來健康隱患。為了克服重金屬所造成的上述缺陷，業(yè)內提出了一種無金屬絲的牙刷生產工藝， 先將刷絲穿置在與刷頭大小相當的穿毛板上，讓刷絲的一端高出穿毛板正面適當的高度， 在穿毛板的背面通過熱熔使刷毛熔合并固定在穿毛板上，然后通過微波處理使具有刷絲的 穿毛板背面固接在刷柄的前端。這種工藝雖然無須金屬絲夾持刷絲，解決了重金屬帶來的 問題，但在生產過程中，操作工人置身于微波環(huán)境中，致使人體受到微波的強烈幅射，直接 造成人身傷害。另外，由于各種牙刷設計的穿毛板厚度不同和刷柄的厚度不同，采用不同強 度的微波處理時，還會造成穿毛板或刷柄激穿，出現廢品，因此，這種工藝的成品率不高，造 成生產成本居高不下。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種易于加工、無環(huán)境污染、無金屬的牙刷。本發(fā)明包括刷柄，還包括固定有刷絲的穿毛板，其特點是所述穿毛板通過熱塑性 彈性體TPE或TPR固定連接在刷柄的前端。本發(fā)明通過熱塑性彈性體TPE或IPR將穿毛板和刷柄形成固定連接，只需通過牙 刷生產的通用注塑工藝，即可實現，克服了采用微波處理工藝所帶來的人身傷害，提高了對 操作工的勞動保護。而且采用的熱塑性彈性體TPE或TPR由于其具有彈性，可避免刷牙過 程對口腔的撞擊，提高口腔保護性能。由于無需金屬夾持刷絲，也無重金屬所產生的一系列 危害。為了方便生產，提高穿毛板和刷柄的連接牢度，本發(fā)明還在所述刷柄的前端設有 凹槽，所述穿毛板固定所述凹槽內。本發(fā)明的另一目的是提供以上牙刷的一種生產工藝本發(fā)明的技術方案是先將刷絲穿置在穿毛板上，使刷絲的一端高出穿毛板正面，在穿 毛板的背面通過熱熔使刷毛熔合并固定在穿毛板上，然后，再通過熱塑性彈性體TPE或TPR 將穿毛板的背面固接在刷柄的前端。本發(fā)明還可在生產刷柄時，先在所述刷柄的前端制出凹槽，然后再通過熱塑性彈 性體TPE或TPR將所述穿毛板固定在所述凹槽內。本發(fā)明工藝簡單，工作環(huán)境無微波幅射，符合清潔生產的要求，成品率可大大提高，利于節(jié)約生產成本。


圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖。圖2為本發(fā)明的第二種結構示意圖。圖3為本發(fā)明的第三種結構示意圖。圖4為本發(fā)明的第四種結構示意圖。
具體實施例方式實施例一生產工藝1、將刷絲穿置在穿毛板上，使刷絲的一端高出穿毛板正面，在穿毛板的背面通過熱熔 使刷毛熔合并固定在穿毛板上。2、通過模具生產刷柄，在刷柄前端制出與穿毛板背面形狀相當的平板。3、將熱塑性彈性體TPE或熱塑性彈性體IPR加熱至190士 10°C，待用。4、穿毛板背面朝向刷柄前端的平板，在兩者之間注入以上高溫熱塑性彈性體TPE 或熱塑性彈性體TPR。5、待冷卻后，即成。形成的產品如圖1所示刷柄3的前端為平板狀，在刷柄3的前端通過熱塑性彈性 體TPE或TPR 2固定連接穿毛板1，在穿毛板1的正面固定有適當長度的刷毛4。實施例二生產工藝1、將刷絲穿置在穿毛板上，使刷絲的一端高出穿毛板正面，在穿毛板的背面通過熱熔 使刷毛熔合并固定在穿毛板上。2、通過模具生產刷柄，在刷柄前端制出與穿毛板背面形狀相當的平板，在平板處 的刷柄背面呈弧形。3、將熱塑性彈性體TPE或熱塑性彈性體IPR加熱至190士 10°C，待用。4、穿毛板背面朝向刷柄前端的平板，在兩者之間注入以上高溫熱塑性彈性體TPE 或熱塑性彈性體TPR。5、待冷卻后，即成。形成的產品如圖2所示刷柄3的前端為正面為平板狀，背面呈弧形，在刷柄3的 前端通過熱塑性彈性體TPE或TPR 2固定連接穿毛板1，在穿毛板1的正面固定有適當長度 的刷毛4。實施例三生產工藝1、將刷絲穿置在穿毛板上，使刷絲的一端高出穿毛板正面，在穿毛板的背面通過熱熔 使刷毛熔合并固定在穿毛板上。2、通過模具生產刷柄，在刷柄前端制出與穿毛板形狀相當的凹槽，并使凹槽的深 度略大于穿毛板的厚度。
3、將熱塑性彈性體TPE或熱塑性彈性體IPR加熱至190士 10°C，待用。4、穿毛板背面朝向刷柄的凹槽，使整個穿毛板配合在凹槽內，然后，在穿毛板和刷 柄的凹槽之間注入以上高溫熱塑性彈性體TPE或熱塑性彈性體TPR。5、待冷卻后，即成。形成的產品如圖3所示刷柄3的前端設有凹槽3 - 1，在刷柄3前端的凹槽3 — 1內通過熱塑性彈性體TPE或TPR 2固定連接穿毛板1，在穿毛板1的正面固定有適當長度 的刷毛4。實施例四生產工藝1、將刷絲穿置在穿毛板上，使刷絲的一端高出穿毛板正面，在穿毛板的背面通過熱熔 使刷毛熔合并固定在穿毛板上。2、通過模具生產刷柄，在刷柄前端制出與穿毛板背面形狀相當的平板。3、將熱塑性彈性體TPE或熱塑性彈性體IPR加熱至190士 10°C，待用。4、穿毛板背面朝向刷柄前端的平板，在兩者之間注入以上高溫熱塑性彈性體TPE 或熱塑性彈性體TPR，冷卻。5、在刷柄前端的背面通過高溫熱塑性彈性體TPE或熱塑性彈性體IPR形成護齒層 或具有凸點的刮舌器。6、待冷卻后，即成。形成的產品如圖4所示刷柄3的前端為平板狀，在刷柄3的前端通過熱塑性彈性 體TPE或TPR 2固定連接穿毛板1，在穿毛板1的正面固定有適當長度的刷毛4，在刷柄3 的前端背面設有護齒層或具有凸點的刮舌器5。
權利要求
1.一種牙刷，包括刷柄，還包括固定有刷絲的穿毛板，其特征在于所述穿毛板通過熱 塑性彈性體TPE或TPR固定連接在刷柄的前端。
2.根據權利要求1所述牙刷，其特征在于在所述刷柄的前端設有凹槽，所述穿毛板固 定所述凹槽內。
3.—種如權利要求1所述的牙刷的生產方法，將刷絲穿置在穿毛板上，使刷絲的一端 高出穿毛板正面，在穿毛板的背面通過熱熔使刷毛熔合并固定在穿毛板上，其特征在于通 過熱塑性彈性體TPE或TPR將穿毛板的背面固接在刷柄的前端。
4.根據權利要求3所述牙刷的生產方法，其特征在于先在所述刷柄的前端制出凹槽， 再通過熱塑性彈性體TPE或TPR將所述穿毛板固定在所述凹槽內。
全文摘要
一種牙刷及其生產方法，涉及牙刷生產工藝技術領域。先將刷絲穿置在穿毛板上，使刷絲的一端高出穿毛板正面，在穿毛板的背面通過熱熔使刷毛熔合并固定在穿毛板上，然后，再通過熱塑性彈性體TPE或TPR將穿毛板的背面固接在刷柄的前端。本發(fā)明只需通過牙刷生產的通用注塑工藝，即可將穿毛板與刷柄固定連接，克服了采用微波處理工藝所帶來的人身傷害，提高了對操作工的勞動保護。而且采用的熱塑性彈性體TPE或TPR由于其具有彈性，可避免刷牙過程對口腔的撞擊，提高口腔保護性能。由于無需金屬夾持刷絲，也無重金屬所產生的一系列危害。
文檔編號A46B5/00GK102048347SQ20111000285
公開日2011年5月11日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權日2011年1月7日
發(fā)明者楊兆金 申請人:楊兆金