本實用新型涉及走珠瓶和真空瓶結(jié)合的瓶體，是一種高分子聚合走珠瓶。

背景技術(shù)：

走珠瓶，或稱滾珠瓶，是一種常見的包裝瓶，被人們廣泛使用；通常用做化妝品眼霜、唇膏、兒童用品的包裝上。滾珠瓶通常容量不大，在瓶頭安裝滾珠，使人們可以均勻涂抹，防止液體遺漏，并且還具有按摩效果。目前，市場上滾珠瓶的瓶身有玻璃或者是塑料材質(zhì)構(gòu)成，滾珠瓶頭部的滾珠有塑料和鋼珠兩種。如中國專利文獻中披露的申請?zhí)?01520031996.2，授權(quán)公告日2015.06.03，實用新型名稱“一種按壓式真空滾珠瓶”；該真空滾珠瓶包括滾珠瓶本體，所述滾珠瓶本體包括一外筒體，所述外筒體內(nèi)上部設(shè)置一支架，該支架下部設(shè)置一內(nèi)筒體，該內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置一真空泵巨芯筒體，該真空泵巨芯筒體內(nèi)設(shè)置一活塞；所述支架上部設(shè)置一上支撐架，該上支撐架的頂部為開口端，該開口端呈圓形，該開口端內(nèi)設(shè)置一滾珠，該上支撐架內(nèi)設(shè)置一內(nèi)支撐架，該內(nèi)支撐架上設(shè)置一閥體，該閥體的底部閥桿穿插至真空泵巨芯筒體內(nèi)，該閥體上部連接導管，該導管連接一半弧球形擋片，該半弧球形擋片的上表面弧形與滾珠相配合。但上述滾珠瓶的使用方式安全性較差，現(xiàn)有同類產(chǎn)品較少通過按壓或旋轉(zhuǎn)方式直接使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種高分子聚合走珠瓶，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳導致使用較為不便和安全性較差的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種高分子聚合真空走珠瓶，該真空走珠瓶的外瓶內(nèi)設(shè)有大活塞，外瓶的瓶口設(shè)有大圈，所述頭帽、內(nèi)塞、連接桿、泵芯組件、大圈依次套合，大圈、泵芯組件、連接桿、頭帽的出液孔位于同一中心孔，連接桿的兩端分別與泵芯組件、頭帽連接，頭帽的外徑設(shè)有外罩，頭帽的頂部帽面設(shè)有球珠，以及出液孔和滾珠點；其結(jié)構(gòu)設(shè)計要點是所述外瓶的底部設(shè)有氣孔，外瓶的內(nèi)壁為外瓶內(nèi)錐壁，連接桿呈“十”字形，連接桿的短孔端與泵芯組件的閥桿連接，連接桿的長孔端和噴桿套入頭帽內(nèi)的中心孔套，連接桿的兩側(cè)圓柱限位于大圈一端的大圈U型槽和內(nèi)塞一端的內(nèi)塞U型槽內(nèi)，即內(nèi)塞的一端套入大圈的上圈口內(nèi)，大圈的內(nèi)徑為大圈內(nèi)錐壁，內(nèi)塞的外徑為內(nèi)塞外錐面，大圈與內(nèi)塞過盈配合，內(nèi)塞的另一端通過泵芯組件內(nèi)的彈簧作用與頭帽內(nèi)相抵。從而按壓頭帽，頭帽通過連接桿帶動泵芯組件的閥桿運動，外瓶內(nèi)的液體即可依次通過泵芯組件、連接桿、頭帽流出，同時滾動球珠，液體即可通過球珠進行涂抹。

所述球珠為鋼珠，頭帽內(nèi)的套圈槽設(shè)有套筒式的磁鐵，鋼珠與磁鐵吸合，內(nèi)塞通過磁鐵與頭帽內(nèi)相抵。上述為該真空走珠瓶采用鋼珠的結(jié)構(gòu)形式。

所述頭帽與外瓶之間的大圈外徑設(shè)有中圈，連接桿的兩側(cè)圓柱依次伸出內(nèi)塞的內(nèi)塞U型槽和大圈的大圈U型槽，內(nèi)塞的一端插入大圈內(nèi)，內(nèi)塞的另一端靠凸起的凸起圈筋與大圈的頂部頂住，內(nèi)塞與磁鐵相抵，磁鐵與頭帽內(nèi)的頂面相抵，連接桿的兩側(cè)圓柱限位于中圈一端圈口內(nèi)壁的斜道槽，斜道槽的斜面兩側(cè)設(shè)有豎直面，中圈另一端圈口內(nèi)壁的中圈內(nèi)扣圈與大圈一側(cè)外徑的上外扣圈扣合；連接桿的長孔端孔口外徑設(shè)有頂扣圈，連接桿的頂扣圈扣合限位于頭帽的中心孔套內(nèi)，即連接桿的噴桿套入頭帽的中心孔套內(nèi)，連接桿的短孔端孔口外徑設(shè)有底扣圈，連接桿通過底扣圈與泵芯組件的閥桿扣合連接。從而連接桿的上下運動通過轉(zhuǎn)動中圈帶動，只需要通過旋轉(zhuǎn)中圈實現(xiàn)，無需通過按壓頭帽實現(xiàn)，即旋轉(zhuǎn)中圈帶動連接桿和泵芯組件的閥桿運動；即連接桿通過中圈內(nèi)的斜面在旋轉(zhuǎn)時上下運動的同時，阻擋連接桿左右運動，中圈旋轉(zhuǎn)時連接桿的兩側(cè)圓柱在中圈的斜面上滑動，斜道槽兩側(cè)豎直面起限位作用。

所述大圈的上外扣圈設(shè)置于大圈外徑的凸筋圈一側(cè)，大圈該側(cè)的大圈U型槽槽口外徑設(shè)有上外扣筋，大圈的上圈口通過上外扣筋扣合限位于頭帽中帽口內(nèi)徑的頭帽內(nèi)扣圈內(nèi)，大圈的上外扣圈扣合限位于中圈另一端圈口內(nèi)徑的中圈內(nèi)扣圈；大圈外徑的凸筋圈另一側(cè)依次設(shè)有下外扣圈、下外扣筋、止轉(zhuǎn)筋，大圈的凸筋圈與上外扣圈之間設(shè)有扣位點，扣位點與外罩上罩口的外罩內(nèi)扣圈扣合；外瓶的底部設(shè)有印刷定位點。上述結(jié)構(gòu)保證了大圈與頭帽之間的連接，大圈與中圈之間的連接，以及外罩與大圈之間的扣合。

所述外瓶的瓶口內(nèi)徑設(shè)有依次設(shè)有瓶口圈、外瓶內(nèi)扣圈、內(nèi)齒圈，大圈的止轉(zhuǎn)筋與外瓶的內(nèi)齒圈嚙合，外瓶的外瓶內(nèi)扣圈與大圈的下外扣圈扣合，大圈的凸筋圈位于外瓶的瓶口圈處。上述結(jié)構(gòu)保證了外瓶與大圈之間的扣合，以及外瓶與大圈之間的固定為一體。

所述內(nèi)塞另一端塞口外徑的凸起圈筋對稱設(shè)有定向槽，內(nèi)塞的定位槽與頭帽帽口內(nèi)徑的定位槽套合，定向槽的槽口兩側(cè)設(shè)有槽凸邊，大圈的大圈U型槽槽口處設(shè)有V槽口，內(nèi)塞的槽凸邊與大圈的V槽口定位配合。上述結(jié)構(gòu)中內(nèi)塞的槽凸邊起到定向、固定的作用，內(nèi)塞的定向槽起到與頭帽定向的作用。

所述大圈的上外扣圈處內(nèi)徑設(shè)有大圈內(nèi)扣圈，大圈內(nèi)扣圈與泵芯組件中泵體的泵口扣合。從而便于泵體組件與大圈的進一步固定，并連為一體。

所述泵芯組件包括泵體、閥桿、閥針、彈簧、泵芯活塞、泵塞和彈片，彈片設(shè)置于泵體內(nèi)的進水口，閥針、泵芯活塞、閥桿依次套合，泵芯活塞夾持固定于閥針的外徑，閥針設(shè)有進水孔，閥桿上的閥針和泵芯活塞通過泵塞固定于泵體內(nèi)，伸出泵塞的閥桿外徑設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別與泵芯活塞，以及閥桿出水口外徑的圈筋相抵。上述為泵芯組件的一種實施例，其亦可采用現(xiàn)有同類泵芯結(jié)構(gòu)。

所述頭帽、內(nèi)塞、中圈或連接桿采用高分子聚合物材料制成，其合成步驟如下： 檸檬酸鈉改性磁性納米四氧化三鐵的合成如下：稱取二價鐵鹽和三價鐵鹽，用去離子水溶解，配制50mL的含F(xiàn)e2+和Fe3+的混合溶液；將配制好的混合溶液轉(zhuǎn)移至三頸瓶中，氮氣保護下，攪拌并水浴60-80℃加熱；加熱后的混合溶液中，滴加濃氨水，至溶液產(chǎn)生黑色沉淀，停止加氨水，加入總鐵摩爾數(shù)1-1.5的檸檬酸鈉，繼續(xù)攪拌2-4h，滴加剩余氨水，濃氨水的總體積為12.5-25mL；得到的黑色溶液經(jīng)外磁場收集后，用50-100mL丙酮洗滌3-5次后，40-50℃真空干燥24-48h真空干燥，即得到檸檬酸鈉改性磁性納米四氧化三鐵粉末；聚苯乙烯包覆的四氧化三鐵納米粒子的合成如下：稱取合成的四氧化三鐵粉150mg分散于150mL去離子水中，超聲振蕩10-20min，依次加入500mg十二烷基磺酸鈉、3ml苯乙烯，超聲振蕩10-20min；將混合溶液轉(zhuǎn)移至三頸瓶中，氮氣保護下，30-50℃水浴加熱機械攪拌20-40min，緩慢升溫至70-80℃，0.3-0.5mL二乙烯基苯逐滴加入，繼續(xù)攪拌20-40min，最后加入20-30mg過硫酸銨，機械攪拌5-7h；反應(yīng)結(jié)束，獲得的聚苯乙烯包覆的四氧化三鐵納米粒子經(jīng)外磁場收集后，用50-100mL丙酮洗滌3-5次，40-50℃真空干燥24-48h制得磁性納米高分子聚合物；以工程塑膠材料為原料，加入3%-5%的石墨烯，再加入0.5%活性劑、0.5%凝固劑，凝固劑為磁性納米高分子聚合物，以及醋酸銨和醋酸的水溶液、硝酸鈣的醇溶液、氟硅酸鈉的水溶液、醋酸或甲酸；經(jīng)過攪拌機攪拌均勻，在300-425℃溫度下熔融，再利用工程塑膠成型技術(shù)，設(shè)定溫度為250-300℃，即可注塑制得。石墨烯是一種透明性，電阻率極低，強度大，導電性好，是作為改性劑的新型材料，能降低連接桿內(nèi)的堵塞和附著；同時，制備的磁性納米高分子聚合物具有磁性，從而配合磁鐵提高磁鐵對于鋼珠的作用力。該走珠瓶的一些部件亦可省略磁性材料后，采用上述步驟制成，連接桿和頭帽由于需要密封動配，其制作步驟中亦可加入部分潤滑劑。所述二價鐵鹽為FeCl₂·4H₂O或(NH₄)₂Fe(SO₄)₂·6H₂O；三價鐵鹽為FeCl₃·6H₂O或Fe₂(SO₄)₃·9H₂O；含F(xiàn)e²⁺和Fe³⁺的混合溶液中，F(xiàn)e²⁺與Fe³⁺的摩爾比為1:1，F(xiàn)e²⁺與Fe³⁺的濃度為0.5-0.75mol/L。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用、裝配方便，各部件裝配緊密、穩(wěn)定，密封性、穩(wěn)定性好，出液穩(wěn)定，連接桿的磁性和改性效果好；其適合作為走珠瓶使用，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的噴頭停止狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的噴頭下壓狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的爆炸狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型的頭帽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的頭帽頂部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型的中圈內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型的大圈立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號及名稱：1、外罩，101、外罩內(nèi)扣圈，2、球珠，3、頭帽，301、中心孔套，302、定位槽，303、頭帽內(nèi)扣圈，304、出液孔，305、套圈槽，306、滾珠點，4、磁鐵，5、內(nèi)塞，501、槽凸邊，502、定向槽，503、內(nèi)塞U型槽，504、內(nèi)塞外錐面，6、中圈，601、中圈內(nèi)扣圈，602、斜道槽，7、連接桿，701、底扣圈，702、噴桿，703、頂扣圈，8、泵芯組件，9、大圈，901、止轉(zhuǎn)筋，902、扣位點，903、下外扣筋，904、下外扣圈，905、大圈內(nèi)扣圈，906、上外扣圈，907、上外扣筋，908、大圈U型槽，909、V槽口，910、大圈內(nèi)錐壁，10、大活塞，11、外瓶，1101、內(nèi)齒圈，1102、外瓶內(nèi)扣圈，1103、外瓶內(nèi)錐壁，1104、瓶口圈，1105、氣孔，1106、印刷定位點。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型結(jié)構(gòu)作進一步描述。如圖1～圖9所示，該真空走珠瓶的外瓶11底部設(shè)有氣孔1105，外瓶的內(nèi)壁為外瓶內(nèi)錐壁1103，外瓶內(nèi)設(shè)有大活塞10，外瓶的瓶口設(shè)有大圈9，頭帽3、內(nèi)塞5、中圈6、連接桿7、泵芯組件8、大圈依次套合，大圈、泵芯組件、連接桿、頭帽的出液孔304位于同一中心孔，連接桿的兩端分別與泵芯組件、頭帽連接，頭帽的外徑設(shè)有外罩1，頭帽的頂部帽面設(shè)有球珠2，以及出液孔304和滾珠點306。球珠為鋼珠，頭帽內(nèi)的套圈槽305設(shè)有套筒式的磁鐵4，鋼珠與磁鐵吸合，內(nèi)塞通過磁鐵與頭帽內(nèi)相抵。其具體結(jié)構(gòu)如下：連接桿呈“十”字形，連接桿的短孔端與泵芯組件的閥桿連接，連接桿的長孔端和噴桿702套入頭帽3內(nèi)的中心孔套301，連接桿的兩側(cè)圓柱限位于大圈一端的大圈U型槽908和內(nèi)塞一端的內(nèi)塞U型槽503內(nèi)，大圈的大圈U型槽槽口處設(shè)有V槽口909，即內(nèi)塞的一端套入大圈的上圈口內(nèi)，大圈的內(nèi)徑為大圈內(nèi)錐壁910，內(nèi)塞的外徑為內(nèi)塞外錐面504，大圈與內(nèi)塞過盈配合，內(nèi)塞的另一端通過泵芯組件內(nèi)的彈簧作用與頭帽內(nèi)相抵。即內(nèi)塞的一端插入大圈內(nèi)，內(nèi)塞的另一端靠凸起的凸起圈筋與大圈的頂部頂住，內(nèi)塞與磁鐵相抵，磁鐵與頭帽內(nèi)的頂面相抵。

頭帽與外瓶之間的大圈外徑設(shè)有中圈，連接桿的兩側(cè)圓柱依次伸出內(nèi)塞的內(nèi)塞U型槽和大圈的大圈U型槽，并限位于中圈一端圈口內(nèi)壁的斜道槽602，斜道槽的斜面兩側(cè)設(shè)有豎直面，中圈另一端圈口內(nèi)壁的中圈內(nèi)扣圈601與大圈一側(cè)外徑的上外扣圈906扣合；連接桿的長孔端孔口外徑設(shè)有頂扣圈703，連接桿的頂扣圈扣合限位于頭帽的中心孔套內(nèi)，即連接桿的噴桿702套入頭帽的中心孔套內(nèi)，連接桿的短孔端孔口外徑設(shè)有底扣圈701，連接桿通過底扣圈與泵芯組件的閥桿扣合連接。大圈的上外扣圈906設(shè)置于大圈外徑的凸筋圈一側(cè)，大圈該側(cè)的大圈U型槽908槽口外徑設(shè)有上外扣筋907，大圈的上圈口通過上外扣筋扣合限位于頭帽中帽口內(nèi)徑的頭帽內(nèi)扣圈303內(nèi)，大圈的上外扣圈扣合限位于中圈另一端圈口內(nèi)徑的中圈內(nèi)扣圈601；大圈外徑的凸筋圈另一側(cè)依次設(shè)有下外扣圈904、下外扣筋903、止轉(zhuǎn)筋901，大圈的凸筋圈與上外扣圈之間設(shè)有扣位點902，扣位點與外罩上罩口的外罩內(nèi)扣圈101扣合；外瓶的底部設(shè)有印刷定位點1106。外瓶的瓶口內(nèi)徑設(shè)有依次設(shè)有瓶口圈1104、外瓶內(nèi)扣圈1102、內(nèi)齒圈1101，大圈的止轉(zhuǎn)筋901與外瓶11的內(nèi)齒圈嚙合，外瓶的外瓶內(nèi)扣圈與大圈的下外扣圈904扣合，大圈的凸筋圈位于外瓶的瓶口圈處。

內(nèi)塞另一端塞口外徑的凸起圈筋對稱設(shè)有定向槽502，內(nèi)塞的定位槽與頭帽帽口內(nèi)徑的定位槽302套合，定向槽的槽口兩側(cè)設(shè)有槽凸邊501；大圈的上外扣圈處內(nèi)徑設(shè)有大圈內(nèi)扣圈905，大圈內(nèi)扣圈與泵芯組件中泵體的泵口扣合。泵芯組件包括泵體、閥桿、閥針、彈簧、泵芯活塞、泵塞和彈片，彈片設(shè)置于泵體內(nèi)的進水口，閥針、泵芯活塞、閥桿依次套合，泵芯活塞夾持固定于閥針的外徑，閥針設(shè)有進水孔，閥桿上的閥針和泵芯活塞通過泵塞固定于泵體內(nèi)，伸出泵塞的閥桿外徑設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別與泵芯活塞，以及閥桿出水口外徑的圈筋相抵。大圈的大圈U型槽槽口處設(shè)有V槽口909，內(nèi)塞的槽凸邊與大圈的V槽口定位配合。

該真空走珠瓶的噴頭下壓狀態(tài)時:單手握持外瓶，手指握住中圈，順時針旋轉(zhuǎn)90°，連接桿的兩側(cè)圓柱在大圈的大圈U型槽左右固定的情況下，在中圈的斜面上向下滑動，完成泵芯組件的按壓并出液。完成按壓后，利用泵芯組件中的彈簧回彈力，中圈自動逆時針回旋90°，噴頭恢復靜止狀態(tài)。