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用于飾品加工的多工位一體機的制作方法

文檔序號:12525438閱讀:395來源:國知局

本實用新型涉及一種飾品加工裝置,尤其涉及一種用于飾品加工的多工位一體機。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,人們在滿足基本的生活需求之余,開始追求時尚與個性,由此推動了飾品行業(yè)的發(fā)展。和耳環(huán)、項鏈、戒指一樣,手鐲作為一種首飾,被人們作為藝術(shù)品來修飾自己,作為個人風(fēng)格、愛好的一種裝扮手段,正在被越來越多的人所接受并運用。手鐲的佩戴,其審美功能往往是第一位的,好的手鐲不僅要材質(zhì)優(yōu)良,其外觀形狀和表面的光潔度、花紋、圖案也很重要。

傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)的飾品表面花紋、圖案加工大都是采用人工手持刀具對飾品進行加工,然而,該種加工方式勞動強度較高,工作效率低,人工成本高。也有部分廠家采用半自動化的機器進行加工,然而,同一機器只能加工一種紋路,而一個具有多種不同圖案較復(fù)雜的手鐲則需經(jīng)多臺機器進行加工,設(shè)備成本高,同時需人工進行手動操作,費時費力,且整個加工過程機械水平不高,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,削減企業(yè)的利潤空間。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為此,本實用新型的目的在于提供一種機械化水平高的用于飾品加工的多工位一體機。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型主要采用以下技術(shù)方案:

一種用于飾品加工的多工位一體機,用于在飾品表面加工多種不同類型圖案,包括機架及設(shè)置于機架上的定位裝置、若干加工裝置、傳動裝置、控制裝置,所述定位裝置裝設(shè)于傳動裝置上,傳動裝置帶動定位裝置水平移動,所述定位裝置對飾品進行固定并帶動飾品旋轉(zhuǎn),若干加工裝置并排地設(shè)置于飾品上方,所述控制裝置控制定位裝置、加工裝置、傳動裝置工作使其開啟或關(guān)閉,所述加工裝置包括刀架及裝設(shè)于刀架上的刀具,所述刀具對飾品表面進行加工。

進一步地,所述機架包括底座、設(shè)置于底座上的工作臺及設(shè)于工作臺兩側(cè)的兩立柱,兩立柱之間設(shè)置有一橫梁,橫梁兩端通過鎖緊件安裝于立柱上,若干加工裝置并排裝設(shè)于橫梁上。

進一步地,所述加工裝置上還設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)刀具的位置,從而調(diào)節(jié)刀具與飾品的相對位置。

進一步地,所述定位裝置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu),加工時,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動飾品旋轉(zhuǎn),刀具對飾品表面進行全方位加工。

進一步地,所述用于飾品加工的多工位一體機還包括用于取料及收料的夾料裝置,所述夾料裝置將飾品裝設(shè)于定位裝置上進行固定,飾品加工完成后,再自定位裝置上將飾品取出。

進一步地,所述控制裝置包括控制面板及控制電路,控制電路設(shè)置于機架內(nèi),并電性連接于加工裝置、傳動裝置及定位裝置,所述控制面板電性連接于控制電路,控制面板設(shè)置于機架外,以便于人為操作控制。

進一步地,所述加工裝置的數(shù)量為四部,加工裝置上刀具為圓刀、雕銑刀、車彎刀以及小圓刀中的一種。

進一步地,所述飾品的材質(zhì)為黃金。

綜上所述,本實用新型用于飾品加工的多工位一體機通過設(shè)多個加工裝置,每一加工裝置上的刀具可加工不同類型的圖案,同時設(shè)置傳動裝置,使飾品可在多個加工裝置間進行切換,在同一機器上即可將所有圖案加工完成,無需更換機器,且整個加工過程無需人工參與,自動化水平高,生產(chǎn)效率高,節(jié)省了人工及生產(chǎn)成本,適用性強,適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型用于飾品加工的多工位一體機的主視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示,本實用新型提供一種用于飾品加工的多工位一體機,用于在黃金材質(zhì)的手鐲表面進行打磨、拉絲、雕刻等不同加工工藝處理,整個加工過程在同一機器上一體化完成,無需人工參與,自動化水平高。

所述用于飾品加工的多工位一體機包括機架10及設(shè)置于機架10上的定位裝置20、若干加工裝置30、傳動裝置40、控制裝置(圖未示),所述定位裝置20設(shè)置于傳動裝置40上,傳動裝置40帶動定位裝置20前后、左右水平移動,所述定位裝置20對飾品進行固定,所述加工裝置30設(shè)置于飾品上方并對飾品的加工面進行加工。所述控制裝置用于控制定位裝置20、加工裝置30、傳動裝置40的運行與關(guān)閉。

所述機架10包括底座11、設(shè)置于底座11上的工作臺12及設(shè)于工作臺12兩側(cè)的兩立柱13,所述兩立柱13之間設(shè)置有一橫梁14,橫梁14兩端通過鎖緊件15安裝于立柱13上。所述若干加工裝置30并排裝設(shè)于橫梁14上,所述加工裝置30包括驅(qū)動電機31、刀架32及裝設(shè)于刀架32上的刀具33,驅(qū)動電機31驅(qū)動刀具33對飾品進行加工。每一加工裝置中30的刀具33互不相同,以用于加工不同圖案。本實施例中,所述加工裝置30的數(shù)量為四組,其中刀具33分別設(shè)置有用于拉絲底的圓刀、用于雕刻的雕銑刀、用于車邊角的車彎刀及用于車細小紋路的小圓刀,該四種刀具可以以任意方式排列,可以理解地,所述刀具也可以為其它任意不同刀具。

所述加工裝置30上還設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置可使刀具根據(jù)實際需求進行上下、左右位置調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)刀具33與飾品的相對位置。所述定位裝置20上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(圖未示),本實施例中,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為轉(zhuǎn)軸,手鐲套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動手鐲繞轉(zhuǎn)軸中心軸做360度旋轉(zhuǎn),便于刀具33對手鐲進行全方位加工。所述旋轉(zhuǎn)電機根據(jù)實際需求分階段式驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)每次旋轉(zhuǎn)一定角度,直至飾品360度旋轉(zhuǎn)全部加工完畢,該角度的范圍值為0-180度。

所述用于飾品加工的多工位一體機還包括用于取料及收料的夾料裝置(圖未示),所述夾料裝置將手鐲套設(shè)于定位裝置20上進行定位,待手鐲加工完成后,再自定位裝置上將手鐲取下。所述控制裝置包括控制面板及控制電路,控制電路設(shè)置于機架內(nèi),并電性連接于加工裝置30、傳動裝置40及定位裝置20,所述控制面板電性連接于控制電路,控制面板設(shè)置于機架外,以便于人為操作控制。

為更好地詮釋本發(fā)明,以下對用于飾品加工的多工位一體機的工作過程作進一步的描述:

初始時,在控制面板上設(shè)置加工程序,然后啟動程序,所述夾料裝置40將手鐲送至定位裝置20上,定位裝置20將手鐲進行固定,傳動裝置40帶動定位裝置20移動至加工程序中的第一個加工裝置30的刀具33下方,定位裝置20、轉(zhuǎn)動手鐲以配合刀具33對手鐲進行加工,該工序加工完后,所述傳動裝置40將手鐲移動至下一加工工序?qū)?yīng)的刀具33下進行加工,依此,直至所有刀具將所需圖案加工完畢,則整個手鐲的表面加工完成。

綜上所述,本實用新型用于飾品加工的多工位一體機通過設(shè)多個加工裝置30,每一加工裝置30上的刀具33分別可加工不同類型的圖案,同時設(shè)置有傳動裝置40,使飾品可在多個加工裝置30間進行切換,在同一機器上即可將所有圖案加工完成,無需更換機器,且整個加工過程無需人工參與,自動化水平高,生產(chǎn)效率高,節(jié)省了人工及生產(chǎn)成本,適用性強,適于推廣應(yīng)用。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的若干種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。

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