專利名稱：串接法回收廢料制造濾棒及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬香煙過(guò)濾咀制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用物理方法使卷煙廠濾咀棒成型加工時(shí)產(chǎn)生的纖維工藝廢料串接成長(zhǎng)條，獲得再生以制成濾咀棒，并涉及在該工藝過(guò)程中所用到的專門裝置。
卷煙廠在濾咀棒的成型加工過(guò)程中，由于各方面原因，例如煙紙接頭強(qiáng)度差、寬度波動(dòng)大等，常常高速產(chǎn)生廢品，并且數(shù)量很大，有的廢絲束已噴射過(guò)有機(jī)增塑劑(如三醋酸甘油酯)，以前無(wú)法再生利用，雖然有的濾咀棒成型機(jī)，一旦煙紙包卷或?yàn)V咀棒切斷工序出了問(wèn)題，則自動(dòng)停止對(duì)繼續(xù)流入的纖維絲束噴射有機(jī)增塑劑，從而產(chǎn)生的絲束廢料尚未被上膠，但由于纖維已被伸直，絲束又不呈連續(xù)長(zhǎng)條，以前也無(wú)法再送入高速成型機(jī)制得合格濾咀棒。申請(qǐng)人原先和他人共同申請(qǐng)的發(fā)明專利“用物理方法再生廢料制造香煙濾咀棒”(公開號(hào)CN1032283A)，使上述廢料得以再生制造出合格濾咀棒，具有顯著經(jīng)濟(jì)效益;但因采用的是棉紡工程上的開清、梳理成條等物理方法，從而需要購(gòu)置棉紡設(shè)備并且工藝較復(fù)雜。
本發(fā)明的目的在于提供一種回收纖維工藝廢料以制成合格濾咀棒的生產(chǎn)方法，要求不用棉紡設(shè)備、簡(jiǎn)化工藝、降低回收成本，并提供有利于實(shí)施該方法的專用裝置。
本發(fā)明目的是按如下方式實(shí)現(xiàn)的1.廢濾條下機(jī)后，對(duì)噴灑過(guò)增塑劑的在其纖維未彼此粘附之前及時(shí)剝離包卷紙，對(duì)未噴灑過(guò)增塑劑的剝離包卷紙，使它們成為松散柔軟的纖維束，2.用物理方法把這樣的數(shù)條纖維束首尾相聯(lián)而串接成長(zhǎng)條，3.把串接成長(zhǎng)條的纖維束送入經(jīng)局部改裝去除纖維開松部份，能直接對(duì)纖維束涂灑增塑劑的過(guò)濾咀成型機(jī)，加工成型為濾咀棒，4.在按要求長(zhǎng)度切斷后的濾咀棒中，把剛好帶有纖維束接頭的濾咀棒剔除。
串接成長(zhǎng)條后的纖維束，最好先有順序地堆放在容器內(nèi)，再送入過(guò)濾咀成型機(jī)。
所說(shuō)的物理方法聯(lián)接，是指纖維的化學(xué)組成沒有變化，沒有新的物質(zhì)形成的聯(lián)接方式，例如可采用膠帶紙包接，膠粘接，熱壓合粘接等方式來(lái)使絲束的端頭對(duì)接起來(lái)成為長(zhǎng)條纖維絲束。熱壓合可采用電鉻鐵或市售的“纖維粘接器”等工具進(jìn)行。
所說(shuō)的對(duì)過(guò)濾咀成型機(jī)進(jìn)行局部改裝，去除纖維開松部分，直接對(duì)纖維束涂灑增塑劑，這是本專業(yè)普通人員能夠?qū)崿F(xiàn)的，其中一種改裝方案見現(xiàn)有技術(shù)-中國(guó)專利文獻(xiàn)公開號(hào)CN103283A。
去除纖維開松部分的過(guò)濾咀成型機(jī)，若使用如下再生纖維上膠器，則有助于獲得高質(zhì)量的濾咀棒。
再生纖維上膠器有一兩端口封閉的貯料筒〔5〕，一端帶有導(dǎo)絲喇叭口的導(dǎo)絲管〔1〕沿貯料筒的軸線自其一封閉端穿入而自另一封閉端穿出，導(dǎo)絲管在貯料筒腔內(nèi)部分的壁上密布有小孔〔8〕，貯料筒與導(dǎo)料管〔6〕相通。工作時(shí)，再生纖維自導(dǎo)絲喇叭口進(jìn)入而從導(dǎo)絲管的另一端口送出，增塑劑通過(guò)導(dǎo)料管〔6〕被泵入貯料筒〔5〕的腔內(nèi)，繼而自小孔〔8〕進(jìn)入導(dǎo)絲管〔1〕，使纖維上膠。
剝離廢濾條的包卷紙時(shí)，若使用如下棒紙剝離器，則可提高剝離效率。
棒紙剝離器由一中部為濾條通道的剝離器體〔9〕，以及一把或一把以上的剝離刀〔10〕組成，剝離刀〔10〕的刃部略伸入濾條通道內(nèi)并與濾條通道的軸線平行。剝離刀〔10〕由壓緊螺釘〔11〕緊固在剝離器體〔9〕上。剝離時(shí)，用手將廢濾條自濾條通道的一端口送入而自另一端口拉出，剝離刀便把包卷紙劃破，實(shí)現(xiàn)剝離。
本發(fā)明和采用棉紡設(shè)備的廢濾條再生方法相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1.減少棉紡設(shè)備投資20多萬(wàn)元人民幣，減少生產(chǎn)人員和耗電量，工藝簡(jiǎn)單易行。
2.再生絲束的纖維長(zhǎng)而且排列整齊，無(wú)短絨;棉紡法的纖維短、短絨多。
3.制得的濾咀棒質(zhì)量高，具體表現(xiàn)為硬度提高、吸阻降低，例如棉紡法制得的120mm濾咀棒吸阻為400～500mm/H2O，而本發(fā)明的為270～430mm/H2O。棉紡法制得的濾咀棒硬度為85±4%，而本發(fā)明的為88±3%。
4.廢濾條的回收利用率提高，棉紡法的利用率最高為70%，而本發(fā)明的最高為80%。


圖1、圖2為實(shí)施例所用再生纖維上膠器的視圖，其中圖1為主視剖面圖，圖2為右視圖。
圖3、圖4為實(shí)施例所用棒紙剝離器的視圖，其中圖3為主視圖，圖4為左視圖。
實(shí)施例廢濾條材料為二醋酸纖維，已噴過(guò)三醋酸甘油酯有機(jī)增塑劑。廢濾條下機(jī)后2.5小時(shí)內(nèi)用圖3～4所示棒紙剝離器剝離其包卷紙，剝離刀〔10〕為兩把并呈180°交角。把多條經(jīng)剝離包卷紙后呈松散柔軟狀態(tài)的二醋酸纖維束，用市售制圖用膠帶紙首尾包接成長(zhǎng)條，并有順序地堆放在桶內(nèi)，使用浙江臨海機(jī)械廠生產(chǎn)的GLZ-12型香煙過(guò)濾咀成型機(jī)，去掉原開松和上膠裝置，裝上圖1和圖2所示再生纖維上膠器上三醋酸甘油酯。導(dǎo)料管〔6〕與貯料筒〔5〕垂直聯(lián)通，〔2〕為螺母、〔3〕為墊圈、〔4〕為前蓋、〔7〕為后蓋。導(dǎo)絲管〔1〕的內(nèi)徑為8mm。生產(chǎn)出120mm長(zhǎng)的再生濾咀棒，按國(guó)家醋酸纖維濾棒標(biāo)準(zhǔn)GB5605-85規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，吸阻為285mm/H2O，硬度為91%，以及其他一切指標(biāo)均達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.回收纖維工藝廢料制造濾棒的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟a.廢濾條下機(jī)后，對(duì)噴灑過(guò)增塑劑的在其纖維未彼此粘附之前及時(shí)剝離包卷紙，對(duì)未噴灑過(guò)增塑劑的剝離包卷紙，使它們成為松散柔軟的纖維束，b.用物理方法把這樣的數(shù)條纖維束首尾相聯(lián)而串接成長(zhǎng)條，c.把串接成長(zhǎng)條的纖維束送入經(jīng)局部改裝去除纖維開松部分，能直接對(duì)纖維束涂灑增塑劑的過(guò)濾咀成型機(jī)，加工成型為濾棒，d.在按要求長(zhǎng)度切斷以后的濾棒中，把剛好帶有纖維束接頭的濾棒剔除。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于串接成長(zhǎng)條后的纖維束，先有順序地堆放在容器內(nèi)，再送入過(guò)濾咀成型機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于剝離包卷紙后的纖維束采用膠帶紙首尾包接成長(zhǎng)條。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于剝離包卷紙后的纖維束采用膠首尾粘接成長(zhǎng)條。
5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于剝離包卷紙后的纖維束用熱壓合方法首尾聯(lián)接成長(zhǎng)條。
6.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于剝離包卷紙后的纖維束采用市售纖維粘接器進(jìn)行熱壓合。
7.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于纖維束為二醋酸纖維，所用增塑劑為三醋酸甘油脂。
8.一種再生纖維上膠器，其特征在于有一兩端口封閉的貯料筒，一端帶有導(dǎo)絲喇叭口的導(dǎo)絲管沿貯料筒的軸線自其一封閉端穿入而自另一封閉端穿出，導(dǎo)絲管在貯料筒腔內(nèi)部分的壁上密布有小孔，貯料筒與導(dǎo)料管相通。
9.一種棒紙剝離器，其特征在于由一中部為濾條通道的剝離器體以及一把或一把以上的剝離刀組成，剝離刀的刃部略伸入濾條通道內(nèi)并與濾條通道的軸線平行，由壓緊螺釘把剝離刀緊固在剝離器體上。
10.如權(quán)利要求9所述的棒紙剝離器，其特征在于剝離刀為2把并呈180°交角。
全文摘要
本發(fā)明應(yīng)用物理方法把卷煙廠濾棒成型加工時(shí)產(chǎn)生的纖維工藝廢料串接成長(zhǎng)條，送入經(jīng)局部改裝去除纖維開松部分，能直接對(duì)纖維束涂灑增塑劑的過(guò)濾嘴成型機(jī)而制得再生濾棒。再生濾棒質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，工藝簡(jiǎn)單易行，不需設(shè)備投資，廢料回收率高，經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于用棉紡設(shè)備的再生方法。并提供了有利于提高濾棒質(zhì)量的專用再生纖維上膠器和能提高工作效率的棒紙剝離器。
文檔編號(hào)A24D3/02GK1039712SQ89106068
公開日1990年2月21日 申請(qǐng)日期1989年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月20日
發(fā)明者周柏康, 趙至勇, 李明啟, 劉永嘉, 嚴(yán)英, 陶鋒, 駱杰 申請(qǐng)人:周柏康, 趙至勇, 李明啟, 劉永嘉, 嚴(yán)英, 陶鋒, 駱杰