本發(fā)明涉及一種微波膨脹梗絲多級(jí)循環(huán)加料系統(tǒng)，尤其是一種微波膨脹梗絲多級(jí)循環(huán)加料系統(tǒng)，還涉及其加料方法，屬煙草加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著煙梗微波膨脹及其絲狀成型工藝技術(shù)的不斷提高，微波膨脹梗絲在卷煙生產(chǎn)中已被廣泛應(yīng)用。由于微波膨脹梗具有數(shù)量較多、體積較大的空腔結(jié)構(gòu)，有利于料液的吸收，因此其料液吸收率顯著高于未經(jīng)微波膨脹煙梗。如何通過加料工藝技術(shù)充分挖掘微波膨脹梗的負(fù)載能力，開發(fā)功能化、多元化的微波膨脹梗絲產(chǎn)品，滿足卷煙產(chǎn)品對原料的多元化需求，是提升、拓展微波膨脹梗絲在卷煙中的使用比例及應(yīng)用范圍的關(guān)鍵。

中國專利cn102631016a公開了“一種煙梗絲狀成型加工工藝”，包括煙梗預(yù)處理、煙梗微波膨脹、水洗梗、儲(chǔ)梗、煙梗理順、煙梗切片、梗片加料并儲(chǔ)片、梗片切絲、梗絲定型干燥、及梗絲加香并儲(chǔ)絲步驟。其加料方式是在切片后進(jìn)行一次加料。

中國專利cn201510621005.0公開了“一種煙梗梗絲加工方法”，包括水洗梗、儲(chǔ)梗、煙梗微波膨脹、梗條切片、梗片回潮、梗片切絲、加料、增溫增濕膨脹、梗絲干燥定型、風(fēng)選、梗絲加香。其加料方式是對切好的梗絲進(jìn)行一次加料。

以上現(xiàn)有技術(shù)雖然可對微波膨脹煙梗絲進(jìn)行料液添加，但其料液添加方式是在梗片或梗絲上進(jìn)行一次加料，并且由于后續(xù)切絲或干燥定型工序的限制其料液添加量受到限制，進(jìn)而不能充分發(fā)揮膨脹梗的負(fù)載功能，致使微波膨脹梗絲一直以來突破不了在葉組中主要作為填充料的限制，影響了其在卷煙中的使用比例及應(yīng)用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對微波膨脹梗絲生產(chǎn)存在的不能充分挖掘微波膨脹梗絲的負(fù)載能力及顯著提高其香氣物質(zhì)負(fù)載量的問題，本發(fā)明提供一種微波膨脹梗絲多級(jí)循環(huán)加料系統(tǒng)和方法，在保證微波膨脹梗絲生產(chǎn)的連續(xù)性不受影響的前提下，通過多級(jí)循環(huán)加料技術(shù)，以微波膨脹梗為載體，把液體煙草或其他功能料液負(fù)載到微波膨脹梗絲上，可顯著提高其干物質(zhì)負(fù)載量，實(shí)現(xiàn)其功能化、材料化，進(jìn)而可開發(fā)出功能化、多元化的微波膨脹梗絲產(chǎn)品，滿足卷煙產(chǎn)品對原料的多元化需求。

本發(fā)明的具體方案如下：

一種微波膨脹梗絲多級(jí)循環(huán)加料系統(tǒng)，包括微波膨脹梗切片機(jī)、若干震槽、滾筒式加料機(jī)、若干儲(chǔ)柜和切絲機(jī)，微波膨脹梗切片機(jī)、若干震槽、滾筒式加料機(jī)、若干儲(chǔ)柜和切絲機(jī)通過至少一個(gè)輸送裝置連通，在滾筒式加料機(jī)的進(jìn)口和出口包括一個(gè)回路，所述回路包括至少一個(gè)輸送裝置和振槽，梗片加完料后可通過所述回路再次進(jìn)入到滾筒式加料機(jī)中加料，多次加料后，進(jìn)入到切絲機(jī)切絲。

進(jìn)一步地，包括第一振槽、與振槽連接的第一輸送皮帶、與第一輸送皮帶連接的第一儲(chǔ)柜、與第一儲(chǔ)柜連接的第二輸送皮帶、與第二輸送皮帶連接的陡角提升帶、與陡角提升帶連接的第二振槽，第二振槽與滾筒加料機(jī)連接，多個(gè)并列設(shè)置的儲(chǔ)柜通過第三輸送皮帶與滾筒加料機(jī)連接；第四輸送皮帶一側(cè)與多個(gè)并列設(shè)置的儲(chǔ)柜連接，另一側(cè)與第五輸送皮帶、第三振槽連接；第三振槽與切絲機(jī)連接。

本發(fā)明涉及的微波膨脹梗絲多級(jí)循環(huán)加料方法，其特征在于：經(jīng)過下列各步驟：

（1）煙梗經(jīng)微波膨脹處理后，進(jìn)入微波膨脹梗切片機(jī)切片，得到梗片；

（2）切片后的梗片通過第一振槽篩選，并通過第一儲(chǔ)柜儲(chǔ)存一段時(shí)間，然后經(jīng)過陡角提升帶進(jìn)入第二振槽再次篩選、進(jìn)而進(jìn)入滾筒式加料機(jī)進(jìn)行第一次加料，加料后的梗片進(jìn)入第二儲(chǔ)柜儲(chǔ)存一段時(shí)間，儲(chǔ)存期間，新的梗片加入到滾筒式加料機(jī)加料，第二儲(chǔ)柜儲(chǔ)存一段時(shí)間后的梗片，經(jīng)過輸送皮帶回到第一儲(chǔ)柜出口，進(jìn)入滾筒式加料機(jī)進(jìn)行第二次加料，加料后的梗片進(jìn)入第三儲(chǔ)柜儲(chǔ)存一段時(shí)間，依次類推，進(jìn)行無間歇的多級(jí)循環(huán)加料，單次加料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10%-15%，料液添加總量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)≤60%；每一級(jí)加完料后，控制梗片水分在30%±1%范圍內(nèi)，加料過程熱風(fēng)溫度為110±10℃；

（3）梗片加完料后通過儲(chǔ)柜的存儲(chǔ)時(shí)間為0.5-1.0h；最后一次加料后的梗片儲(chǔ)存后經(jīng)過第三振槽，最終進(jìn)入切絲機(jī)切絲。

進(jìn)一步地，所述多級(jí)循環(huán)級(jí)數(shù)小于等于5級(jí)。

檢測加料前以及每次加料后或者循環(huán)加料后微波膨脹梗絲的熱水可溶物含量，并計(jì)算出其增加量，并以此來確定每次加料或循環(huán)加料后微波膨脹梗絲所負(fù)載的料液中的有效干物質(zhì)含量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

a、通過逐級(jí)加料降低了料液的濃度和粘度，避免了梗片粘在滾筒加料機(jī)的筒壁上，提高了梗片對料液的吸收的均勻性，充分挖掘了微波膨脹梗的負(fù)載功能，顯著提高了其干物質(zhì)的負(fù)載量，進(jìn)而可開發(fā)出功能化、多元化的微波膨脹梗絲產(chǎn)品，滿足卷煙產(chǎn)品對原料的多元化需求。

b、可根據(jù)料液的理化性質(zhì)，通過多級(jí)加料工藝，有針對性的進(jìn)行料液添加，可提高料液添加的有效性，如難揮發(fā)的料液可先添加，易揮發(fā)的料液后添加以減少揮發(fā)。

c、加料過程中使?jié)L筒加料機(jī)中的熱風(fēng)溫度保持在100-120℃，通過熱風(fēng)帶走每次加料時(shí)增加的水分，可使每次加完料后梗片水分效控制在30%±1%范圍內(nèi)，同時(shí)使循環(huán)加料過程梗片的造碎較小，并且在儲(chǔ)片后能滿足切絲工序所需的水分29%±1%，使其不影響微波膨脹梗絲的聯(lián)系生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的微波梗絲多級(jí)循環(huán)加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明工藝參數(shù)和流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明一部分實(shí)例，而不是全部的實(shí)例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的微波梗絲多級(jí)循環(huán)加料系統(tǒng)，包括微波膨脹梗切片機(jī)、第一振槽、與振槽連接的第一輸送皮帶、與第一輸送皮帶連接的第一儲(chǔ)柜、與第一儲(chǔ)柜連接的第二輸送皮帶、與第二輸送皮帶連接的陡角提升帶、與陡角提升帶連接的第二振槽若干震槽、滾筒式加料機(jī)、若干儲(chǔ)柜和切絲機(jī)，梗片經(jīng)過微波膨脹梗切片機(jī)后進(jìn)入第一振槽；第二振槽與滾筒加料機(jī)連接，四個(gè)并列設(shè)置的儲(chǔ)柜通過第三輸送皮帶與滾筒加料機(jī)連接，第三輸送皮帶與四個(gè)并列設(shè)置的儲(chǔ)柜均連通，第四輸送皮帶一側(cè)與四個(gè)并列設(shè)置的儲(chǔ)柜連接，另一側(cè)分別連接第三振槽和第五輸送皮帶；第三振槽與切絲機(jī)連接，梗片加完料后可通過所述回路再次進(jìn)入到滾筒式加料機(jī)中加料，多次加料后，進(jìn)入到切絲機(jī)切絲。

切片后的梗片通過第一振槽篩選，并通過第一輸送皮帶，進(jìn)入第一儲(chǔ)柜儲(chǔ)存一段時(shí)間，然后通過第二輸送皮帶，由陡角提升帶進(jìn)入第二振槽再次篩選，進(jìn)而進(jìn)入滾筒式加料機(jī)進(jìn)行第一次加料，加料后的梗片經(jīng)過第三輸送皮帶，進(jìn)入第二儲(chǔ)柜儲(chǔ)存一段時(shí)間，儲(chǔ)存期間，新的梗片加入到滾筒式加料機(jī)加料，第二儲(chǔ)柜儲(chǔ)存一段時(shí)間后的梗片，經(jīng)過第四、五輸送皮帶回到第一儲(chǔ)柜出口，進(jìn)入滾筒式加料機(jī)進(jìn)行第二次加料，加料后的梗片進(jìn)入第三儲(chǔ)柜儲(chǔ)存一段時(shí)間，依次類推，進(jìn)行無間歇的多級(jí)循環(huán)加料，最后一次加料后的梗片儲(chǔ)存后經(jīng)過第三振槽，最終進(jìn)入切絲機(jī)切絲。

并列設(shè)置的四個(gè)儲(chǔ)柜根據(jù)循壞次數(shù)可啟用一個(gè)或多個(gè)，保證無間歇的多級(jí)循環(huán)加料即可。

用于本發(fā)明的工藝設(shè)備均為本領(lǐng)域通用設(shè)備。

實(shí)施例2

使用實(shí)施例1的系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)加料：

向微波膨脹梗片添加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)50%（絕干）的煙草提取液（料液濃度40%），計(jì)劃循環(huán)加料后增加的熱水可溶物含量為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)20%（絕干），具體經(jīng)過下列各步驟：

（1）在滾筒式加料機(jī)上對微波膨脹梗片進(jìn)行多級(jí)循環(huán)加料，一共分別加4次，每次加料比例均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)12.5%（絕干）；

（2）加料過程熱風(fēng)溫度為110±10℃，控制梗片水分在30%±1%范圍內(nèi)；

（3）梗片加完料后需存儲(chǔ)0.5-1.0h，然后再切絲；

所得微波膨脹梗絲熱水可溶物增加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)19.35%（絕干）；按照yc/t138-1998進(jìn)行感官評吸總分53.10，香氣量、豐富性以及煙氣濃度、勁頭明顯增加。

實(shí)施例3

使用實(shí)施例1的系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)加料：

向微波膨脹梗片添加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)40%（絕干）的煙草提取液（料液濃度40%）、10%（絕干）的易揮發(fā)料液（料液濃度30%），計(jì)劃循環(huán)加料后增加的熱水可溶物含量為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)19%，具體經(jīng)過下列各步驟：

（1）在滾筒式加料機(jī)上對微波膨脹梗片進(jìn)行多級(jí)循環(huán)加料，首先進(jìn)行糖料的添加，一共3次添加，每次加料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為10%、15%、15%；然后在第4級(jí)添加易揮發(fā)料液，添加量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)10%；

（2）加料過程熱風(fēng)溫度為110±10℃，控制梗片水分在30%±1%范圍內(nèi)；

（3）梗片加完料后需存儲(chǔ)0.5-1.0h，然后再切絲。

所得微波膨脹梗絲添加上的糖料熱水可溶物為15.48%、添加上的易揮發(fā)料液熱水可溶物為2.89%；按照yc/t138-1998進(jìn)行感官評吸總分53.30，香氣量、煙氣濃度、勁頭增加較明顯，香氣優(yōu)雅感較好。

實(shí)施例4

為表明本發(fā)明的優(yōu)越效果，下面通過對比試驗(yàn)加以證明。

（1）將切好后的梗片200kg，均勻分為a、b兩份，每份100kg。

（2）a梗片進(jìn)行1次加料，加料比例為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)15%（絕干）（料液濃度40%），計(jì)劃常規(guī)加料后增加的熱水可溶物含量為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)6%（絕干）；b梗片的加料比例為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)60%（料液濃度40%），分4次添加，每次加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)15%，計(jì)劃循環(huán)加料后增加的熱水可溶物含量為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)24%。

（3）a、b梗片加料過程熱風(fēng)溫度為110±10℃，控制梗片水分在30%±1%范圍內(nèi)；

（4）a、b梗片加完料后需存儲(chǔ)0.5-1.0h，然后再進(jìn)行切絲、干燥定型，分別制備成a、b梗絲。

取樣檢測微a、b波膨脹梗絲的整絲率、碎絲率、填充值，并對微波膨脹梗絲按照yc/t138-1998進(jìn)行感官評吸，結(jié)果見表1、表2中的對照樣。

表1梗絲結(jié)構(gòu)及填充值對比分析

表2化學(xué)成分檢測結(jié)果

表3感官評吸得分

由表1可知，與微波膨脹梗絲a相比，微波膨脹梗絲b的整絲率、碎絲率以變化較小，填充值稍有降低。

由表2可知，與微波膨脹梗絲a相比，微波膨脹梗絲b的總糖、還原糖、總氮、煙堿以及熱水可溶物的比例增加較明顯，尤其是煙堿含量顯著增加；熱水可溶物是評價(jià)再造煙葉質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，它反映了添加到微波膨脹梗絲上的熱水可溶物多少，并影響到微波膨脹梗絲的物理、化學(xué)、煙氣和感官等品質(zhì)。采用循環(huán)加料工藝的微波膨脹梗絲b的熱水可用物增加較明顯。

由表3可知，與微波膨脹梗絲a相比，微波膨脹梗絲b的感官質(zhì)量有顯著提升（15位感官評吸專家中有13位認(rèn)為微波膨脹梗絲b的感官質(zhì)量好于微波膨脹梗絲a），其香氣量、濃度顯著增加，雜氣顯著降低，煙草本香較突出，干燥感顯著降低。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。