專利名稱：煙梗在線膨脹加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及巻煙制造企業(yè)使用的一種煙草膨脹加工設(shè)備，尤其涉及一種使用飽和 或過熱蒸汽進行煙梗在線膨脹處理的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外現(xiàn)有的煙?；蚬＝z(切后煙梗)膨脹處理裝置，通常由進料裝置、高溫高 濕膨化裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)組成。例如申請?zhí)枮?005101189346發(fā)明專利申請所公開的煙 梗膨脹設(shè)備，其特點是具有閥門分割開的第一和第二過熱蒸汽處理段，該設(shè)備的第二過熱 蒸汽處理段始終處于加壓加溫狀態(tài)，而其第一過熱蒸汽處理段為間隙式工作，輪流充壓加 溫和釋壓降溫，以便在釋壓降溫時從大氣壓力下實現(xiàn)進料，充壓加溫時使煙梗得到預(yù)熱， 并且在第一和第二過熱蒸汽處理段壓力平衡后，物料才能由第一過熱蒸汽處理段進入第二 過熱蒸汽處理段。該設(shè)備最大的缺點是間隙式進料，間隙式出料，第一和第二過熱蒸汽處 理段始終是間隙輪流工作，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，加工效率較低，能源利用率也較低。
2006100983145發(fā)明專利申請所公開的煙梗膨脹設(shè)備，以在加壓處理倉的進出口采用旋 轉(zhuǎn)氣鎖代替密封閥，在一定程度上克服了前者間隙式輪流工作而不利于連續(xù)生產(chǎn)的問題， 但其使用的氣鎖密封性不易得到保證，易產(chǎn)生蒸汽泄漏，且由于出口處的氣鎖在阻隔氣流 帶出煙梗的同時，旋轉(zhuǎn)氣鎖緩慢的開合，也會影響煙梗的釋壓速度，進而對煙梗的膨脹產(chǎn) 生不利影響。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，是提供一種在保證煙梗連續(xù)化膨脹生產(chǎn)的同時， 又可實現(xiàn)較好膨脹效果的煙梗膨脹加工設(shè)備。
本實用新型所述的煙梗膨脹加工設(shè)備，包括進料裝置、進料輔助裝置，加壓加溫裝置、 文氏膨脹管；加壓加溫裝置的出口接文氏膨脹管相連接，文氏膨脹管的出口接出料口；所 述進料裝置通過進料輔助裝置與加壓加溫裝置連接，所述進料輔助裝置中裝設(shè)有螺旋輸送
機構(gòu)，自其進料端至出料端，該螺旋輸送機構(gòu)的螺旋節(jié)距由大變小。
本實用新型的創(chuàng)新點在于進料輔助裝置的設(shè)置。實際使用時，煙梗物料由進料裝置送 入進料輔助裝置的進料端，落入其螺旋輸送機構(gòu)的螺旋推板之間，由于靠近進料輔助裝置 進料口處的螺旋節(jié)距較大，允許較多的煙梗進入；隨著向出料端方向的旋轉(zhuǎn)推進，煙梗被 不斷地被推向螺旋節(jié)距變小的出口方向，使煙梗向進料輔助裝置的出口端移動。因螺旋節(jié) 距不斷變小，故煙梗被不斷壓縮，被輸送的煙梗之間越來越緊密，煙梗與管狀螺旋輸送器 的內(nèi)壁之間的接觸壓力也逐步增加。當(dāng)煙梗與煙梗之間、煙梗與進料輸送輔助裝置的內(nèi)壁 之間的接觸壓力足夠大時，就形成料塞，就具有了密封效能，從而起到防止加壓加溫裝置 中的高溫高壓蒸汽經(jīng)進料裝置向外泄漏的作用，同時也得以將煙梗從常溫常壓的狀態(tài)下， 向加壓加溫裝置中的高溫高壓狀態(tài)中連續(xù)輸送，從而可實現(xiàn)了連續(xù)化的煙梗在線膨脹加工 處理。
當(dāng)將進料輔助裝置垂直安裝在進料裝置與加壓加溫裝置之間，即將進料輔助裝置的進 料端與進料裝置底部連接，其出料端與加壓加溫裝置的進料端上部連接，可實現(xiàn)更好的密 封進料效果。
當(dāng)然，為了節(jié)約設(shè)備安裝高度，方便安裝，所述進料輔助裝置也可水平設(shè)置。 本實用新型是利用進料輔助裝置將煙梗旋轉(zhuǎn)壓縮形成料塞，從而防止加壓加溫裝置 中的蒸汽向外泄露的。因此，當(dāng)設(shè)備剛開始工作時，料塞還沒有形成，或生產(chǎn)過程中出現(xiàn) 故障時使料塞被破壞，就有可能出現(xiàn)高壓蒸汽反噴。為防止這一現(xiàn)象發(fā)生，本實用新型可 在進料輔助裝置的出料端活動裝設(shè)一防止氣流反噴機構(gòu)。該防止氣流反噴機構(gòu)可以是一活 動擋板，或是適當(dāng)形式的閘閥。
為了更為有效地防止氣流反噴，本實用新型可選用一由氣動活塞驅(qū)動的錐形氣塞作為 防止氣流反噴機構(gòu)。當(dāng)料塞沒有形成或被破壞時，由氣動活塞驅(qū)動錐形氣塞頂住進料輔助 裝置的出口端，防止蒸汽反噴。當(dāng)設(shè)備正常運行且料塞形成時，由氣動活塞驅(qū)動錐形氣塞 離開進料輔助裝置的出料端，使煙梗順利進入加溫加壓裝置中。
為了得到更好的膨脹加工質(zhì)量，本實用新型所述加壓加溫裝置可包括一垂直管和一水 平輸送管；所述垂直管的進料口與進料輔助裝置的出料口端連接，垂直管的出料口與水平 輸送管的進料端相交貫通；所述水平輸送管內(nèi)裝設(shè)有螺旋輸送機構(gòu)。
由于本實用新型增設(shè)了一裝有變節(jié)距螺旋輸送機構(gòu)的進料輔助裝置，能連續(xù)地將煙梗 物料從由大氣壓力下送進高壓高溫狀態(tài)的加壓加溫裝置內(nèi)，而無須另外裝設(shè)旋轉(zhuǎn)氣鎖、密
封閥或預(yù)熱蒸汽處理段；其次，經(jīng)加壓加溫處理后的煙梗物料隨后通過文氏膨脹管進行汽 爆，可實現(xiàn)快速降壓而膨脹，因此可以保證煙梗膨化處理質(zhì)量。
顯然，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)更為簡單，在獲得同等膨化處理質(zhì)量的同 時可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，能夠大幅度節(jié)約蒸汽能源，降低相應(yīng)的生產(chǎn)處理成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明


圖1是本實用新型所述煙梗加工設(shè)備實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型所述煙梗加工設(shè)備實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式實施例一
如
圖1所示，本實用新型所述的煙梗膨脹加工設(shè)備包括進料裝置l、進料輔助裝置2、 加壓加溫裝置3及文氏膨脹管4;進料裝置1通過進料輔助裝置2與加壓加溫裝置3連接； 文氏膨脹管4的出口接出料口 5。加壓加溫裝置3經(jīng)蒸汽入口 6被注入過熱蒸汽。
如圖l所示，進料輔助裝置2垂直安裝在進料裝置1與加壓加溫裝置3之間，即進料 輔助裝置2的進料端與進料裝置1的底部連接，其出料端與加壓加溫裝置2的進料端上部 連接。
如
圖1所示，進料輔助裝置2為一管狀變節(jié)距螺旋輸送器，其內(nèi)裝設(shè)有變節(jié)距螺旋輸 送機構(gòu)21，且自其進料端至其出料端，變節(jié)距螺旋輸送機構(gòu)21的螺旋節(jié)距逐漸減小。為 了更好地形成料塞，實現(xiàn)最佳進料密封，靠近進料端的螺旋節(jié)距優(yōu)選為螺旋直徑的 1/2—3/4，靠近出料端的螺旋節(jié)距優(yōu)選為螺旋直徑的2/3—1/3。
如
圖1所示，進料輔助裝置2的出料端裝設(shè)有由氣動活塞23驅(qū)動的防反噴氣塞22。
如
圖1所示，加壓加溫裝置3包括一水平輸送管31和垂直管32，水平輸送管31中裝 有螺旋輸送機構(gòu)33，水平輸送管31的出口與文氏膨脹管4連接。
實施例2:
如圖2所示，本實施例所述的煙梗膨脹加工設(shè)備與前述實施例一基本相同，區(qū)別僅在 于所述的進料輔助裝置2水平裝設(shè)，其一端上部與進料裝置1連接，另一端與加壓加溫裝 置3的垂直管32上端側(cè)部連通。
權(quán)利要求1、一種煙梗在線膨脹加工設(shè)備，包括進料裝置、加壓加溫裝置、文氏膨脹管；加壓加溫裝置的出口與文氏膨脹管相連接，文氏膨脹管的出口連接出料口；其特征在于所述進料裝置與加壓加溫裝置之間裝設(shè)進料輔助裝置；所述進料輔助裝置中裝設(shè)有螺旋輸送機構(gòu)，自其進料端至出料端，該螺旋輸送機構(gòu)的螺旋節(jié)距由大變小。
2、 如權(quán)利要求1述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述進料輔助裝置的出料 端活動裝設(shè)防止氣流反噴機構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求2述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述防止氣流反噴機構(gòu)為 由氣動活塞驅(qū)動的錐形氣塞。
4、如權(quán)利要求l、 2或3所述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述進料輔助裝置的靠近進料端的螺旋節(jié)距為螺旋直徑的1/2—3/4，靠近出料 端的螺旋節(jié)距相應(yīng)為螺旋直徑的2/3—1/3。
5、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述進料輔助裝置垂直安裝在進料裝置與加壓加溫裝置之間。
6、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述進料輔助裝置水平安裝在進料裝置與加壓加溫裝置之間。
7、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述加溫加壓 裝置包括一垂直管和一水平輸送管；所述垂直管的進料口與進料輔助裝置的出料口端連接， 垂直管的出料口與水平輸送管的進料端相交貫通；所述水平輸送管內(nèi)裝設(shè)有螺旋輸送機構(gòu)。
8、 如權(quán)利要求7所述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述進料輔助裝置的靠 近進料端的螺旋節(jié)距為螺旋直徑的1/2—3/4，靠近出料端的螺旋節(jié)距相應(yīng)為螺旋直徑的 2/3—1/3。
9、 如權(quán)利要求7所述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述進料輔助裝置垂直 安裝在進料裝置與加壓加溫裝置之間。
10、 如權(quán)利要求7所述的煙梗在線膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述進料輔助裝置水平安裝在進料裝置與加壓加溫裝置之間。
專利摘要本實用新型提供了一種煙梗在線膨脹加工設(shè)備，包括進料裝置、加壓加溫裝置、文氏膨脹管；加壓加溫裝置的出口接文氏膨脹管相連接，文氏膨脹管的出口接出料口；所述進料裝置通過進料輔助裝置與加壓加溫裝置連接，所述進料輔助裝置中裝設(shè)有螺旋輸送機構(gòu)，自其進料端至出料端，該螺旋輸送機構(gòu)的螺旋節(jié)距由大變小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)更為簡單，在獲得同等膨化處理質(zhì)量的同時可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，能夠大幅度節(jié)約蒸汽能源，降低相應(yīng)的生產(chǎn)處理成本。
文檔編號A24B5/00GK201199909SQ200820116228
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者林 梅 申請人:南京瑞馳電子技術(shù)工程實業(yè)有限公司