本發(fā)明屬于電子煙霧化器技術領域，特別涉及一種按壓式封閉霧化器。

背景技術：

電子煙，主要用于戒煙和替代香煙，其與香煙具有相似的外觀，并且也像香煙一樣能吸出煙、吸出味道跟感覺來，由于電子煙沒有產生香煙中的有害成分，所以其漸漸成為香煙的替代產品。

現有技術中，煙彈中的儲油倉其不是密封設置，產品在儲存過程中會存在煙油與空氣接觸，會產生吸水現象，導致產品的質保期大大縮短。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種按壓式封閉霧化器，旨在解決現有電子煙中煙油腔其不是密封設置導致的諸多問題。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案予以實現：

一種按壓式封閉霧化器，包括以下部件：

煙嘴1，其為中空管狀，其一端具有第一環(huán)狀凸緣12，其腰部具有第二環(huán)狀凸緣11；

硅膠套2，其為中空圓柱體；

滑動密封片3，其具有貫穿軸心的小孔；

殼體4，其包括共軸設置的外筒45和內筒44，且所述外筒45和所述內筒44的一端封閉，一端開口；所述外筒45和所述內筒44的封閉端具有外螺紋43，所述殼體4的內壁上設有第三環(huán)狀凸緣41；

薄膜片5，其具有基片和貼在該基片上厚度均勻不一的薄膜，所述薄膜片5上還包括導油孔51和中心孔52；

霧化芯6，其具有電加熱器；

底座7，其為中空圓柱型套管，其包括外套管72和內套管71；

以上各部件的連接關系如下：

所述霧化芯6的一端與所述底座7的所述內套管71螺紋連接，其另一端貫穿所述薄膜片5的所述中心孔(52)與所述殼體4的所述內筒44的內壁螺紋連接，所述薄膜片5與所述第三環(huán)狀凸緣41密封連接，所述殼體4的外螺紋43與所述底座7的外套管72螺紋連接；

所述滑動密封片3套在所述內筒44上并與所述內筒44密封連接，所述硅膠套2環(huán)套在所述第一環(huán)狀凸緣12和第二環(huán)狀凸緣11之間；所述煙嘴1套在所述內筒44上，并且所述第一環(huán)狀凸緣12與所述滑動密封片3密封連接；

所述滑動密封片3、所述薄膜片5和所述內筒44的外壁和所述外筒(45)的內壁共同圍成儲油腔42；所述薄膜片5與所述外筒45的端部封閉處共同圍成霧化腔61。

本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，所述霧化腔61與所述內筒44的窗口處設有通道。

本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，所述薄膜片5厚度均勻不一，所述導油孔51處的薄膜厚度比其他部位要薄。

本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，所述霧化芯6內部設有氣道，并與所述內筒44內的氣道貫通連接。

本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，所述霧化腔61與所述霧化芯6連接處底部設有霧化孔62，所述霧化孔62與所述內筒44內的氣道貫通連接。

本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，所述殼體44內的氣道與所述煙嘴1的氣道貫通連接。

本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，所述滑動密封片3為硅膠材質。

本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，所述殼體4為注塑成型。

本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，所述按壓式封閉霧化器在按壓煙嘴前，所述殼體4的底部由所述薄膜片5進行密封，當按壓所述煙嘴1時，所述硅膠套2和所述滑動密封片3在煙嘴的壓力作用下，滑向所述殼體4，并擠壓所述儲油腔42內的煙油，繼續(xù)按壓所述煙嘴1，所述儲油腔42內的壓力不斷增大，并將壓力傳遞給底部的所述薄膜片5，當所述儲油腔42內的壓力大于所述薄膜片5中所述導油孔51處薄膜的最大承受壓力時，所述導油孔51處的薄膜破裂，煙油進入所述霧化芯6的所述霧化腔61內，所述霧化芯6與煙油接觸，所述霧化芯6通過所述底座7通電進行加熱，產生霧化蒸汽，霧化器正常工作。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明通過對現有技術的電子煙結構進行改進，增加一個滑動密封片，未使用時，油倉空間穩(wěn)定不變，煙油與外界密封；使用時，通過按壓煙嘴帶動滑動密封片，通過增大儲油倉壓力擠破薄膜片，煙油從儲油倉漏至霧化倉，操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1a是本發(fā)明裝置的按壓前的位置狀態(tài)參考圖；

圖1b是本發(fā)明裝置的按壓后的位置狀態(tài)參考圖；

圖2是本發(fā)明裝置的爆炸示意圖。

圖中：1-煙嘴，2-硅膠管，3-第滑動密封片，4-殼體，5-薄膜片，6-霧化芯，7-底座，11-第二環(huán)狀凸緣，12-第一環(huán)狀凸緣，41-第三環(huán)狀凸緣，42-儲油腔，43-外螺紋，44-內筒，45-外筒，51-導油孔，52-中心孔，61-霧化腔，62-霧化孔，71-內套管，72-外套管。

具體實施方式

以下實施例旨在說明本發(fā)明的內容，而不是對本發(fā)明保護范圍的進一步限定。

一種按壓式封閉霧化器，包括以下部件：

煙嘴1，其為中空管狀，其一端具有第一環(huán)狀凸緣12，其腰部具有第二環(huán)狀凸緣11；

硅膠套2，其為中空圓柱體；

滑動密封片3，其具有貫穿軸心的小孔；

殼體4，其包括共軸設置的外筒45和內筒44，且所述外筒45和所述內筒44的一端封閉，一端開口；所述外筒45和所述內筒44的封閉端具有外螺紋43，所述殼體4的內壁上設有第三環(huán)狀凸緣41；

薄膜片5，其具有基片和貼在該基片上厚度均勻不一的薄膜，所述薄膜片5上還包括導油孔51和中心孔52；

霧化芯6，其具有電加熱器；

底座7，其為中空圓柱型套管，其包括外套管72和內套管71；

以上各部件的連接關系如下：

所述霧化芯6的一端與所述底座7的所述內套管71螺紋連接，其另一端貫穿所述薄膜片5的所述中心孔(52)與所述殼體4的所述內筒44的內壁螺紋連接，所述薄膜片5與所述第三環(huán)狀凸緣41密封連接，所述殼體4的外螺紋43與所述底座7的外套管72螺紋連接；

所述滑動密封片3套在所述內筒44上并與所述內筒44密封連接，所述硅膠套2環(huán)套在所述第一環(huán)狀凸緣12和第二環(huán)狀凸緣11之間；所述煙嘴1套在所述內筒44上，并且所述第一環(huán)狀凸緣12與所述滑動密封片3密封連接；

所述滑動密封片3、所述薄膜片5和所述內筒44的外壁和所述外筒(45)的內壁共同圍成儲油腔42；所述薄膜片5與所述外筒45的端部封閉處共同圍成霧化腔61。

本實施例中，所述霧化腔61與所述內筒44的窗口處設有通道。

本實施例中，所述薄膜片5厚度均勻不一，所述導油孔51處的薄膜厚度比其他部位要薄。

本實施例中，所述霧化芯6內部設有氣道，并與所述內筒44內的氣道貫通連接。

本實施例中，所述霧化腔61與所述霧化芯6連接處底部設有霧化孔62，所述霧化孔62與所述內筒44內的氣道貫通連接。

本實施例中，所述殼體44內的氣道與所述煙嘴1的氣道貫通連接。

本實施例中，所述滑動密封片3為硅膠材質。

本實施例中，所述殼體4為注塑成型。

本實施例中，所述儲油腔42在按壓前，充滿煙油，所述霧化腔61在擠壓前充滿空氣；所述儲油腔42與所述霧化腔61中間由所述薄膜片5隔離，當按壓所述煙嘴1時，所述煙嘴1將壓力傳遞給所述滑動密封片3，所述滑動密封片3將壓力傳遞給所述儲油腔42，所述儲油腔42的內部空間被壓縮，其內部壓力增大，當所述儲油腔42內的壓力大于所述薄膜片5的所述導油孔51所能承受的最大壓力時，所述導油孔51破裂，所述儲油腔42內的煙油進入所述霧化腔61，所述儲油腔42的內部空間被所述滑動密封片3、所述硅膠套2和所述煙嘴1占據，所述霧化腔61內充的煙油在電加熱下產生煙霧，并通過所述霧化芯6內的氣道擴散到所述殼體4的所述內筒44內的氣道中，進一步通過所述煙嘴1的氣道進入人的口中。