本發(fā)明屬于霧化器領(lǐng)域,具體涉及一種壓縮霧化器霧化裝置。
背景技術(shù):
壓縮式霧化器是根據(jù)文丘里噴射原理,利用壓縮空氣通過(guò)細(xì)小管口形成高速氣流,產(chǎn)生的負(fù)壓帶動(dòng)液體或其它流體一起噴射到阻擋物上,在高速撞擊下向周?chē)w濺使液滴變成霧狀微粒從出氣管?chē)姵?。不同的霧化器產(chǎn)生的霧化顆粒大小不同,沉積的部位不同,治療的病癥不同,所以使用正確霧化顆粒的霧化設(shè)備,可以避免藥物浪費(fèi),做到對(duì)癥下藥?,F(xiàn)有技術(shù)霧化杯顆粒平均值分布4-20um,分布過(guò)廣,吸入深度不均,造成大量藥物浪費(fèi)和降低藥物的有效性。同時(shí),霧化器在使用時(shí),一般霧化后的藥液溫度為常溫,如果是在溫度比較低的時(shí)候,吸入體內(nèi)可能會(huì)引起上呼吸道的不適。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種藥液霧化作用更好、避免大量藥物浪費(fèi)、提高藥物有效性且藥液溫度可調(diào)節(jié)的壓縮霧化器霧化裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的之一提供,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種壓縮霧化器霧化裝置,包括霧化上殼和霧化下殼,霧化上殼頂部設(shè)有連接呼吸罩或者咬嘴的出氣連接口,出氣連接口下端與出氣孔道連通,出氣孔道中設(shè)置有表面有通孔的固定板,固定板下面固設(shè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接霧化轉(zhuǎn)子;霧化下殼設(shè)置有與霧化轉(zhuǎn)子中心正對(duì)的噴嘴,噴嘴底部與進(jìn)氣接口相連通,噴嘴外壁與外殼內(nèi)壁形成封閉的藥液儲(chǔ)存槽用于存儲(chǔ)藥液,所述噴嘴外壁與外殼內(nèi)壁形成用于存儲(chǔ)藥液的藥液儲(chǔ)存槽,且藥液儲(chǔ)存槽與噴嘴連通;所述霧化轉(zhuǎn)子內(nèi)部還設(shè)置電加熱絲及溫度傳感器。
優(yōu)選的,所述霧化轉(zhuǎn)子呈圓錐形,表面設(shè)置有數(shù)組斜向的導(dǎo)流板。
優(yōu)選的,所述噴嘴中噴嘴內(nèi)表面與噴嘴外表面通過(guò)連接壁相連接,內(nèi)外表面中間形成空隙;藥液可通過(guò)空隙從噴嘴底部流向頂部。
進(jìn)一步的,所述噴嘴內(nèi)表面底緣固定在霧化下殼的底板上,噴嘴外表面底緣高于噴嘴外表面底緣,形成便于藥液通過(guò)的縫隙,藥液可通過(guò)噴嘴內(nèi)外表面高度差中的縫隙進(jìn)入內(nèi)外表面中間的空隙中,進(jìn)而從噴嘴底部流向頂部。
進(jìn)一步的,所述噴嘴內(nèi)表面和噴嘴外表面平行,二者之間的垂直距離為0.5-1mm。
進(jìn)一步的,所述噴嘴內(nèi)表面底緣高于噴嘴外表面底緣0.2-1mm。
進(jìn)一步的,所述噴嘴,噴嘴內(nèi)表面頂部直徑為5-10mm,噴嘴內(nèi)表面底部直徑為10-15mm。
進(jìn)一步的,所述霧化轉(zhuǎn)子與噴嘴之間的縫隙為1-2mm。
本發(fā)明的有益效果在于:
1)本發(fā)明通過(guò)噴嘴噴射出的高壓高速氣體帶動(dòng)霧化轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),使噴射出來(lái)的藥液與高速旋轉(zhuǎn)的霧化轉(zhuǎn)子沖擊,使得藥液霧化作用更好,形成顆粒更小的藥液滴,從而能夠避免大量藥物浪費(fèi)、提高藥物的有效性。
2)本發(fā)明根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù),通過(guò)控制電熱絲加熱,可以使霧化后的藥液更接近人體溫度,吸入時(shí)更舒適,同時(shí)較大液滴也會(huì)更易揮發(fā)成更小液滴。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)示圖。
圖2為本發(fā)明中霧化轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-霧化上殼10-出氣連接口11-出氣孔道12-轉(zhuǎn)軸
13-固定板14-霧化轉(zhuǎn)子140-導(dǎo)流板
2-霧化下殼20-噴嘴200-噴嘴內(nèi)表面201-連接壁
202-噴嘴外表面21-進(jìn)氣接口22-藥液存儲(chǔ)槽
3-藥液
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種壓縮霧化器霧化裝置
如圖1所示,包括霧化上殼1和霧化下殼2,霧化上殼1頂部設(shè)有連接呼吸罩或者咬嘴的出氣連接口10,出氣連接口10下端與出氣孔道11連通,出氣孔道11中設(shè)置有表面有通孔的固定板13,固定板13下面固設(shè)轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸上12可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接霧化轉(zhuǎn)子14;霧化下殼2設(shè)置有與霧化轉(zhuǎn)子中心正對(duì)的噴嘴20,所述噴嘴20底部與進(jìn)氣接口21相連通,所述噴嘴20外壁與外殼2內(nèi)壁形成用于存儲(chǔ)藥液3的藥液儲(chǔ)存槽22,且藥液儲(chǔ)存槽22與噴嘴20連通;所述霧化轉(zhuǎn)子14內(nèi)部還設(shè)置電加熱絲及溫度傳感器。
如圖2所示,所述霧化轉(zhuǎn)子14呈圓錐形,表面設(shè)置有數(shù)組斜向的導(dǎo)流板140。
所述噴嘴20中噴嘴內(nèi)表面200與噴嘴外表面202通過(guò)連接壁201相連接,內(nèi)外表面中間形成空隙;藥液3可通過(guò)空隙從噴嘴底部流向頂部。
更具體的,如圖3所示,所述噴嘴內(nèi)表面200底緣固定在霧化下殼2的底板上,噴嘴外表面202底緣高于噴嘴外表面202底緣,形成便于藥液3通過(guò)的縫隙,藥液3可通過(guò)噴嘴內(nèi)外表面高度差中的縫隙進(jìn)入內(nèi)外表面中間的空隙中,進(jìn)而從噴嘴底部流向頂部。
所述噴嘴內(nèi)表面200和噴嘴外表面202平行,二者之間的垂直距離為0.5-1mm;噴嘴內(nèi)表面200底緣高于噴嘴外表面202底緣0.2-1mm。
所述噴嘴20,噴嘴內(nèi)表面200頂部直徑為5-10mm,噴嘴內(nèi)表面200底部直徑為10-15mm。
其中,所述霧化轉(zhuǎn)子14與噴嘴20之間的縫隙為1-2mm。
下面對(duì)本發(fā)明的工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
壓縮空氣通過(guò)噴嘴20形成高速氣流,在噴嘴口產(chǎn)生負(fù)壓,通過(guò)噴嘴噴嘴內(nèi)表面200與噴嘴外表面202之間的縫隙,將藥液3吸出,一起噴射到霧化轉(zhuǎn)子14上,霧化轉(zhuǎn)子14表面設(shè)有導(dǎo)流板140,在高速壓縮空氣流過(guò)時(shí),帶動(dòng)霧化轉(zhuǎn)子14高速旋轉(zhuǎn),藥液和壓縮空氣噴射到高速旋轉(zhuǎn)的霧化轉(zhuǎn)子14上時(shí),即被打散呈霧狀微粒從出氣管?chē)姵觥M瑫r(shí)根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù),通過(guò)控制電熱絲加熱,可以使霧化后的藥液更接近人體溫度,吸入時(shí)更舒適,同時(shí)較大液滴也會(huì)更易揮發(fā)成更小液滴。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。