專利名稱：一種生產(chǎn)造紙法再造煙葉的涂布還原工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)造紙法再造煙葉的涂布還原工藝，特別涉及一種生產(chǎn)造紙法再造煙葉的多次涂布還原工藝。
背景技術(shù)：
目前，使用最廣泛的造紙法煙草薄片生產(chǎn)技術(shù)采用兩步法加工工藝，即將原料用水浸泡后，將可溶物與不溶物萃取分離，不溶物(有時(shí)加上部分木漿、纖維)用于制漿，抄造成基片，含可溶物萃取液經(jīng)濃縮后加料調(diào)制，一次性浸入基片中或是涂布于基片上，基片經(jīng)干燥、分切后制成煙草薄片。現(xiàn)有的一次涂布工藝和浸基片的方法，其缺點(diǎn)在于一、不易控制涂布量，涂布量與車速相互矛盾，車速越快，涂布量越少；二、含可溶物的萃取液中，隨著成分的含量不同，因而調(diào)制的添加劑不同，不同的添加劑對(duì)溫度及涂布時(shí)間的要求不同，因此不耐溫的成分容易被破壞；三、涂布的精度達(dá)不到要求，各成分不能均勻涂布在基片上，成分的分布不均勻，導(dǎo)致再造煙葉的化學(xué)指標(biāo)波動(dòng)較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)過程中易控制涂布量、能減少成分的破壞、涂布均勻的多次涂布還原工藝。
本發(fā)明是一種生產(chǎn)造紙法再造煙葉的涂布還原工藝，造紙法再造煙葉生產(chǎn)過程中，原料經(jīng)萃取分離，不溶物制漿并抄造成基片，含可溶物萃取液經(jīng)濃縮調(diào)制，分兩次或多次涂布于基片上，基片經(jīng)干燥、分切后制成煙草薄片。
本發(fā)明采用兩次或多次涂布工藝，致香性物質(zhì)及其它低沸點(diǎn)可根據(jù)其耐溫性，選擇適當(dāng)?shù)耐坎茧A段添加到涂布液中，然后涂布到基片上。
本發(fā)明的涂布液的比重為1.05-1.3。
本發(fā)明的生產(chǎn)造紙法再造煙葉的涂布還原工藝，涂布液分兩次或多次涂布到基片上，有利于控制涂布量，根據(jù)低沸點(diǎn)添加劑的耐熱性不同，可調(diào)整添加劑的添加時(shí)間，同時(shí)，根據(jù)涂布液中各成分的耐熱性不同，可以調(diào)節(jié)涂布液涂布的先后次序，采用兩次或多次涂布工藝，增大了涂布的精度，各成分在基片上分布更均勻。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例160克基片，分兩次涂布40克可溶性物質(zhì)的比重為1.2的涂布液，第一次涂布30克涂布液，烘干溫度120℃，烘干時(shí)間20秒，基片干燥后，再涂布10克上述涂布液，烘干溫度100℃，烘干時(shí)間10秒。
實(shí)施例260克基片，分兩次涂布40克可溶性物質(zhì)的比重為1.3的涂布液，第一次涂布30克涂布液，烘干溫度120℃，烘干時(shí)間20秒，基片干燥后，剩余10克涂布液中，添加甘草醇1克，進(jìn)行二次涂布，烘干溫度100℃，烘干時(shí)間10秒。
實(shí)施例365克基片，分三次涂布50克可溶性物質(zhì)的比重為1.15的涂布液，第一次涂布量為20克，烘干溫度為150℃，烘干時(shí)間為15秒，基片干燥后，第二次，涂布量為20克，烘干溫度為130℃，烘干時(shí)間為15秒，基片干燥后，第三次涂布量為10克，烘干溫度為110℃，烘干時(shí)間為10秒。
實(shí)施例460克基片，分三次涂布含45克可溶性物質(zhì)的比重為1.2的涂布液，第一次涂布量為20克，烘干溫度為150℃，烘干時(shí)間為15秒，基片干燥后，第二次涂布15克并含有10％甘草醇的調(diào)制涂布液，烘干溫度為130℃，烘干時(shí)間為15秒；基片干燥后，第三次涂布10克并添加3％的低沸點(diǎn)香精的調(diào)制涂布液，烘干溫度為100℃，烘干時(shí)間為10秒。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)造紙法再造煙葉的涂布還原工藝，特征是原料的萃取液分兩次或多次涂布于基片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)造紙法再造煙葉的涂布還原工藝，其特征在于致香性物質(zhì)或其它低沸點(diǎn)添加劑可以在相應(yīng)的涂布階段添加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)造紙法再造煙葉的涂布還原工藝，其特征在于涂布液的比重為1.05-1.3。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)造紙法再造煙葉的涂布還原工藝，原料的萃取液分多次涂布于基片上，致香性物質(zhì)或其它低沸點(diǎn)添加劑可以在相應(yīng)的涂布階段添加。本發(fā)明采用多次涂布還原工藝，有利于控制和保證涂布量，增加了涂布的精度；根據(jù)添加劑的耐熱性不同，可調(diào)整添加劑的添加時(shí)間、位置，各成分在基片上分布更均勻，更有效。
文檔編號(hào)A24B3/00GK1565285SQ0314280
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月13日
發(fā)明者鄭松明, 鄭松輝 申請(qǐng)人:廣東省金葉煙草薄片技術(shù)開發(fā)有限公司