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一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9168690閱讀:252來源:國知局
一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),涉及青磚茶制作領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]青磚茶毛茶經(jīng)過發(fā)酵后,茶葉會(huì)板結(jié)成塊,而發(fā)酵后的茶葉還需經(jīng)過分選、拼配等步驟,才能制作成青磚茶。因此,為了便于青磚茶的制作,要對(duì)發(fā)酵后的茶葉進(jìn)行解塊處理。傳統(tǒng)的解塊方法是利用人力搓散進(jìn)行解塊,采用單個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片切塊,但是單個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片轉(zhuǎn)速太快,容易將茶葉切成碎末;而且茶葉中的雜質(zhì)會(huì)影響刀片使用壽命,影響茶葉品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),采用物理方法對(duì)茶葉進(jìn)行解塊,通過打擊力使塊狀茶葉解塊,同時(shí)又能保證茶葉中的雜物不影響解塊工作的進(jìn)行;從而達(dá)到低耗、對(duì)茶葉無損害的目的。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上部設(shè)有上料斗、機(jī)架中部安裝有第一棘滾、第二棘滾,機(jī)架下部設(shè)有下料斗。第一棘滾安裝在第一輪軸上,第一輪軸一端連接小齒輪,第一輪軸另一端連接大帶輪;第二棘滾安裝在第二輪軸上,第二輪軸一端連接大齒輪;所述小齒輪與大齒輪嚙合;第一輪軸、第二輪軸均通過軸承、軸承座安裝在機(jī)架上,所述軸承、軸承座與所述棘滾之間設(shè)置有擋灰板。
[0006]所述第一棘滾、第二棘滾為圓柱狀,其表面均勻分布有多個(gè)圓柱狀的棘齒。
[0007]所述上料斗通過支架安裝在機(jī)架上。
[0008]所述大帶輪通過傳送皮帶連接小帶輪,小帶輪連接驅(qū)動(dòng)裝置。
[0009]所述小齒輪、大齒輪上均設(shè)有安全罩。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或者液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
[0011]本實(shí)用新型一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),技術(shù)效果如下:
[0012]1)、該解塊機(jī)采用物理方法,對(duì)茶葉進(jìn)行解塊,滿足食品安全上的安全環(huán)保、無污染要求。
[0013]2)、在茶葉解塊的過程中,保證茶葉完好程度,茶葉中雜物對(duì)解塊機(jī)無影響,大大減少了設(shè)備損耗。
[0014]3)、大帶輪通過傳送皮帶連接小帶輪,小帶輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),棘滾速率較低,節(jié)約了運(yùn)行的費(fèi)用,無廢氣排放、無噪音、無污染、低碳環(huán)保。
[0015]4)、采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控解塊情況,并根據(jù)解塊情況,調(diào)整棘滾旋轉(zhuǎn)速率。如茶葉結(jié)塊較大,需要的打擊力過大,驅(qū)動(dòng)方案可改為液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1~圖3所不,一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),包括機(jī)架12,機(jī)架12上部設(shè)有上料斗
9、機(jī)架12中部安裝有第一棘滾4、第二棘滾18,機(jī)架12下部設(shè)有下料斗11。第一棘滾4安裝在第一輪軸5上,第一輪軸5 —端連接小齒輪6,第一輪軸5另一端連接大帶輪3 ;第二棘滾18安裝在第二輪軸17上,第二輪軸17 —端連接大齒輪14 ;所述小齒輪6與大齒輪14嚙合;第一輪軸5、第二輪軸17均通過軸承16、軸承座15安裝在機(jī)架12上,所述軸承、軸承座與所述棘滾之間設(shè)置有擋灰板19,擋灰板19則隔離齒輪、軸承與棘滾之間的空間,將灰塵限制在一定范圍內(nèi)使之不污染機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0020]所述第一棘滾4、第二棘滾18為圓柱狀,其表面均勻分布有多個(gè)圓柱狀的棘齒。
[0021]所述上料斗9通過支架10安裝在機(jī)架12上。
[0022]所述小齒輪6、大齒輪14上均設(shè)有安全罩13。
[0023]所述大帶輪3通過傳送皮帶連接小帶輪1,小帶輪I連接驅(qū)動(dòng)裝置,
[0024]所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)8或者液壓驅(qū)動(dòng)裝置。采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)8自動(dòng)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控解塊情況,并根據(jù)解塊情況,調(diào)整棘滾旋轉(zhuǎn)速率。在機(jī)架12上通過座板7安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,驅(qū)動(dòng)電機(jī)8上設(shè)置有防護(hù)罩2。如茶葉結(jié)塊較大,需要的打擊力過大,驅(qū)動(dòng)方案可改為液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
[0025]本實(shí)用新型一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),利用帶輪帶動(dòng)其中第一棘滾4轉(zhuǎn)動(dòng),第一棘滾4通過不同規(guī)格的齒輪比,帶動(dòng)第二棘滾18以相同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中上料斗9的投入板接茶葉,棘滾交錯(cuò)旋轉(zhuǎn),將塊狀茶葉變成散狀茶葉,棘滾的棘齒為圓柱狀,兩個(gè)棘滾相對(duì)旋轉(zhuǎn),棘齒交錯(cuò)將塊狀茶打碎、且棘齒間留有相當(dāng)?shù)目障?,散狀茶葉經(jīng)過下料斗11流出完成解塊。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,利用物理的方法將茶塊打碎同時(shí),灰塵被限制在機(jī)體內(nèi)部隨著解塊后的茶葉一同運(yùn)出,在整個(gè)過程中能保證茶葉的完整性、以及較有效的解決灰塵的污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),包括機(jī)架(12),其特征在于,機(jī)架(12)上部設(shè)有上料斗(9)、機(jī)架(12)中部安裝有第一棘滾(4)、第二棘滾(18),機(jī)架(12)下部設(shè)有下料斗(11);第一棘滾(4 )安裝在第一輪軸(5 )上,第一輪軸(5 ) 一端連接小齒輪(6 ),第一輪軸(5 )另一端連接大帶輪(3);第二棘滾(18)安裝在第二輪軸(17)上,第二輪軸(17) —端連接大齒輪(14);所述小齒輪(6)與大齒輪(14)嚙合;第一輪軸(5)、第二輪軸(17)均通過軸承、軸承座安裝在機(jī)架(12)上,所述軸承、軸承座與所述棘滾之間設(shè)置有擋灰板(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),其特征在于,所述第一棘滾(4)、第二棘滾(18)為圓柱狀,其表面均勻分布有多個(gè)圓柱狀的棘齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),其特征在于,所述上料斗(9)通過支架(10)安裝在機(jī)架(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),其特征在于,所述大帶輪(3)通過傳送皮帶連接小帶輪(I ),小帶輪(I)連接驅(qū)動(dòng)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),其特征在于,所述小齒輪(6)、大齒輪(14)上均設(shè)有安全罩(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或者液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
【專利摘要】一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上部設(shè)有上料斗、機(jī)架中部安裝有第一棘滾、第二棘滾,機(jī)架下部設(shè)有下料斗。第一棘滾安裝在第一輪軸上,第一輪軸一端連接小齒輪,第一輪軸另一端連接大帶輪;第二棘滾安裝在第二輪軸上,第二輪軸一端連接大齒輪;所述小齒輪與大齒輪嚙合;第一輪軸、第二輪軸均通過軸承、軸承座安裝在機(jī)架上,所述軸承、軸承座與所述棘滾之間設(shè)置有擋灰板。本實(shí)用新型一種發(fā)酵茶原料解塊機(jī),采用物理方法對(duì)茶葉進(jìn)行解塊,通過打擊力使塊狀茶葉解塊,同時(shí)又能保證茶葉中的雜物不影響解塊工作的進(jìn)行;從而達(dá)到低耗、對(duì)茶葉無損害的目的。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號(hào)】CN204837821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520519539
【發(fā)明人】何建剛, 李世振
【申請(qǐng)人】鑫鼎生物科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日
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