一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，包括發(fā)酵房、電加熱蒸汽發(fā)生裝置、超聲波霧化裝置、茶葉提升機(jī)、用于在發(fā)酵房內(nèi)傳輸茶葉的輸送裝置以及控制裝置。發(fā)酵房設(shè)有進(jìn)料口和出料口，茶葉提升機(jī)裝設(shè)于發(fā)酵房的外部，發(fā)酵房的進(jìn)料口承接茶葉提升機(jī)落下的茶葉，輸送裝置裝設(shè)于發(fā)酵房內(nèi)，輸送裝置的進(jìn)料端與進(jìn)料口對接，輸送裝置的出料端與出料口對接。本實用新型自動化程度較高，可實現(xiàn)自動上料、出料。本實用新型采用多層次網(wǎng)帶輸送茶葉，增加發(fā)酵機(jī)組的發(fā)酵產(chǎn)量，提高工作效率。本實用新型可自動控制發(fā)酵時間和溫濕度，且能自動供氧排氧，塑造良好的發(fā)酵環(huán)境，從而達(dá)到快速發(fā)酵目的，保證茶葉發(fā)酵均勻性，提高紅茶發(fā)酵品質(zhì)。
【專利說明】一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)酵機(jī)組，具體涉及一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，紅茶的各種機(jī)械化生產(chǎn)工序已經(jīng)較為普遍，發(fā)酵工序是形成紅茶色、香、味品質(zhì)特征的關(guān)鍵工序。現(xiàn)有紅茶的發(fā)酵制作過程一般是采用傳統(tǒng)的制作工藝和單機(jī)箱式發(fā)酵設(shè)備制作工藝。傳統(tǒng)紅茶發(fā)酵方法設(shè)備簡易，設(shè)備成本低，受外界環(huán)境因素影響大，一般采取人工加溫及加濕氣來達(dá)到發(fā)酵的目的，這種人工操作的發(fā)酵方式發(fā)酵時間長，效率低，發(fā)酵均勻度相對不好掌控，嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。而采用單機(jī)箱式發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行發(fā)酵雖然可以達(dá)到自動控溫控濕，但是自動化程度相對還是比較低，上料、出料均靠人工操作，單機(jī)箱式發(fā)酵設(shè)備產(chǎn)量也不高，工作效率相對較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是提供一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，以克服現(xiàn)有技術(shù)茶葉發(fā)酵設(shè)備產(chǎn)量不高、效率低下的問題。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，包括發(fā)酵房和用于給發(fā)酵房內(nèi)添加熱蒸汽的電加熱蒸汽發(fā)生裝置，該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括用于將茶葉由較低位置提升到較高位置的茶葉提升機(jī)、用于在發(fā)酵房內(nèi)傳輸茶葉的輸送裝置以及用于控制該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組運作的控制裝置；所述發(fā)酵房設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述茶葉提升機(jī)裝設(shè)于所述發(fā)酵房的外部，所述發(fā)酵房的進(jìn)料口承接所述茶葉提升機(jī)落下的茶葉，所述輸送裝置裝設(shè)于發(fā)酵房內(nèi)，所述輸送裝置的進(jìn)料端與所述進(jìn)料口對接，所述輸送裝置的出料端與所述出料口對接；所述控制裝置分別與所述電加熱蒸汽發(fā)生裝置、茶葉提升機(jī)、輸送裝置連接。
[0005]該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括用于給發(fā)酵房內(nèi)添加水霧的超聲波霧化裝置，該超聲波霧化裝置與所述控制裝置連接，該超聲波霧化裝置連接有進(jìn)霧管，該進(jìn)霧管上設(shè)有復(fù)數(shù)個進(jìn)霧孔，該進(jìn)霧管設(shè)于所述發(fā)酵房內(nèi)的頂部。
[0006]所述電加熱蒸汽發(fā)生裝置包括電加熱蒸汽發(fā)生器和進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管設(shè)有復(fù)數(shù)個出氣孔，該進(jìn)氣管設(shè)于所述發(fā)酵房內(nèi)的底部。
[0007]該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括一可正向傳輸茶葉和可反向傳輸茶葉的正反輸送機(jī)，正反輸送機(jī)包括第一料槽、第一輸送帶和用于驅(qū)動該第一輸送帶的第一伺服電機(jī)，第一輸送帶裝設(shè)于該第一料槽內(nèi)，該第一伺服電機(jī)與控制裝置連接，所述發(fā)酵房設(shè)有兩個所述進(jìn)料口和兩個所述出料口，所述茶葉提升機(jī)的出料端延伸至所述正反輸送機(jī)的上方，所述第一料槽的兩端分別設(shè)有一個出料孔，兩個進(jìn)料口分別承接第一料槽的兩個出料孔落下的茶葉；所述輸送裝置包括兩組網(wǎng)帶輸送裝置，該兩組網(wǎng)帶輸送裝置分別裝設(shè)于發(fā)酵房內(nèi)的前后兩側(cè)，兩組網(wǎng)帶輸送裝置的進(jìn)料端分別與所述發(fā)酵房的兩個進(jìn)料口對接，兩組網(wǎng)帶輸送裝置的出料端分別與所述發(fā)酵房的兩個出料口對接。[0008]每組所述網(wǎng)帶輸送裝置包括三臺網(wǎng)帶輸送機(jī)，該三臺網(wǎng)帶輸送機(jī)包括第一網(wǎng)帶輸送機(jī)、第二網(wǎng)帶輸送機(jī)和第三網(wǎng)帶輸送機(jī)，該第一網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端與所述進(jìn)料口對接，所述第一網(wǎng)帶輸送機(jī)裝設(shè)于所述發(fā)酵房內(nèi)的上方；所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)裝設(shè)于第一網(wǎng)帶輸送機(jī)的下方，該第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端伸出所述第一網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端，所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端承接所述第一網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端的茶葉；第三網(wǎng)帶輸送機(jī)裝設(shè)于所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的下方，第三網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端伸出所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端，所述第三網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端承接所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端的茶葉；所述第三輸送機(jī)的出料端與所述出料口對接。
[0009]該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括一可將發(fā)酵后的茶葉傳輸出去的出料輸送裝置，出料輸送裝置包括出料槽、出料輸送帶和驅(qū)動該出料輸送帶傳動的第二伺服電機(jī)，該第二伺服電機(jī)與所述控制裝置連接，該出料槽貫穿所述發(fā)酵房的兩個出料口地設(shè)置，兩組網(wǎng)帶輸送裝置的第三網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端延伸至該出料槽的上方，該出料槽的兩端分別設(shè)有一出茶□。
[0010]所述正反輸送機(jī)兩端的出料孔分別對接有一勻堆裝置，該勻堆裝置與控制裝置連接，該勻堆裝置包括進(jìn)料槽、勻葉器和可傳輸茶葉的第二輸送帶，該第二輸送帶和勻葉器裝設(shè)于進(jìn)料槽內(nèi)，該勻葉器連接有驅(qū)動電機(jī)，該進(jìn)料槽的尾端設(shè)有出葉口，該兩個勻堆裝置的出葉口分別對接發(fā)酵房的兩個進(jìn)料口。
[0011 ] 所述發(fā)酵房頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口上裝設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，該進(jìn)風(fēng)裝置與控制裝置連接，該進(jìn)風(fēng)裝置包括一進(jìn)風(fēng)扇。
[0012]所述發(fā)酵房頂部設(shè)有排風(fēng)?，該排風(fēng)?上設(shè)有氣動排風(fēng)裝置，該氣動排風(fēng)裝置包括排風(fēng)扇、氣缸、聯(lián)動桿和氣門，該排風(fēng)扇裝設(shè)于該排風(fēng)?內(nèi)，該氣門可繞軸旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于排風(fēng)?的頂部，聯(lián)動桿的一端與氣門固定連接，聯(lián)動桿的另一端與氣缸活動連接，該氣缸與控制裝置連接。
[0013]所述控制裝置還連接有兩個用于檢測茶葉是否鋪滿網(wǎng)帶輸送裝置的紅外傳感裝置，該兩個紅外傳感裝置設(shè)于兩組網(wǎng)帶輸送裝置的第三網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端。
[0014]上述對本實用新型結(jié)構(gòu)和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:其一，本實用新型自動化程度較高，可實現(xiàn)自動上料、出料。其二，本實用新型采用多層次網(wǎng)帶輸送茶葉，增加發(fā)酵機(jī)組的發(fā)酵產(chǎn)量，提高工作效率。其三，本實用新型可自動控制發(fā)酵時間和溫濕度，且能自動供氧排氧，塑造良好的發(fā)酵環(huán)境，從而達(dá)到快速發(fā)酵目的，保證茶葉發(fā)酵均勻性，提高紅茶發(fā)酵品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為具體實施例的發(fā)酵機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為取下部分外殼后的發(fā)酵機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1和圖2所示，一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，包括發(fā)酵房10和用于給發(fā)酵房10內(nèi)添加熱蒸汽的電加熱蒸汽發(fā)生裝置11、用于給發(fā)酵房10內(nèi)添加水霧的超聲波霧化裝置12、用于將茶葉由較低位置提升到較高位置的茶葉提升機(jī)13、可正向傳輸茶葉和可反向傳輸茶葉的正反輸送機(jī)14、用于在發(fā)酵房10內(nèi)傳輸茶葉的輸送裝置15以及用于控制該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組運作的控制裝置?？刂蒲b置分別與電加熱蒸汽發(fā)生裝置11、超聲波霧化裝置12、茶葉提升機(jī)13、正反輸送機(jī)14、輸送裝置15連接。正反輸送機(jī)14包括第一料槽142、第一輸送帶143和用于驅(qū)動該第一輸送帶的第一伺服電機(jī)(圖中未不出),第一輸送帶143裝設(shè)于該第一料槽142內(nèi)，第一伺服電機(jī)與控制裝置連接,第一伺服電機(jī)可帶動第一輸送帶143正向傳輸或者反向傳輸。
[0019]如圖1和圖2所示，發(fā)酵房10設(shè)有兩個進(jìn)料口(圖中未示出)和兩個出料口 17。該兩個進(jìn)料口設(shè)于發(fā)酵房10的頂部，該兩個出料口 17分別設(shè)于發(fā)酵房10的前側(cè)壁的下方和后側(cè)壁的下方。茶葉提升機(jī)13的出料端延伸至正反輸送機(jī)14的上方，該茶葉提升機(jī)13將茶葉從地面?zhèn)魉椭琳摧斔蜋C(jī)14內(nèi)。第一料槽142的兩端分別設(shè)有一個出料孔141，第一料槽142兩端的出料孔141分別對接有一勻堆裝置18。該勻堆裝置18與控制裝置連接。該勻堆裝置18包括進(jìn)料槽181、勻葉器182和可傳輸茶葉的第二輸送帶183，該第二輸送帶183和勻葉器182裝設(shè)于進(jìn)料槽181內(nèi)，該勻葉器182連接有驅(qū)動電機(jī)(圖中未示出)，該勻葉器182可上下調(diào)整高度，該第二輸送帶183可調(diào)整松緊程度。該進(jìn)料槽181的尾端設(shè)有出葉口 184，該兩個勻堆裝置18的出葉口 184分別對接發(fā)酵房10的兩個進(jìn)料口。
[0020]如圖1和圖2所示，輸送裝置15包括兩組網(wǎng)帶輸送裝置19，該兩組網(wǎng)帶輸送裝置19分別裝設(shè)于發(fā)酵房10內(nèi)的前后兩側(cè)。每組網(wǎng)帶輸送裝置19包括三臺網(wǎng)帶輸送機(jī)，該三臺網(wǎng)帶輸送機(jī)包括第一網(wǎng)帶輸送機(jī)191、第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192和第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193，該第一網(wǎng)帶輸送機(jī)191的進(jìn)料端201與對應(yīng)的進(jìn)料口對接，第一網(wǎng)帶輸送機(jī)191裝設(shè)于發(fā)酵房10內(nèi)的上方。第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192裝設(shè)于第一網(wǎng)帶輸送機(jī)191的下方，該第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192的進(jìn)料端211伸出第一網(wǎng)帶輸送機(jī)191的出料端202，第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192的進(jìn)料端211承接第一網(wǎng)帶輸送機(jī)191的出料端202落下的茶葉。第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193裝設(shè)于第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192的下方，第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193的進(jìn)料端221伸出第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192的出料端212，第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193的進(jìn)料端221承接第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192的出料端212落下的茶葉。
[0021]如圖1和圖2所示，該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括一可將發(fā)酵后的茶葉傳輸出去的出料輸送裝置23，出料輸送裝置23包括出料槽231、出料輸送帶232和驅(qū)動該出料輸送帶232傳動的第二伺服電機(jī)(圖中未示出)。該第二伺服電機(jī)與控制裝置連接，該出料槽231貫穿發(fā)酵房10的兩個出料口 17地設(shè)置，兩組網(wǎng)帶輸送裝置19的第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193的出料端222延伸至該出料槽231的上方，該出料槽231的兩端分別設(shè)有一出茶口 233。
[0022]如圖2所示，超聲波霧化裝置12連接有進(jìn)霧管121，該超聲波霧化裝置12是現(xiàn)有技術(shù)，其含有超聲波霧化器和風(fēng)扇，該超聲波霧化裝置12可噴出冷霧，該進(jìn)霧管121上設(shè)有復(fù)數(shù)個進(jìn)霧孔(圖中未示出)，該進(jìn)霧管121設(shè)于發(fā)酵房10內(nèi)的頂部。電加熱蒸汽發(fā)生裝置
11包括電加熱蒸汽發(fā)生器(圖中未示出)和進(jìn)氣管110，該進(jìn)氣管110設(shè)有復(fù)數(shù)個出氣孔(圖中未示出)，該進(jìn)氣管110設(shè)于發(fā)酵房10內(nèi)的底部。電加熱蒸汽發(fā)生裝置11噴出的熱蒸汽可控制該自動發(fā)酵機(jī)組內(nèi)部的溫度，超聲波霧化裝置12噴出的冷霧主要控制自動發(fā)酵機(jī)組內(nèi)部的濕度，把熱蒸汽和冷霧綜合在一起，起到平衡作用，達(dá)到恒溫恒濕控制效果，溫度和濕度可根據(jù)不同茶葉來進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0023]如圖1和圖2所示，發(fā)酵房10頂部設(shè)有八個進(jìn)風(fēng)口 24，該八個進(jìn)風(fēng)口 24上分別裝設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，該進(jìn)風(fēng)裝置與控制裝置連接，該進(jìn)風(fēng)裝置包括一進(jìn)風(fēng)扇25。發(fā)酵房10頂部設(shè)有兩個排風(fēng)? 26，該兩個排風(fēng)? 26上分別設(shè)有氣動排風(fēng)裝置27，該氣動排風(fēng)裝置27包括排風(fēng)扇(圖中未示出)、氣缸272、聯(lián)動桿273和氣門274，該排風(fēng)扇裝設(shè)于該排風(fēng)囪26內(nèi)，該氣門274可繞軸旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于排風(fēng)? 26的頂部，聯(lián)動桿273的一端與氣門274固定連接，聯(lián)動桿273的另一端與氣缸272活動連接，該氣缸272與控制裝置連接。設(shè)有八個進(jìn)風(fēng)裝置，可使發(fā)酵房10內(nèi)部各角落的溫濕度更均勻；安裝兩個氣動排風(fēng)裝置27，當(dāng)氣門274打開，排風(fēng)扇會自動工作，并根據(jù)設(shè)定好的時間進(jìn)行換氧，且每隔一定時間換一次氧，保證茶葉發(fā)酵過程不會因為缺氧影響品質(zhì)。
[0024]如圖1所示，控制裝置還連接有兩個用于檢測茶葉是否鋪滿網(wǎng)帶輸送裝置的紅外傳感裝置(圖中未示出)，該兩個紅外傳感裝置設(shè)于兩組網(wǎng)帶輸送裝置19的第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193的出料端222。該紅外傳感裝置感應(yīng)到第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193的出料端222鋪滿茶葉后，即向控制裝置發(fā)出信號，控制裝置停止該組網(wǎng)帶輸送裝置19運作?？刂蒲b置還連接有用于檢測發(fā)酵房10內(nèi)溫度的溫度傳感器、用于檢測發(fā)酵房10內(nèi)濕度的濕度傳感器(圖中未示出)。該控制裝置設(shè)有顯示面板(圖中未示出)，該顯示面板可顯示發(fā)酵房10內(nèi)的溫度、濕度等參數(shù)。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型的具體工作過程如下:將茶葉放入茶葉提升機(jī)13內(nèi)，茶葉提升機(jī)13將茶葉由地面提升到發(fā)酵房10的頂部，茶葉由茶葉提升機(jī)13落入正反輸送機(jī)14內(nèi)。正反輸送機(jī)14在控制裝置的作用下正向傳輸,使茶葉由正反輸送機(jī)14前端的出料孔141落入發(fā)酵房10前側(cè)的勻堆裝置18的進(jìn)料槽181內(nèi)，該勻堆裝置18的勻葉器182對進(jìn)料槽181內(nèi)的茶葉進(jìn)行撥勻，避免茶葉堵塞該勻堆裝置18的出葉口 184。茶葉經(jīng)過該進(jìn)料槽181的出葉口 184后，落入發(fā)酵房10的前側(cè)的進(jìn)料口內(nèi)，茶葉由發(fā)酵房10的進(jìn)料口落到發(fā)酵房10前側(cè)的第一網(wǎng)帶輸送機(jī)191的進(jìn)料端201。茶葉傳送到該第一網(wǎng)帶輸送機(jī)191的出料端202后，該茶葉落到下方的第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192的進(jìn)料端211 ;茶葉由第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192傳送到第二網(wǎng)帶輸送機(jī)192的出料端212后，該茶葉落到下方的第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193的進(jìn)料端221，茶葉由第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193傳送到第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193的出料端222，當(dāng)紅外傳感裝置感應(yīng)到該第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193的出料端222鋪滿茶葉時，即向控制裝置發(fā)出信號，控制裝置停止發(fā)酵房10前側(cè)的網(wǎng)帶輸送裝置19運作，并且使正反輸送機(jī)14反向傳輸茶葉。正反輸送機(jī)14在控制裝置的控制下將茶葉傳輸?shù)胶蠖说某隽峡?41，并按照傳輸?shù)角皞?cè)的網(wǎng)帶輸送裝置19 一樣的步驟將茶葉傳送到后側(cè)的網(wǎng)帶輸送裝置19，當(dāng)發(fā)酵房10后側(cè)的第三網(wǎng)帶輸送機(jī)193上布滿茶葉后，控制裝置即停止茶葉提升機(jī)13、正反輸送機(jī)14、勻堆裝置18、發(fā)酵房10后側(cè)的網(wǎng)帶輸送裝置19的工作。此時，控制裝置開啟進(jìn)風(fēng)扇25以對發(fā)酵房10內(nèi)充入空氣、開啟電加熱蒸汽發(fā)生裝置11以對發(fā)酵房內(nèi)通入熱蒸汽、開啟超聲波霧化裝置12以對發(fā)酵房內(nèi)通入冷霧，從而保證發(fā)酵房10內(nèi)的發(fā)酵條件。當(dāng)達(dá)到控制裝置設(shè)定的發(fā)酵時間后，控制裝置啟動兩組網(wǎng)帶輸送裝置19，將兩組網(wǎng)帶輸送裝置19上發(fā)酵過的茶葉通過出料輸送裝置23傳送到發(fā)酵房10外側(cè)，并由出料輸送裝置23的出茶口 233排出，從而完成該批次茶葉的發(fā)酵過程。重復(fù)以上操作進(jìn)行下一批次茶葉的發(fā)酵。
[0026]本實用新型自動化程度較高，可實現(xiàn)自動上料、出料。本實用新型采用多層次網(wǎng)帶輸送茶葉，增加發(fā)酵機(jī)組的發(fā)酵產(chǎn)量，提高工作效率。本實用新型可自動控制發(fā)酵時間和溫濕度，且能自動供氧排氧，塑造良好的發(fā)酵環(huán)境，從而達(dá)到快速發(fā)酵目的，保證茶葉發(fā)酵均勻性，提聞紅茶發(fā)酵品質(zhì)。
[0027]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，包括發(fā)酵房和用于給發(fā)酵房內(nèi)添加熱蒸汽的電加熱蒸汽發(fā)生裝置，其特征是:該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括用于將茶葉由較低位置提升到較高位置的茶葉提升機(jī)、用于在發(fā)酵房內(nèi)傳輸茶葉的輸送裝置以及用于控制該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組運作的控制裝置；所述發(fā)酵房設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述茶葉提升機(jī)裝設(shè)于所述發(fā)酵房的外部，所述發(fā)酵房的進(jìn)料口承接所述茶葉提升機(jī)落下的茶葉，所述輸送裝置裝設(shè)于發(fā)酵房內(nèi)，所述輸送裝置的進(jìn)料端與所述進(jìn)料口對接，所述輸送裝置的出料端與所述出料口對接；所述控制裝置分別與所述電加熱蒸汽發(fā)生裝置、茶葉提升機(jī)、輸送裝置連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括用于給發(fā)酵房內(nèi)添加水霧的超聲波霧化裝置，該超聲波霧化裝置與所述控制裝置連接，該超聲波霧化裝置連接有進(jìn)霧管，該進(jìn)霧管上設(shè)有復(fù)數(shù)個進(jìn)霧孔，該進(jìn)霧管設(shè)于所述發(fā)酵房內(nèi)的頂部。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:所述電加熱蒸汽發(fā)生裝置包括電加熱蒸汽發(fā)生器和進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管設(shè)有復(fù)數(shù)個出氣孔，該進(jìn)氣管設(shè)于所述發(fā)酵房內(nèi)的底部。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括一可正向傳輸茶葉和可反向傳輸茶葉的正反輸送機(jī)，正反輸送機(jī)包括第一料槽、第一輸送帶和用于驅(qū)動該第一輸送帶的第一伺服電機(jī)，第一輸送帶裝設(shè)于該第一料槽內(nèi)，該第一伺服電機(jī)與控制裝置連接，所述發(fā)酵房設(shè)有兩個所述進(jìn)料口和兩個所述出料口，所述茶葉提升機(jī)的出料端延伸至所述正反輸送機(jī)的上方，所述第一料槽的兩端分別設(shè)有一個出料孔，兩個進(jìn)料口分別承接第一料槽的兩個出料孔落下的茶葉；所述輸送裝置包括兩組網(wǎng)帶輸送裝置，該兩組網(wǎng)帶輸送裝置分別裝設(shè)于發(fā)酵房內(nèi)的前后兩側(cè)，兩組網(wǎng)帶輸送裝置的進(jìn)料端分別與所述發(fā)酵房的兩個進(jìn)料口對接，兩組網(wǎng)帶輸送裝置的出料端分別與所述發(fā)酵房的兩個出料口對接。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:每組所述網(wǎng)帶輸送裝置包括三臺網(wǎng)帶輸送機(jī)，該三臺網(wǎng)帶輸送機(jī)包括第一網(wǎng)帶輸送機(jī)、第二網(wǎng)帶輸送機(jī)和第三網(wǎng)帶輸送機(jī)，該第一網(wǎng)帶·輸送機(jī)的進(jìn)料端與所述進(jìn)料口對接，所述第一網(wǎng)帶輸送機(jī)裝設(shè)于所述發(fā)酵房內(nèi)的上方；所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)裝設(shè)于第一網(wǎng)帶輸送機(jī)的下方，該第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端伸出所述第一網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端，所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端承接所述第一網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端的茶葉；第三網(wǎng)帶輸送機(jī)裝設(shè)于所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的下方，第三網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端伸出所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端，所述第三網(wǎng)帶輸送機(jī)的進(jìn)料端承接所述第二網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端的茶葉；所述第三輸送機(jī)的出料端與所述出料口對接。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:該紅茶自動發(fā)酵機(jī)組還包括一可將發(fā)酵后的茶葉傳輸出去的出料輸送裝置，出料輸送裝置包括出料槽、出料輸送帶和驅(qū)動該出料輸送帶傳動的第二伺服電機(jī)，該第二伺服電機(jī)與所述控制裝置連接，該出料槽貫穿所述發(fā)酵房的兩個出料口設(shè)置，兩組網(wǎng)帶輸送裝置的第三網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端延伸至該出料槽的上方，該出料槽的兩端分別設(shè)有一出茶口。
7.按照權(quán)利要求4所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:所述正反輸送機(jī)兩端的出料孔分別對接有一勻堆裝置，該勻堆裝置與控制裝置連接，該勻堆裝置包括進(jìn)料槽、勻葉器和可傳輸茶葉的第二輸送帶，該第二輸送帶和勻葉器裝設(shè)于進(jìn)料槽內(nèi)，該勻葉器連接有驅(qū)動電機(jī)，該進(jìn)料槽的尾端設(shè)有出葉口，該兩個勻堆裝置的出葉口分別對接發(fā)酵房的兩個進(jìn)料口。
8.按照權(quán)利要求1所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:所述發(fā)酵房頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口上裝設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，該進(jìn)風(fēng)裝置與控制裝置連接，該進(jìn)風(fēng)裝置包括一進(jìn)風(fēng)扇。
9.按照權(quán)利要求1所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:所述發(fā)酵房頂部設(shè)有排風(fēng)囪，該排風(fēng)?上設(shè)有氣動排風(fēng)裝置，該氣動排風(fēng)裝置包括排風(fēng)扇、氣缸、聯(lián)動桿和氣門，該排風(fēng)扇裝設(shè)于該排風(fēng)?內(nèi)，該氣門可繞軸旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于排風(fēng)?的頂部，聯(lián)動桿的一端與氣門固定連接，聯(lián)動桿的另一端與氣缸活動連接，該氣缸與控制裝置連接。
10.按照權(quán)利要求5所述的一種紅茶自動發(fā)酵機(jī)組，其特征是:所述控制裝置還連接有兩個用于檢測茶葉是否鋪滿網(wǎng)帶輸送裝置的紅外傳感裝置，該兩個紅外傳感裝置設(shè)于兩組網(wǎng)帶輸送裝置的第 三網(wǎng)帶輸送機(jī)的出料端。
【文檔編號】A23F3/08GK203633419SQ201420004381
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】黃春池, 陳加友, 黃思海 申請人:福建佳友茶葉機(jī)械智能科技股份有限公司