面食自動制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到面食制作領(lǐng)域，特別是涉及到一種面食自動制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國傳統(tǒng)食品體現(xiàn)了中華民族悠久輝煌的農(nóng)耕食文化，其中傳統(tǒng)發(fā)酵面食制品更是中國飲食文化的代表。數(shù)千年的傳承，使傳統(tǒng)發(fā)酵面制品融入到國人的食文化中，扮演著餐桌的主角。例如，發(fā)酵面制品饅頭是我國60%以上消費者的主食，占總面制食品消費總量的30%以上?，F(xiàn)有面食制作過程中，殘留物污染和機械污染嚴(yán)重;過程需要人手接觸物料，達(dá)不到高質(zhì)量的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備空間上分離，無法避免中間料的傳遞，生產(chǎn)加工工序不連續(xù)，生產(chǎn)效率低；
[0003]生產(chǎn)過程依賴人的操作和人的熟練經(jīng)驗，工藝一致性很難保證。
[0004]同時，工業(yè)化的生產(chǎn)，設(shè)備大型、成本高、占地多、能耗大、投資大、人員要求多、對最低產(chǎn)量要求、口味難以保證一致，不適用于社區(qū)化生產(chǎn)規(guī)模的要求。作坊化的生產(chǎn)，設(shè)備不齊全，不能形成自動化的加工，作業(yè)/衛(wèi)生環(huán)境不可控，存在食品安全隱患，產(chǎn)能難以提高，不適合小批量多品種的生產(chǎn)要求，不能滿足人們對多品種及健康食品的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的為提供一種衛(wèi)生質(zhì)量尚、一致性尚且制作效率尚的面食自動制作裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出一種面食自動制作裝置，包括主控制器、支架、攪拌裝置、進(jìn)料裝置、面導(dǎo)出裝置和分切成型裝置；
[0007]所述進(jìn)料裝置、攪拌裝置、面導(dǎo)出裝置和分切成型裝置分別受控于主控制器;所述進(jìn)料裝置向攪拌裝置內(nèi)輸料，攪拌裝置內(nèi)的面團(tuán)由面導(dǎo)出裝置導(dǎo)出并輸送至分切成型裝置進(jìn)行分切成型處理；
[0008]所述攪拌裝置包括槽本體、電池、數(shù)據(jù)傳輸裝置和具有唯一標(biāo)識信息的MCU;所述電池給MCU、數(shù)據(jù)傳輸裝置供電;所述MCU和數(shù)據(jù)傳輸裝置設(shè)置在所述槽本體的上，并通過傳輸裝置將所述唯一標(biāo)識信息發(fā)送給所述主控制器；
[0009]所述槽本體可拆卸的安裝于所述支架上。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置還包括固定設(shè)置于支架上的第一動力輸出裝置；
[0011]所述槽本體的一側(cè)壁上貫穿有轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸位于槽本體內(nèi)部的部分設(shè)置攪拌棍，位于槽本體外側(cè)的部分設(shè)置第一接合盤；
[0012]所述第一動力輸出裝置包括電機和傳動軸，所述電機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動;所述傳動軸的自由端設(shè)置第二接合盤；
[0013]所述槽本體組裝在支架上時，第一接合盤與第二接合盤適配卡合連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述槽本體的底部或側(cè)部設(shè)置面團(tuán)導(dǎo)出口，該面團(tuán)導(dǎo)出口處設(shè)置封閉面團(tuán)導(dǎo)出口的活動門；
[0015]所述面團(tuán)導(dǎo)出口的下方設(shè)置所述面導(dǎo)出裝置。
[0016]進(jìn)一步地，所述面導(dǎo)出裝置包括活門、面團(tuán)槽、導(dǎo)出壓輥組和推動裝置；
[0017]所述面團(tuán)槽的上方對應(yīng)所述面團(tuán)導(dǎo)出口處設(shè)置所述導(dǎo)出壓輥組;導(dǎo)出壓輥組與面團(tuán)槽之間設(shè)置所述活門；面團(tuán)槽的內(nèi)部設(shè)置推動裝置；
[0018]所述導(dǎo)出壓輥組包括兩根平行設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥，當(dāng)兩壓輥相對轉(zhuǎn)動將外部面團(tuán)擠壓到面團(tuán)槽中時，所述活門處于打開狀態(tài)；
[0019]所述面團(tuán)槽的一端部設(shè)置開口，當(dāng)所述推動裝置將面團(tuán)槽中的面團(tuán)從所述開口處擠壓到所述分切成型裝置時，所述活門封閉面團(tuán)槽口，。
[0020]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)出壓輥組還包括第二動力輸出裝置、第一擋板和第二擋板，兩擋板之間設(shè)置所述第一壓輥和第二壓輥；
[0021]所述第一壓輥和第二壓輥分別貫穿所述第一擋板;第一壓輥在第一擋板外側(cè)的部分安裝有第一從動齒輪;第二壓輥在第一擋板外側(cè)的部分安裝有第二從動齒輪，第一從動齒輪與第二從動齒輪相互嚙合連接；
[0022]所述第二動力輸出裝置帶動第一從動齒輪或第二從動齒輪轉(zhuǎn)動。
[0023]進(jìn)一步地，所述推動裝置包括活塞、活塞推桿和第三動力輸出裝置；
[0024]所述活塞推桿貫穿所述第二擋板，位于面團(tuán)槽內(nèi)的一端設(shè)置所述活塞，位于第二擋板外側(cè)的一端連接第三動力輸出裝置;所述第三動力輸出裝置帶動活塞推桿使活塞在面團(tuán)槽內(nèi)往復(fù)運動。
[0025]進(jìn)一步地，所述開口處設(shè)置截面由大變小的擠壓腔體；
[0026]所述擠壓腔體的大口端連接所述開口，小口端遠(yuǎn)離所述面團(tuán)槽。
[0027]進(jìn)一步地，所述分切成型裝置包括切割模塊和成型模塊；
[0028]所述切割模塊包括第四動力輸出裝置、分切刀片和導(dǎo)槽;所述導(dǎo)槽的上半部連接所述擠壓腔體的小口端;所述第四動力輸出裝置驅(qū)動分切刀沿所述小口端內(nèi)側(cè)徑向切割運動；
[0029]所述成型模塊包括第五動力輸出裝置和成型輸送槽;所述成型輸送槽成螺旋狀設(shè)置，其中間位置對應(yīng)所述導(dǎo)槽的導(dǎo)出口設(shè)置;所述第五動力輸出裝置驅(qū)動成型輸送槽內(nèi)的傳送盤轉(zhuǎn)動。
[0030]進(jìn)一步地，所述面食自動制作裝置還包括擺放裝置，其包括橫向機械手、縱向機械手和托盤；
[0031]所述橫向機械手與縱向機械手受控于所述主控制器，并相互配合帶動所述托盤在所述分切成型裝置的出口處水平移動。
[0032]本發(fā)明的面食自動制作裝置，槽本體可以拆卸的安裝于支架上，當(dāng)需要發(fā)酵槽本體內(nèi)的面團(tuán)時，可以直接將槽本體拆卸下來放入發(fā)酵室，然后換另一槽本體組裝在機架上，提高和面機的使用效率，提高面食制作過程中的衛(wèi)生質(zhì)量。攪拌裝置的槽本體外側(cè)壁上設(shè)置帶有唯一標(biāo)識信息的MCU，那么可以準(zhǔn)確地知道對應(yīng)該MCU的槽本體在工作，可以在主控制器中找到與該攪拌槽對應(yīng)的控制參數(shù)，而且當(dāng)槽本體更換使用時，無論是否在同一和面機上，都可以通過主控制器進(jìn)行相同的控制，提高面食制作的一致性。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明一實施例的面食自動制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明一實施例的面食自動制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明一實施例的攪拌裝置與支架的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為本發(fā)明一實施例的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5為本發(fā)明一實施例的攪拌裝置的底面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6為本發(fā)明一實施例的攪拌裝置的頂面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖7為本發(fā)明一實施例的面導(dǎo)出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖8為本發(fā)明一實施例的分切成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖9為本發(fā)明一實施例的擺放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖10為本發(fā)明一實施例的面食自動制作裝置加工面食的流程示意圖。
[0043]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0044]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0045]參照圖1、圖2和圖3，本發(fā)明實施例提供一種面食自動制作裝置，