實(shí)施例1
[0033]將小麥(硬麥)籽粒經(jīng)上述磨粉后得麩皮、次粉和面粉，麩皮、次粉經(jīng)超微粉碎，過(guò)60目篩后配成20%的懸濁液，使用攪拌機(jī)使懸濁液保持均勻。將懸濁液添加0.2%。的果膠，調(diào)節(jié)PH = 4.0后置于清洗后的脈沖電場(chǎng)處理裝置的處理腔中；保證被處理懸濁液的穩(wěn)定流動(dòng)，設(shè)定脈沖電場(chǎng)參數(shù)為:脈沖寬度為40 μ s，流速為300L/h，脈沖頻率為1500Hz，電場(chǎng)強(qiáng)度為50kV/cm，處理時(shí)間為70 μ S。處理后的麩皮、次粉懸池液在5000r/min下離心15min，去掉上清液，沉淀物在30°C下干燥至水分含量14%以下，研磨過(guò)80目篩，在混粉機(jī)中與面粉中混合均勻即得全麥粉。該全麥粉的麩星含量為15%，粒徑D50( μ m)為13.92，面筋指數(shù)82，破損淀粉含量為8%。其中，只進(jìn)行超微粉碎的全麥粉，其麩星含量為28%，粒徑D50為36.88，面筋指數(shù)66，破損淀粉含量為24% ;對(duì)比數(shù)據(jù)見(jiàn)圖1。
[0034]本實(shí)施例的脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法的流程如圖2所示。
[0035]實(shí)施例2
[0036]將小麥(中質(zhì)麥)籽粒經(jīng)上述磨粉后得麩皮、次粉和面粉，麩皮、次粉經(jīng)超微粉碎，過(guò)60目篩后配成25 %的懸濁液，使用攪拌機(jī)使懸濁液保持均勻。將懸濁液添加0.4%。的卡拉膠，調(diào)節(jié)pH = 4.5后置于清洗后的脈沖電場(chǎng)處理裝置的處理腔中；保證被處理懸濁液的穩(wěn)定流動(dòng)，設(shè)定脈沖電場(chǎng)參數(shù)為:脈沖寬度為40 μ s，流速為600L/h，脈沖頻率為1000Hz時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度為30kV/cm，處理時(shí)間為500 μ S。處理后的麩皮、次粉懸池液在3000r/min下離心lOmin，去掉上清液，沉淀物在37°C下干燥至水分含量14%以下，研磨過(guò)80目篩，在混粉機(jī)中與面粉中混合均勻即得全麥粉，該全麥粉的麩星含量為12%，粒徑050(4111)為15.04，面筋指數(shù)74，破損淀粉含量為9%。其中，只進(jìn)行超微粉碎的全麥粉，其麩星含量為25%，粒徑D50為30.12，面筋指數(shù)62，破損淀粉含量為21% ;對(duì)比數(shù)據(jù)見(jiàn)圖1。
[0037]實(shí)施例3
[0038]將小麥(軟麥)籽粒經(jīng)上述磨粉后得麩皮、次粉和面粉，麩皮、次粉經(jīng)超微粉碎，過(guò)60目篩后配成30%的懸濁液，使用攪拌機(jī)使懸濁液保持均勻。將懸濁液添加0.5%。的魔芋膠，調(diào)節(jié)pH = 5.5后置于清洗后的脈沖電場(chǎng)處理裝置的處理腔中；保證被處理懸濁液的穩(wěn)定流動(dòng)，設(shè)定脈沖電場(chǎng)參數(shù)為:脈沖寬度為40 μ s，流速為300L/h，脈沖頻率為500Hz時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度為10kV/cm，處理時(shí)間為450 μ S。處理后的麩皮、次粉懸池液在5000r/min下離心5min，去掉上清液，沉淀物在37°C下干燥至水分含量14%以下，研磨過(guò)80目篩，在混粉機(jī)中與面粉中混合均勻即得全麥粉，該全麥粉的麩星含量為12%，粒徑D50為28.32，面筋指數(shù)66，破損淀粉含量為12%。其中，只進(jìn)行超微粉碎的全麥粉，其麩星含量為24%，粒徑D50為36.88，面筋指數(shù)54，破損淀粉含量為29% ;對(duì)比數(shù)據(jù)見(jiàn)圖1。
[0039]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，如本發(fā)明的多糖膠體還可為阿拉伯膠、黃原膠或其他多糖膠體；谷物可為燕麥、小麥、玉米、大米、大麥、黑麥、高粱、黑小麥、甜蕎或苦蕎等谷物其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將谷物籽粒經(jīng)清理、調(diào)制后制粉，得到麩皮、次粉與面粉； (2)將麩皮、次粉經(jīng)超微粉碎后過(guò)篩，待用； (3)將過(guò)篩后的麩皮、次粉與水配成20-30%的懸濁液，不斷攪拌以保持懸濁液均勻； (4)向懸濁液中加入多糖膠體，并調(diào)節(jié)pH至4.0-5.5 ;所述多糖膠體添加量為懸濁液質(zhì)量的 0.2-0.5% ； (5)將步驟(4)得到的懸濁液置于清洗后的高壓脈沖處理裝置的處理腔中進(jìn)行高壓脈沖處理，確保懸濁液的穩(wěn)定流動(dòng)； (6)將步驟(5)處理后的懸濁液離心，分離出上清液；得到的沉淀在30-37°C下干燥至含水量在14%以下后過(guò)篩，得到處理后的麩皮和次粉； (7)將步驟(6)得到的處理后的麩皮和次粉與步驟⑴得到的面粉混合均勻，得到全谷物粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法，其特征在于，步驟(4)所述多糖膠體為阿拉伯膠、魔芋膠、卡拉膠、黃原膠或果膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法，其特征在于，步驟(5)所述高壓脈沖處理的具體參數(shù)為:脈沖頻率為500-1500HZ，脈沖寬度為20-40 μ s，流速為300-600L/h，電場(chǎng)強(qiáng)度為10_50kV/cm、脈沖處理時(shí)間為70-550 μ S。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法，其特征在于，步驟(I)所述清理，包括篩選、去石、磁選、風(fēng)選和打麥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法，其特征在于，步驟(2)所述過(guò)篩，為過(guò)60目篩。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法，其特征在于，步驟(6)所述過(guò)篩，為過(guò)80目篩。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法，其特征在于，步驟(6)所述離心，具體為:在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心5_15min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種脈沖電場(chǎng)協(xié)同超微粉碎生產(chǎn)強(qiáng)化全谷物粉的方法，包括以下步驟：(1)將谷物籽粒經(jīng)清理、調(diào)制后制粉，得到麩皮、次粉與面粉；(2)將麩皮、次粉經(jīng)超微粉碎后過(guò)篩；(3)將過(guò)篩后的麩皮、次粉與水配成懸濁液，不斷攪拌；(4)向懸濁液中加入多糖膠體，并調(diào)節(jié)pH至4.0；(5)對(duì)懸濁液進(jìn)行高壓脈沖處理，確保懸濁液的穩(wěn)定流動(dòng)；(6)將懸濁液離心，分離出上清液；得到的沉淀干燥后過(guò)篩，得到處理后的麩皮和次粉；(7)將處理后的麩皮和次粉與面粉混合均勻，得到全谷物粉。本發(fā)明改善全谷物粉的粗糙口感，在減少損傷淀粉含量的同時(shí)提高熱穩(wěn)定性；增加了中蛋白質(zhì)筋力、延展性和粘彈性。
【IPC分類】A23L1/10, A23L1/025
【公開(kāi)號(hào)】CN105076977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510547007
【發(fā)明人】曾新安, 洪靜, 韓忠, 劉志偉
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日