羅漢果茶精粉的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種茶精粉的加工工藝，尤其是涉及一種羅漢果茶精粉的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]羅漢果，葫蘆科多年生藤本植物，別名拉汗果、假苦瓜、光果木鱉、金不換。羅漢果甘、酸、性涼、有清熱涼血、生津止咳、滑腸排毒、嫩膚益顏、潤(rùn)肺化痰等功效，可用于益壽延年、駐顏悅色及治療痰熱咳嗽、咽喉腫痛、大便秘結(jié)、消渴煩躁諸癥?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研宄證實(shí)，羅漢果含一種比蔗糖甜300倍的甜味素，但它不產(chǎn)生熱量，所以是糖尿病、肥胖等不宜吃糖者的理想替代飲料。含豐富的維生素C，有抗曬老、抗癌及益膚美容作用；有降血脂及減肥作用，可輔助治療高脂血癥，改善肥胖者的形象，是愛美女性的必選水果。因其含有不產(chǎn)生熱量的甜味素，羅漢果被加工成羅漢果茶、飲料、餅干等飲品或食品，如申請(qǐng)?zhí)枮?01410319304.4的專利公布了一種羅漢果固體保健茶，其采用輔料煎煮、羅漢果破碎、混合、烘干，采用這種方法并不能將原料內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)成分完全析出，降低了原料的利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)上羅漢果茶在加工過程中羅漢果利用率不高的問題，本發(fā)明提供一種羅漢果茶精粉的加工工藝，本方法工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、易于掌握，將營(yíng)養(yǎng)豐富的羅漢果加工成飲用方便的茶精粉，不僅豐富了羅漢果產(chǎn)品種類，而且提高了羅漢果的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種羅漢果茶精粉的加工工藝，其特征在于，采用以下步驟:
a、原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、成熟的羅漢果，去除果蒂后用清水清洗，濾干水分，切成碎粒，備用；
b、萃取:將羅漢果粒放在重量1-2倍的水中煎煮，并添加羅漢果條重量0.1-0.3%的茶多酚，萃取溫度控制為85-95°C，時(shí)間控制為15-25min，重復(fù)煎煮2_3次，將煎煮液混合，過濾制得萃取液和羅漢果初渣，茶多酚既能將羅漢果內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)萃取出，也豐富了萃取液的營(yíng)養(yǎng)成分；
c、酶解:將羅漢果初渣粉碎處理，并向粉碎后的羅漢果初渣中加入其重量30-40%的茶精油、0.05-0.08%的纖維素酶、0.04-0.06%的果膠酶，混合均勻，在45_55°C的環(huán)境下酶解20-30min，復(fù)合酶能夠分解羅漢果渣內(nèi)的纖維素和果膠，進(jìn)一步析出羅漢果的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；
d、滅酶:將酶解后的羅漢果初渣在120-130°C環(huán)境下滅酶8-12s；
e、過濾:將滅酶后的羅漢果初渣在100-140目篩網(wǎng)下進(jìn)行過濾，得到羅漢果酶解液、羅漢果酶解渣；
f、粉碎:將濾干后的羅漢果酶解渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，粒度為200-220um，制得羅漢果粉，將羅漢果酶解渣繼續(xù)利用，降低了原料的浪費(fèi)，提高了原料的利用率；
g、混合:取熱萃取液45-65重量份、羅漢果酶解液20-35重量份、羅漢果粉15-25重量份，充分混合均勻，制得混合液； h、噴霧干燥:將混合液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度80-100°C，出口溫度60-70°C，干燥后粉碎，制得羅漢果茶精粉；
1、包裝:將羅漢果茶精粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0005]有益效果:本方法制作的羅漢果茶精粉以營(yíng)養(yǎng)豐富的羅漢果為原料，確保了茶精粉內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，通過萃取及對(duì)濾渣復(fù)合酶解處理，能夠充分保留原料的活性物質(zhì)，減少了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高了原料的利用率，成品茶精具有清熱解暑、化痰止咳、涼血舒骨、清肺潤(rùn)腸和生津止渴等功效。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1:
一種羅漢果茶精粉的加工工藝，其特征在于，采用以下步驟:
a、原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、成熟的羅漢果，去除果蒂后用清水清洗，濾干水分，切成碎粒，備用；
b、萃取:將1kg的羅漢果粒放在1kg的水中煎煮，并添加0.0lkg的茶多酚，萃取溫度控制為85°C，時(shí)間控制為25min，重復(fù)煎煮2次，將煎煮液混合，過濾制得萃取液和羅漢果初渣，茶多酚既能將羅漢果內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)萃取出，也豐富了萃取液的營(yíng)養(yǎng)成分；
c、酶解:將羅漢果初渣粉碎處理，并向5kg粉碎后的羅漢果初渣中加入其1.5kg的茶精油、0.003kg的纖維素酶、0.002kg的果膠酶，混合均勾，在45°C的環(huán)境下酶解30min，復(fù)合酶能夠分解羅漢果渣內(nèi)的纖維素和果膠，進(jìn)一步析出羅漢果的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；
d、滅酶:將酶解后的羅漢果初渣在120°C環(huán)境下滅酶12s;
e、過濾:將滅酶后的羅漢果初渣在100目篩網(wǎng)下進(jìn)行過濾，得到羅漢果酶解液、羅漢果酶解渣，將羅漢果酶解渣繼續(xù)利用，降低了原料的浪費(fèi)，提高了原料的利用率；
f、粉碎:將濾干后的羅漢果酶解渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，粒度為200um，制得羅漢果粉，將羅漢果酶解渣繼續(xù)利用，降低了原料的浪費(fèi)，提高了原料的利用率；
g、混合:取萃取液4.5kg、羅漢果酶解液3kg、羅漢果粉2.5kg，充分混合均勾，制得混合液；
h、噴霧干燥:將混合液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度80°C，出口溫度60°C，干燥后粉碎，制得羅漢果茶精粉；
1、包裝:將羅漢果茶精粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0007]實(shí)施例2:
一種羅漢果茶精粉的加工工藝，其特征在于，采用以下步驟:
a、原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、成熟的羅漢果、無(wú)花果、腰果，去除果蒂后用清水清洗，濾干水分，分別切成碎粒，備用；
b、萃取:將7kg的羅漢果粒、2kg的無(wú)花果粒、Ikg的腰果?；旌暇春蠓旁?5kg的水中煎煮，并添加0.02kg的維生素C，萃取溫度控制為90°C，時(shí)間控制為20min，重復(fù)煎煮3次，將煎煮液混合，過濾制得萃取液和羅漢果初渣，維生素c既能將羅漢果內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)萃取出，也豐富了萃取液的營(yíng)養(yǎng)成分；
c、酶解:將羅漢果初渣粉碎處理，并向5kg粉碎后的羅漢果初渣中加入其1.8kg的茶精油、Ikg的藍(lán)莓汁、Ikg的桑葚汁、0.004kg的纖維素酶、0.003kg的果膠酶，混合均勾，在50°C的環(huán)境下酶解25min，復(fù)合酶能夠分解羅漢果渣內(nèi)的纖維素和果膠，進(jìn)一步析出羅漢果的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；
d、滅酶:將酶解后的羅漢果初渣在125°C環(huán)境下滅酶1s;
e、過濾:將滅酶后的羅漢果初渣在120目篩網(wǎng)下進(jìn)行過濾，得到羅漢果酶解液、羅漢果酶解渣；
f、粉碎:將濾干后的羅漢果酶解渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，粒度為210um，制得羅漢果粉，將羅漢果酶解渣繼續(xù)利用，降低了原料的浪費(fèi)，提高了原料的利用率；
g、混合:取萃取液5kg、羅漢果酶解液2kg、羅漢果粉1.5kg、0.5kg的山楂汁、0.5kg的山藥汁、0.5kg的蘋果汁，充分混合均勻，制得混合液；
h、冷凍干燥:將混合液在-20°C條件下，冷凍4小時(shí)