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一種魚粉加工用風冷裝置的制造方法

文檔序號:9440972閱讀:598來源:國知局
一種魚粉加工用風冷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及魚粉加工設備,具體為一種魚粉加工用風冷裝置。
【背景技術】
[0002]魚粉是以魚類為原料的高蛋白質(zhì)飼料,目前,魚粉作為重要的動物性蛋白質(zhì)添加飼料,尚無法以其他飼料取代,在魚粉加工領域,魚粉冷卻是獲得高品質(zhì)魚粉很重要的一環(huán),即將經(jīng)干燥后的魚粉溫度立即降至大氣溫度,以達到魚粉在包裝前的穩(wěn)定性,所以,魚粉冷卻是魚粉加工中保證產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品穩(wěn)定性重要工序,目前,加工企業(yè)采取冷卻方式基本為大型的魚粉冷卻機,傳統(tǒng)的魚粉冷卻機在實際生產(chǎn)中存在如下不足:耗能高,冷卻效果不好,加大整體加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種魚粉加工用風冷裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種魚粉加工用風冷裝置,包括風機、冷卻罐、進料斗和冷卻板,所述進料斗焊接在輸料管的頂端,輸料管的末端與冷卻罐焊接連接,所述冷卻罐的內(nèi)部安裝有冷卻板、卸料板,冷卻罐的底部側壁上開有出料口,出料口的底部與卸料板嚙合連接,所述冷卻板包括固定管和出氣孔,其中出氣孔開于固定管上,所述風機的出風口通過導風管與除塵器的進風口連接,除塵器的出風口通過風流管與冷卻罐和固定管連通連接。
[0005]所述冷卻罐的內(nèi)部側壁上安裝有溫度感應器,溫度感應器和存儲器電性輸出連接微處理器,微處理器電性輸入連接控制器,控制器電性輸出連接風機。
[0006]優(yōu)選的,所述輸料管的側壁上上安裝有輔助出風口。
[0007]優(yōu)選的,所述出料口與進料斗位于冷卻罐的同一側。
[0008]優(yōu)選的,所述卸料板位于冷卻板的下方,且卸料板與支撐底座的夾角在30-45度之間。
[0009]優(yōu)選的,所述微處理器、控制器和存儲器安裝在控制柜的內(nèi)部,控制柜的前面板還鑲嵌了與內(nèi)部控制電路相連接的溫度設定旋鈕和顯示屏。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該魚粉加工用風冷裝置上安裝了由開有出氣孔的固定管構成的冷卻板,在魚粉落下的過程使其充分冷卻,并且內(nèi)部還安裝了由溫度傳感器、微處理器、控制器、風機和存儲器構成的智能溫控系統(tǒng),能夠很好的使魚粉冷卻至設定溫度,該設備結構簡單,易于操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明冷卻板的結構示意圖; 圖3為本發(fā)明的原理框圖。
[0012]圖中:1、微處理器,2、存儲器,3、風機,4、除塵器,5、風流管,6、冷卻罐,7、輔助出風口,8、進料斗,9、冷卻板,10、出料口,11、支撐底座,12、溫度感應器,13、卸料板,14、溫度設定旋鈕,15、顯示屏,16、控制器,17、輸料管,91、固定管,92、出氣孔。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術方案:一種魚粉加工用風冷裝置,包括風機3、冷卻罐6、進料斗8和冷卻板9,進料斗8焊接在輸料管17的頂端,輸料管17的末端與冷卻罐6焊接連接,冷卻罐6的內(nèi)部安裝有冷卻板9、卸料板13,冷卻罐6的底部側壁上開有出料口 10,出料口 10的底部與卸料板13嚙合連接,冷卻板9包括固定管91和出氣孔92,其中出氣孔92開于固定管91上,風機3的出風口通過導風管與除塵器4的進風口連接,除塵器4的出風口通過風流管5與冷卻罐6和固定管91連通連接。
[0015]冷卻罐6的內(nèi)部側壁上安裝有溫度感應器12,溫度感應器12和存儲器2電性輸出連接微處理器1,微處理器I電性輸入連接控制器16,控制器16電性輸出連接風機3,輸料管17的側壁上上安裝有輔助出風口 7,出料口 10與進料斗8位于冷卻罐6的同一側,卸料板13位于冷卻板9的下方,且卸料板13與支撐底座11的夾角在30-45度之間,微處理器
1、控制器16和存儲器2安裝在控制柜的內(nèi)部,控制柜的前面板還鑲嵌了與內(nèi)部控制電路相連接的溫度設定旋鈕14和顯示屏15。
[0016]工作原理:溫度傳感器12、微處理器1、控制器16、風機3和存儲器2構成的智能溫控系統(tǒng),溫度傳感器12及時采集冷卻罐6內(nèi)的溫度,傳遞給控制系統(tǒng),控制器16控制風機3的轉速,冷卻板9使魚粉冷卻的更為充分,卸料板13方便魚粉落入到出料口 10。
[0017]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種魚粉加工用風冷裝置,包括風機(3 )、冷卻罐(6 )、進料斗(8 )和冷卻板(9 ),其特征在于:所述進料斗(8)焊接在輸料管(17)的頂端,輸料管(17)的末端與冷卻罐(6)焊接連接,所述冷卻罐(6)的內(nèi)部安裝有冷卻板(9)、卸料板(13),冷卻罐(6)的底部側壁上開有出料口( 10),出料口( 10)的底部與卸料板(13)嚙合連接,所述冷卻板(9)包括固定管(91)和出氣孔(92),其中出氣孔(92)開于固定管(91)上,所述風機(3)的出風口通過導風管與除塵器(4)的進風口連接,除塵器(4)的出風口通過風流管(5)與冷卻罐(6)和固定管(91)連通連接; 所述冷卻罐(6)的內(nèi)部側壁上安裝有溫度感應器(12),溫度感應器(12)和存儲器(2)電性輸出連接微處理器(I ),微處理器(I)電性輸入連接控制器(16),控制器(16)電性輸出連接風機(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種魚粉加工用風冷裝置,其特征在于:所述輸料管(17)的側壁上上安裝有輔助出風口(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種魚粉加工用風冷裝置,其特征在于:所述出料口(10)與進料斗(8)位于冷卻罐(6)的同一側。4.根據(jù)權利要求1所述的一種魚粉加工用風冷裝置,其特征在于:所述卸料板(13)位于冷卻板(9)的下方,且卸料板(13)與支撐底座(11)的夾角在30-45度之間。5.根據(jù)權利要求1所述的一種魚粉加工用風冷裝置,其特征在于:所述微處理器(1)、控制器(16)和存儲器(2)安裝在控制柜的內(nèi)部,控制柜的前面板還鑲嵌了與內(nèi)部控制電路相連接的溫度設定旋鈕(14)和顯示屏(15)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種魚粉加工用風冷裝置,包括冷卻罐和進料斗,所述進料斗焊接在輸料管的頂端,輸料管的末端與冷卻罐焊接連接,所述冷卻罐的內(nèi)部安裝有冷卻板、卸料板,冷卻罐的底部側壁上開有出料口,出料口的底部與卸料板嚙合連接。該魚粉加工用風冷裝置上安裝了由開有出氣孔的固定管構成的冷卻板,在魚粉落下的過程使其充分冷卻,并且內(nèi)部還安裝了由溫度傳感器、微處理器、控制器、風機和存儲器構成的智能溫控系統(tǒng),能夠很好的使魚粉冷卻至設定溫度,該設備結構簡單,易于操作。
【IPC分類】F25D1/00, A23N17/00
【公開號】CN105192862
【申請?zhí)枴緾N201510678575
【發(fā)明人】伯先克, 伯青松, 畢詩禮
【申請人】榮成海達魚粉有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月20日
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