一種果肉型獼猴桃飲料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水果飲料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種果肉型獼猴桃飲料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]獼猴桃果味鮮美，營養(yǎng)豐富，富含多種營養(yǎng)成分，特別是含有豐富的維生素C，被稱為“果中珍品”、“維生素C之王”等。全世界獼猴桃產(chǎn)量增長迅速，加工產(chǎn)品日益豐富；但大多數(shù)的加工產(chǎn)品均為獼猴桃清汁飲料，而獼猴桃果肉大多被廢棄。目前已有的關(guān)于獼猴桃飲料的生產(chǎn)工藝，主要以獼猴桃為原料，制備獼猴桃清汁果汁飲料，鮮見果肉型獼猴桃飲料。
[0003]飲料是指以水為基本原料，由不同的配方和制造工藝生產(chǎn)出來，可供人們直接飲用的液體食品。飲料除提供水分外，由于在不同品種的飲料中含有不等量的糖、酸、乳、鈉、脂肪、能量以及各種氨基酸、維生素、無機鹽等營養(yǎng)成分，一般可分為含酒精飲料和無酒精飲料，無酒精飲料又稱軟飲料。雖然現(xiàn)有市場上的飲料種類繁多，但除了部分橙汁有果肉型飲料以外，其他水果果肉型飲料還不多見。
[0004]隨著人民生活水平日益提高，對果汁的要求也不單局限在單一的產(chǎn)品上，果肉型獼猴桃飲料正好填補了飲料市場的空白，具有很大的發(fā)展?jié)摿蛷V闊的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明通過制備果肉型獼猴桃飲料，不僅較好的保存了獼猴桃中的營養(yǎng)成分，而且減少了傳統(tǒng)榨汁技術(shù)中存在的廢棄物排放；同時，產(chǎn)品口感甚佳，獼猴桃原有的果味及營養(yǎng)成分保存完整，為獼猴桃資源的加工利用提供了一條有效的解決途徑；并且豐富了飲料市場，對獼猴桃加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有積極的推動作用。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明的果肉型獼猴桃飲料的制備方法具體步驟如下:
[0008](I)制獼猴桃汁漿:將獼猴桃清洗干凈去皮，用打漿機加80g純凈水破碎，使果肉完全碎解；
[0009](2)預(yù)煮護(hù)色:將獼猴桃漿汁立刻加熱至80?100°C，保持15?30s進(jìn)行護(hù)色處理；
[0010](3)調(diào)香:將檸檬酸、蔗糖、果葡糖漿、食鹽和香精用20g溫純凈水制成溶液，隨后加入步驟(I)得到的獼猴桃汁漿中，攪拌混合均勻；
[0011](4)增稠:將羧甲基纖維素鈉和黃原膠分別溶解于50g純凈水中，然后再邊攪拌邊將該溶液加入(3)中得到的汁漿中高速攪拌3?6min ；
[0012](5)均質(zhì):將步驟(4)調(diào)配得到的料液加熱到50?65°C，然后用高壓均質(zhì)機在23?30Mpa條件下均質(zhì)；
[0013](6)灌裝:將經(jīng)步驟(5)均質(zhì)后的料液利用灌裝機進(jìn)行灌裝；
[0014](7)脫氣密封:將步驟(6)灌裝后的料液送入真空脫氣機中進(jìn)行脫氣，真空度為850?900kPa，時間10?13min，然后采用封口機封口 ；
[0015](8)殺菌、冷卻:將步驟(7)灌裝的飲料浸入80?95°C熱水中殺菌18?30min，然后快速冷卻至室溫，進(jìn)行檢驗入庫。
[0016]步驟(I)?(8)中，所述的檸檬酸、黃原膠、羧甲基纖維素鈉及香精均為食品級。
【具體實施方式】
[0017]下面的實施例是對本發(fā)明的進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但是本發(fā)明可由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同的方式實施。
[0019]以下實施例中所采用的原料和儀器均為市售，生產(chǎn)用水符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)的要求，果肉型獼猴桃飲料的各項檢測指標(biāo)參照《GB19297-2003果、蔬汁飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進(jìn)行檢測。
[0020]實施例1
[0021]一種果肉型獼猴桃飲料的制備方法:
[0022]稱取以下原料:純凈水200g，去皮獼猴桃100g，蔗糖10g，果葡糖漿10g，檸檬酸0.5g，食鹽0.5g，羧甲基纖維素鈉0.6g，黃原膠1.0g，香精0.03go
[0023]I)制獼猴桃汁漿:將獼猴桃清洗干凈去皮，用打漿機加80g純凈水破碎，使果肉完全碎解；
[0024]2)預(yù)煮護(hù)色:將獼猴桃漿汁立刻加熱至80°C，保持15s進(jìn)行護(hù)色處理；
[0025]3)調(diào)香:將檸檬酸、蔗糖、果葡糖漿、食鹽和香精用20g溫純凈水制成溶液，隨后加入步驟I)得到的獼猴桃汁漿中，攪拌混合均勻；
[0026]4)增稠:將羧甲基纖維素鈉和黃原膠分別溶解于50g純凈水中，然后再邊攪拌邊將該溶液加入3)中得到的汁漿中高速攪拌，攪拌5min ；
[0027]5)均質(zhì):將步驟4)調(diào)配得到的料液加熱到50°C，然后用高壓均質(zhì)機在23Mpa條件下均質(zhì)；
[0028]6)灌裝:將經(jīng)步驟5)均質(zhì)后的料液利用灌裝機進(jìn)行灌裝；
[0029]7)脫氣密封:將步驟6)灌裝后的料液送入真空脫氣機中進(jìn)行脫氣，真空度為890?900kPa，時間12min，然后采用封口機封口 ；
[0030]8)殺菌、冷卻:將步驟7)灌裝的飲料浸入90°C熱水中殺菌20min，然后快速冷卻至室溫，進(jìn)行檢驗入庫。
[0031]按照實施例1制備方法得到的果肉型獼猴桃飲料成品為深綠色，漿汁均勻，有獼猴桃特征果香，無異味，無正常視力可見皮渣及外來雜質(zhì)，感官品質(zhì)良好?？偵?以As計)0.lmg/L,鉛(Pb) 0.02mg/L，展青霉素23 μ g/L,微生物菌落總數(shù)100Cfu/mL，大腸菌群2MPN/100mL，霉菌及酵母10Cfu/mL，致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄酒菌)未檢出。
[0032]實施例2
[0033]一種復(fù)合果肉型獼猴桃飲料的制備方法:
[0034]稱取以下原料:純凈水200g，去皮獼猴桃100g，鹿糖10g，果葡糖楽10g，椰果果粒5g、梓檬酸0.5g，食鹽0.5g，羧甲基纖維素鈉0.6g，黃原膠1.0g，香精0.03g。
[0035]I)制獼猴桃汁漿:將獼猴桃清洗干凈去皮，用打漿機加80g純凈水破碎，使果肉完全碎解；
[0036]2)預(yù)煮護(hù)色:將獼猴桃漿汁立刻加熱至80°C，保持15s進(jìn)行護(hù)色處理；
[0037]3)調(diào)香:將檸檬酸、蔗糖、果葡糖漿、食鹽和香精用20g溫純凈水制成溶液，隨后打入步驟I)得到的獼猴桃汁漿中，攪拌混合均勻；
[0038]4)增稠:將羧甲基纖維素鈉和黃原膠分別溶解于50g純凈水中，然后再邊攪拌邊將該溶液加入3)中得到的汁漿中高速攪拌，攪拌5min ；
[0039]5)均質(zhì):將步驟4)調(diào)配得到的料液加熱到50°C，然后用高壓均質(zhì)機在23Mpa條件下均質(zhì)；
[0040]6)復(fù)合果肉添加:將椰果果粒加入步驟5)均質(zhì)好的料液中，攪拌均勻；
[0041]7)灌裝:將經(jīng)步驟6)均質(zhì)后的料液利用灌裝機進(jìn)行灌裝；
[0042]8)脫氣密封:將步驟7)灌裝后的料液送入真空脫氣機中進(jìn)行脫氣，真空度為890?900kPa，時間12min，然后采用封口機封口 ；
[0043]9)殺菌、冷卻:將步驟8)灌裝的飲料浸入90°C熱水中殺菌20min，然后快速冷卻至室溫，進(jìn)行檢驗入庫。
[0044]按照實施例2制備方法得到的復(fù)合果肉型獼猴桃飲料成品為深綠色，漿汁均勻，有獼猴桃特征果香，無異味，椰果果粒均勻懸浮于料液中，無正常視力可見皮渣及外來雜質(zhì)，感官品質(zhì)良好?？偵?以As計)0.lmg/L，鉛$13)0.021^/1，展青霉素231^/1，微生物菌落總數(shù)100cfu/mL，大腸菌群2MPN/100mL，霉菌及酵母10cfu/mL，致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄酒菌)未檢出。
[0045]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種果肉型獼猴桃飲料的制備方法，其特征在于以下步驟: 稱取以下原料:純凈水200g，去皮獼猴桃100g，鹿糖10g，果葡糖楽10g，梓檬酸0.5g，食鹽0.5g，羧甲基纖維素鈉0.6g，黃原膠1.0g,香精0.03go (1)制獼猴桃汁漿:將獼猴桃清洗干凈去皮，用打漿機加80g純凈水破碎，使果肉完全碎解； (2)預(yù)煮護(hù)色:將獼猴桃漿汁立刻加熱至80?100°C，保持15?30s進(jìn)行護(hù)色處理； (3)調(diào)香:將檸檬酸、蔗糖、果葡糖漿、食鹽和香精用20g溫純凈水制成溶液，隨后加入步驟(I)得到的獼猴桃汁漿中，攪拌混合均勻； (4)增稠:將羧甲基纖維素鈉和黃原膠分別溶解于50g純凈水中，然后再邊攪拌邊將該溶液加入(3)中得到的汁漿中高速攪拌3?6min ； (5)均質(zhì):將步驟(4)調(diào)配得到的料液加熱到50?65°C，然后用高壓均質(zhì)機在23?30Mpa條件下均質(zhì)； (6)灌裝:將經(jīng)步驟(5)均質(zhì)后的料液利用灌裝機進(jìn)行灌裝； (7)脫氣密封:將步驟(6)灌裝后的料液送入真空脫氣機中進(jìn)行脫氣，真空度為850?900kPa，時間10?13min，然后采用封口機封口 ； (8)殺菌、冷卻:將步驟(7)灌裝的飲料浸入80?95°C熱水中殺菌18?30min，然后快速冷卻至室溫，進(jìn)行檢驗入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種果肉型獼猴桃飲料的制備工藝，按如下加工步驟進(jìn)行：原料選擇→清洗去皮→制漿→預(yù)煮護(hù)色→調(diào)香增稠→裝罐→排氣密封→殺菌冷卻→常溫存儲。通過該果肉型獼猴桃飲料的制備工藝進(jìn)行加工，所制備成的果肉型獼猴桃飲料口感甚佳，原有的果味保持完整。將去皮后的獼猴桃全果制成果肉型飲品，不僅能較好的保存獼猴桃中的營養(yǎng)成分，而且減少了傳統(tǒng)榨汁技術(shù)中存在的廢棄物排放，為獼猴桃資源的加工利用提供了一條有效的解決途徑，同時又豐富了飲料市場，對獼猴桃加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有積極的推動作用。
【IPC分類】A23L2-02
【公開號】CN104522784
【申請?zhí)枴緾N201410857680
【發(fā)明人】彭有為
【申請人】湖南唯有生物科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月29日