專利名稱：一種海帶液態(tài)提取物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用酶分離海藻藻體內(nèi)液態(tài)生物活性物質(zhì)的制備方法。
海帶(又名昆布)，自古以來就是一種藥食兩用的大型海藻及現(xiàn)代化工原料。由于人體內(nèi)消化液中缺少消化海帶的酶，所以對海帶消化吸收率極低；現(xiàn)代化工行業(yè)應(yīng)用酸解技術(shù)只能從海帶中提取碘、甘露醇、褐藻膠，使海帶中的大量營養(yǎng)成份(如維生素類、微量元素及礦物質(zhì))和生物活性物質(zhì)(如海帶多糖組分)被拋棄，因此，對海帶綜合開發(fā)利用率低，造成了資源和能源的浪費，并存在環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的是提供一種用酶分離海帶藻體內(nèi)液態(tài)生物活性物質(zhì)的制備方法，用該方法制備出的海帶液態(tài)提取物既能作為提取制備易被人體吸收的保健和藥品原料，如保健食品、飲品、速溶粉狀食品添加劑、多糖類藥品原料，也能作為提取碘、甘露醇、褐藻膠等化工原料，提高了海帶的利用率，避免了資源和能源的浪費及環(huán)境污染。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的工藝方法為選取當(dāng)年4月份至8月份收獲的無病害海帶，稱量準(zhǔn)確后，經(jīng)過下列處理工藝(A)、洗刷將上述稱量的海帶用淡水洗刷，去除海帶表面所附的雜質(zhì)和無機(jī)鹽；(B)、粉碎將上述洗刷后的海帶打漿粉碎；(C)、酶解將上述粉碎后的海帶放入酶解容器中，均勻加熱至30～55℃，加入水解酶類中的至少一種酶，其酶的用量(淡干品海帶重量為100％)為0.1％～5％，加酶后均勻攪拌，并恒溫2～10小時，將海帶酶解成液、渣混合物；
(D)、酶滅活將上述酶解后的海帶液、渣混合物加熱至70～100℃，恒溫0.2～1小時，滅殺混合物中的活性酶；(E)、分離將上述酶滅活后的海帶液、渣混合物輸入分離機(jī)中，將海帶液和海帶渣分離，分離出的液體即為海帶液態(tài)提取物。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，酶解過程中采用水解酶類中的果膠酶，其用量(淡干品海帶重量為100％)為(20000u)果膠酶0.3％～3％。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，酶解過程中采用水解酶類中的果膠酶和纖維素酶，其用量(淡干品海帶重量為100％)分別為(20000u)果膠酶0.2％～3％、(10000u)纖維素酶0.2％～4％。
本發(fā)明采用去除海帶表面雜質(zhì)和無機(jī)鹽，并將其粉碎，再用酶酶解成海帶液體后，經(jīng)酶滅活和分離等制備方法，該工藝方法操作簡便、設(shè)備投資少，用該方法制備出的海帶液態(tài)提取物，可分離出富含維生素、微量元素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，可作為制做食品、飲品、和食品添加劑的原料，有利于人體吸收；從海帶液態(tài)提取物中分離出海帶多糖等生物活性物質(zhì)可作為藥品和保健品原料，對人體保健和疾病具有防治功效；用該方法制備出的海帶液態(tài)提取物也可用來提取制作碘、甘露醇、褐藻膠等化工產(chǎn)品，能有效降低制碘的生產(chǎn)成本，減少資源和能源的浪費及環(huán)境污染。
下面結(jié)合具體地實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明實施例1將海帶液態(tài)提取物作為飲品原料時的制備方法的實施方式。
選取當(dāng)年4月份至8月份收割的無白爛、綠爛的新鮮海帶，稱量5000千克，經(jīng)過下列處理工藝(A)、洗刷將上述稱量海帶用淡水洗刷，去除海帶表面所附的雜質(zhì)和無機(jī)鹽(主要是鈉鹽)；(B)、粉碎將上述洗刷后的海帶，放入粉碎機(jī)中打漿粉碎，為了實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，可將粉碎后的海帶放入-5℃以下的冷庫中存放；(C)、酶解將上述粉碎后的海帶從冷庫中取出300千克(折合淡干品海帶45千克)，放入酶解罐中，打開酶解罐上的供熱閥門，啟動電動攪拌機(jī)，使粉碎的海帶均勻加熱至38℃，加入(20000u)果膠酶，其酶的用量0.13千克，均勻攪拌，并恒溫6小時，將海帶酶解成液、渣混合物；(D)、酶滅活將上述酶解后的海帶液、渣混合物繼續(xù)加熱85℃，恒溫0.5小時，滅殺混合物中的活性酶；(E)、分離將上述酶滅活后的海帶液、渣混合物輸入液渣分離機(jī)中，將海帶酶解液和海帶渣分離，分離出的液體即為海帶液態(tài)提取物。
(F)產(chǎn)品將上述的海帶液態(tài)提取物沉淀過濾后取其上清液作為飲品原料，加入蛋白糖、檸檬酸調(diào)味劑后，裝瓶，滅菌即成產(chǎn)品。
實施例2將海帶液態(tài)提取物作為食品添加劑原料時的制備方法的實施方式。
選取當(dāng)年4月份至8月份收割的無白爛、綠爛的新鮮海帶，稱量5000千克，經(jīng)過下列處理工藝(A)、洗刷將上述稱量海帶用淡水洗刷，去除海帶表面所附的雜質(zhì)和無機(jī)鹽(主要是鈉鹽)；(B)、粉碎將上述洗刷后的海帶，放入粉碎機(jī)中打漿粉碎，為了實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，可將粉碎后的海帶放入-18℃的冷庫中存放；(C)、酶解將上述粉碎后的海帶從冷庫中取出500千克(折合淡干品海帶72千克)，放入酶解罐中，打開酶解罐上的供熱閥門，啟動電動攪拌機(jī)，使粉碎的海帶均勻加熱至45℃，加入(20000u)果膠酶0.72千克，均勻攪拌，并恒溫4小時，將海帶酶解成液、渣混合物；(D)、酶滅活將上述酶解后的海帶液、渣混合物繼續(xù)加熱90℃，恒溫0.3小時，滅殺混合物中的活性酶；(E)、分離將上述酶滅活后的海帶液、渣混合物輸入液渣分離機(jī)中，將海帶酶解液和海帶渣分離，分離出的液體即為海帶液態(tài)提取物。
(F)產(chǎn)品將上述的海帶液態(tài)提取物濃縮噴霧干燥成粉狀固形物，即成食品添加劑。
實施例3將海帶液態(tài)提取物作為藥品、保健品及化工產(chǎn)品原料時的制備方法的實施方式。
選取當(dāng)年4月份至8月份收獲的無霉?fàn)€淡干品海帶，稱量50千克，經(jīng)過下列處理工藝(A)、浸泡、洗刷將上述稱量海帶放入盛有淡水的池中浸泡，使海帶充分吸水軟化，并洗刷去除海帶表面所附的雜質(zhì)和無機(jī)鹽(主要是鈉鹽)；浸泡液作為制做碘、甘露醇等化工產(chǎn)品原料；(B)、粉碎將上述浸泡、洗刷后的海帶，放入粉碎機(jī)中打漿粉碎，粉碎后的海帶漿重350千克；(C)、酶解將上述粉碎后的350千克海帶漿放入酶解罐中，打開酶解罐上的供熱閥門，啟動電動攪拌機(jī)，使粉碎的海帶均勻加熱至40℃，加入(20000u)果膠酶0.45千克、(10000u)纖維素酶0.3千克，均勻攪拌，并恒溫6小時，將海帶酶解成液、渣混合物；(D)、酶滅活將上述酶解后的海帶液、渣混合物繼續(xù)加熱80℃，恒溫0.6小時，滅殺混合物中的活性酶；(E)、分離將上述酶滅活后的海帶液、渣混合物輸入液渣分離機(jī)中，將海帶酶解液和海帶渣分離，分離出的液體即為海帶液態(tài)提取物，分離出的海帶渣可作為褐藻膠原料。
(F)海帶液態(tài)提取物的再加工將上述的海帶液態(tài)提取物再逐級分離純化，分離出海帶自身的多種生物活性物質(zhì)，作為藥品、保健品原料。
實施例4將海帶液態(tài)提取物作為藥品、保健品及化工產(chǎn)品原料時的制備方法的實施方式。
選取當(dāng)年4月份至8月份收獲的無霉?fàn)€淡干品海帶，稱量200千克，經(jīng)過下列處理工藝(A)、浸泡、洗刷將上述稱量海帶放入盛有淡水的池中浸泡，使海帶充分吸水軟化，并洗刷去除海帶表面所附的雜質(zhì)和無機(jī)鹽(主要是鈉鹽)；浸泡液作為制做碘、甘露醇等化工產(chǎn)品原料；(B)、粉碎將上述浸泡、洗刷后的海帶，放入粉碎機(jī)中打漿粉碎，粉碎后的海帶漿重1200千克，為實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，將粉碎后的海帶放入-10℃的冷庫中存放；；(C)、酶解將上述粉碎后的海帶從冷庫中取出450千克(折合淡干品海帶65千克)，放入酶解罐中，打開酶解罐上的供熱閥門，啟動電動攪拌機(jī)，使粉碎的海帶均勻加熱至46℃，加入(20000u)果膠酶0.6千克、(10000u)纖維素酶0.54千克，均勻攪拌，并恒溫3小時，將海帶酶解成液、渣混合物；(D)、酶滅活將上述酶解后的海帶液、渣混合物繼續(xù)加熱至95℃，恒溫0.25小時，滅殺混合物中的活性酶；(E)、分離將上述酶滅活后的海帶液、渣混合物輸入液渣分離機(jī)中，將海帶酶解液和海帶渣分離，分離出的液體即為海帶液態(tài)提取物，分離出的海帶渣可作為褐藻膠原料。
(F)海帶液態(tài)提取物的再加工將上述的海帶液態(tài)提取物再逐級分離純化，分離出海帶自身的多種生物活性物質(zhì)，作為藥品、保健品原料。
實施例5將海帶液態(tài)提取物作為化工產(chǎn)品原料(提取營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)后再提取碘、甘露醇)時的制備方法的實施方式。
選取當(dāng)年4月份至8月份收割的無白爛、綠爛的新鮮海帶，稱量1000千克，經(jīng)過下列處理工藝(A)、洗刷將上述稱量海帶用淡水洗刷，去除海帶表面所附的雜質(zhì)和無機(jī)鹽(主要是鈉鹽)；(B)、粉碎將上述洗刷后的海帶，放入粉碎機(jī)中打漿粉碎成細(xì)小顆粒，為實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，將粉碎后的海帶放入-18℃的冷庫中存放；(C)、酶解將上述粉碎后的海帶從冷庫中取出500千克(折合成淡干品海帶72千克)，放入酶解罐中，打開酶解罐上的供熱閥門，啟動電動攪拌機(jī)，使粉碎的海帶均勻加熱至42℃，加入(20000u)果膠酶0.85千克、(10000u)纖維素酶0.85千克，均勻攪拌，并恒溫4.5小時，將海帶酶解成液、渣混合物；(D)、酶滅活將上述酶解后的海帶液、渣混合物繼續(xù)加熱至85℃，恒溫0.5小時，滅殺混合物中的活性酶；(E)、分離將上述酶滅活后的海帶液、渣混合物輸入液渣分離機(jī)中，將海帶酶解液和海帶渣分離，分離出的液體即為海帶液態(tài)提取物，分離出的海帶渣可作為褐藻膠原料。
(F)提取營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)將上述的海帶液態(tài)提取物逐級分離純化，提取出海帶自身的營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)，作為藥品、保健品原料。
(G)提取碘和甘露醇將上述逐級分離純化后的海帶液態(tài)提取物沉淀，取其上清液作為提取碘、甘露醇等化工產(chǎn)品原料，提取碘和甘露醇等化工產(chǎn)品。
由上述實施方式可知，本發(fā)明的制備方法適用新鮮海帶和淡干品海帶；另外，本發(fā)明的制備方法也同樣適用于除海帶之外的其他海洋藻類和淡水藻類。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型，如采用酶活力低的酶、增加酶用量、增加酶解溫度、延長酶解時間等，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種海帶液態(tài)提取物的制備方法，其特征在于選取當(dāng)年4月份至8月份收獲的無病害海帶，稱量準(zhǔn)確后，經(jīng)過下列處理工藝(A)、洗刷將上述稱量的海帶用淡水洗刷，去除海帶表面所附的雜質(zhì)和無機(jī)鹽，(B)、粉碎將上述洗刷后的海帶打漿粉碎；(C)、酶解將上述粉碎后的海帶放入酶解容器中，均勻加熱至30～55℃，加入水解酶類中的至少一種酶，其酶的用量(淡干品海帶重量為100％)為0.1％～5％，加酶后均勻攪拌，并恒溫2～10小時，將海帶酶解成液、渣混合物；(D)、酶滅活將上述酶解后的海帶液、渣混合物加熱至70～100℃，恒溫0.25～1小時，滅殺混合物中的活性酶；(E)、分離將上述酶滅活后的海帶液、渣混合物輸入分離機(jī)中，將海帶液和海帶渣分離，分離出的液體即為海帶液態(tài)提取物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶液態(tài)提取物的制備方法，其特征在于所述的水解酶類中的酶為果膠酶，其用量(淡干品海帶重量為100％)為(20000u)果膠酶0.3％～3％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶液態(tài)提取物的制備方法，其特征在于所述的水解酶類中的酶為果膠酶和纖維素酶，其用量(淡干品海帶重量為100％)分別為(20000u)果膠酶0.2％～3％、(10000u)纖維素酶0.2％～4％。
全文摘要
本發(fā)明涉及用酶分離海藻藻體內(nèi)液態(tài)生物活性物質(zhì)的制備方法,采用了洗刷、粉碎、酶解、酶滅活和分離等處理工藝,制備海帶液態(tài)提取物,該制備方法工藝操作簡便、設(shè)備投資少;用該方法制備出的海帶液態(tài)提取物,可分離純化提取出富含維生素、微量元素及礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)和富含多糖組分的生物活性物質(zhì),用于制做各種食品、飲品添加劑及藥品和保健品;制備出的海帶渣、浸泡液、上清液等可作為碘、甘露醇、褐藻膠等化工產(chǎn)品原料,降低生產(chǎn)成本、減少資源和能源的浪費及環(huán)境污染,本發(fā)明適用于各種藻類的加工中。
文檔編號A23L1/337GK1252954SQ9811055
公開日2000年5月17日 申請日期1998年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月6日
發(fā)明者王海仁, 席振樂, 徐譽泰, 徐景友, 卞永平 申請人:榮成市神通海洋生物公司