專利名稱：一種蔗渣膳食纖維粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種功能食品基料的制備，具體來(lái)說(shuō)是繼糖、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、礦物質(zhì)之后的第六種營(yíng)養(yǎng)素即廣泛用于食品和醫(yī)藥工業(yè)中的纖維粉的制備方法。
日本一九九一年的《特許公報(bào)》3-79980，公開(kāi)了一種食用纖維粉的制備方法，但是該專利方法單純用高壓處理，對(duì)蔗渣本身所含有的成份，不進(jìn)行任何優(yōu)選，顯得品質(zhì)粗糙。
本發(fā)明的目的在于克服背景技術(shù)的缺點(diǎn)，摸索除壓力處理之外，還采用酸堿法的優(yōu)選工藝條件，提供一種用庶渣作原料，高品質(zhì)的膳食纖維粉的制備方法，使所制備的纖維粉的不溶性膳食纖維含量提高，并具有整暢，調(diào)節(jié)血糖以及調(diào)節(jié)血中膽固醇的功效，以提高人民的飲食水平。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到一種庶渣膳食纖維粉的制備方法，其特征在于它依次包括壓力蒸煮預(yù)處理、酸堿處理、漂白、干燥和超微粉碎過(guò)程，它們的工藝條件是(1)粗粉碎至顆粒直徑≤3毫米;
(2)2～4個(gè)大氣壓下蒸煮40～120分鐘;
(3)稀硫酸處理按庶渣體積的2～3倍投入2～5%的稀硫酸，煮沸30～60分鐘;
(4)過(guò)濾水洗至PH＝7;
(5)稀純堿處理按庶渣體積的2～3倍投入1～4%的NaOH，煮沸60～100分鐘;
(6)用85°以上熱水過(guò)濾沖洗至PH＝7;
(7)采用次氯酸鈉和冰醋酸進(jìn)行漂白，然后低溫干燥，超微粉碎至100%過(guò)160目篩。
從甘蔗糖廠取來(lái)的蔗渣，去除雜物后用粉碎機(jī)粗粉碎成大約直徑小于3毫米的細(xì)粒。顆粒過(guò)大易造成消化不完全，成品纖維含量偏低;顆粒過(guò)小則可溶性纖維損失增加。然后在2-4個(gè)大氣壓下，蒸煮40～120分鐘，主要是通過(guò)壓力蒸煮使長(zhǎng)纖維斷裂成短的纖維，便于消化的處理。按庶渣體積的2-3倍投入2-5%的H2SO4，煮沸30-40分鐘，主要去除蔗渣中殘留的糖份、淀粉、果膠和部分半纖維素。然后用水過(guò)濾沖洗至PH＝7。再按庶渣體積的2-3倍投入1-4%左右的N2OH溶液，煮沸60～100分鐘，主要去除蛋白質(zhì)，部分半纖維素及部分木質(zhì)素和部分脂肪，使處理后的產(chǎn)品中不溶性膳食纖維含量高達(dá)55～65%。然后用于85℃的熱水過(guò)濾沖洗至PH＝7。經(jīng)酸堿處理后的產(chǎn)品色度為灰白色，為了便于食品添加。本發(fā)明用適量的次氯酸和冰醋酸進(jìn)行漂白，漂白后再用大于85℃熱水濾沖洗至PH＝7。最后用低溫氣流干燥和超微粉碎機(jī)粉碎100%過(guò)160目篩。從而制得高品質(zhì)蔗渣膳食纖維粉。
本發(fā)明相比背景技術(shù)具存如下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用酸堿法除庶渣中殘留的糖分，半纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、淀粉和脂肪等，使得蔗渣膳食纖維品質(zhì)更純，不溶性膳食纖維含量為55～65%的膳食纖維粉。
2、本發(fā)明制備的庶渣膳食纖維粉具有以下得健功能。
(1)整腸效果能消除便秘、預(yù)防痔瘡，改善腸內(nèi)菌組成;抑制有害物質(zhì)的吸收，排泄有害物質(zhì);預(yù)防大腸癌;提高免疫功能，預(yù)防和減輕大腸憩室癥。
(2)調(diào)節(jié)血糖值效果抑制胰島素分泌，抑制胰高血糖素分泌，預(yù)防糖尿病。
(3)由于甘庶表面附著有蠟，具有明顯降低血中膽固醇的作用，調(diào)節(jié)血中脂質(zhì)，防止肥胖。降低血壓。
(4)預(yù)防膽結(jié)石的生成。
下面將結(jié)合如下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1稱取除雜物后的庶渣50公斤，粗粉碎成小于3毫米的細(xì)粒，然后在2個(gè)大氣壓下，蒸煮100分鐘。按庶渣體積的2倍投入3%的稀硫酸，煮沸60分鐘，然后用水過(guò)濾沖洗至PH＝7。再按庶渣體積的2倍投入3%的純堿，煮沸100分鐘，然后用85℃的熱水過(guò)濾沖洗至PH＝7。經(jīng)酸堿處理后的產(chǎn)品為灰白色。為了便于作為食品添加劑，再同時(shí)加入冰醋酸2升和次氯酸鈉50克，漂白20分鐘，過(guò)濾并水洗至PH＝7。最后在25℃、進(jìn)氣量為10米/分鐘的條件下氣流干燥20小時(shí)，檢驗(yàn)含水量為≤2%后，用超微粉碎機(jī)粉碎，并經(jīng)氣流分級(jí)分離，產(chǎn)品過(guò)200目篩，得含不溶生膳食纖維61.01%的蔗渣膳食纖維21.7%。
實(shí)施例2稱取除雜物后的庶渣100公斤，粗粉碎成小于3毫米的細(xì)粒，然后在4個(gè)大氣壓下，蒸煮40分鐘。按庶渣體積的3倍投入4%的稀硫酸，煮沸45分鐘，然后用水過(guò)濾沖洗至PH＝7。再按庶渣體積的3倍投入4%的純堿，煮沸60分鐘，然后用95℃的熱水過(guò)濾沖洗至PH＝7。經(jīng)酸堿處理后的產(chǎn)品為灰白色。再同時(shí)加入冰醋酸4升和次氯酸鈉100克，漂白20分鐘，過(guò)濾并水洗至PH＝7。最后在25℃、進(jìn)氣量為10米/分鐘的條件下氣流干燥20小時(shí)，檢驗(yàn)含水量為≤2%后，用超微粉碎機(jī)粉碎，并經(jīng)氣流分級(jí)分離，產(chǎn)品過(guò)160目篩，得含溶性膳食纖維58.4%的庶渣膳食纖維粉57.1公斤。
權(quán)利要求
1.一種庶渣膳食纖維粉的制備方法，其特征在于它依次包括壓力蒸煮預(yù)處理、酸堿處理、漂白、干燥和超微粉碎過(guò)程，它們的工藝條件是(1)粗粉碎至顆粒直徑≤3毫米；(2)2～4個(gè)大氣壓下蒸者40～120分鐘；(3)稀硫酸處理按庶渣體積的2～3倍投入2～5%的稀硫酸，煮沸30～60分鐘；(4)過(guò)濾水洗至PH=7；(5)稀純堿處理按庶渣體積的2～3倍投入1～4%的NaOH，煮沸60～100分鐘；(6)用85℃以上熱水過(guò)濾沖洗至PH=7；(7)采用次氯酸鈉和冰醋酸進(jìn)行漂白，然后低溫干燥后，超微粉碎至100%過(guò)160目篩。
全文摘要
本發(fā)明提供一種采用蔗渣為原料，制備膳食纖維粉的工藝方法。它依次包括2～4個(gè)大氣壓下蒸煮40～120分鐘；按蔗渣體積的2～3倍投入2～5％的稀硫酸，煮沸30～60分鐘后用水過(guò)濾沖洗至pH＝7；再按蔗渣體積的2～3倍投入1～4％的稀純堿，煮沸60～100分鐘后用水過(guò)濾沖洗至pH＝7；最后經(jīng)漂白、干燥和超微粉碎過(guò)程得蔗渣膳食纖維粉。用本法制備的蔗渣膳食纖維粉品質(zhì)優(yōu)純，不溶性膳食纖維含量為60～65％。
文檔編號(hào)A23L1/308GK1092265SQ94101330
公開(kāi)日1994年9月21日 申請(qǐng)日期1994年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月1日
發(fā)明者楊斌, 高孔榮 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)