專利名稱：食用棕色素的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于食用色素(食品添加劑)的生產(chǎn)，特別適用生產(chǎn)用于酸性食品(包括飲料)的棕色素。
色素是用于食品作著色的添加劑，棕色素就是其中的一種。國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)棕色素(焦糖色素)的銨鹽法可敘述為將糖蜜或者其它糖質(zhì)原料配制成含固形物量為45～50%的溶液，然后調(diào)節(jié)PH＝5左右，並加入0.5～1%的銨鹽，在120～180℃的溫度下熬煑20小時左右即得產(chǎn)品。此法生產(chǎn)出的產(chǎn)品其顏色強度較差，一般在20000EBC單位左右，故此只能用作醬油的調(diào)色，以及中性至堿性范圍的食品、飲料，有一定的局限性。並由于溶解時會產(chǎn)生混濁沉淀，以至顏色強度進(jìn)一步降低。正是由于上述原因，造成國內(nèi)所使用的用于酸性食品(如酸性可樂類飲料)的棕色素均依靠國外進(jìn)口的焦糖色(加蘿色蜜)。這種棕色素的顏色強度較好，但產(chǎn)品的含氮量高于1.6%，產(chǎn)品為膠狀物質(zhì)，流動性大，不利于包裝、運輸及存儲，由此造成費用增加。況且該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)尚處于保密，無法得知。
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于充分利用我國豐富的糖質(zhì)原料，設(shè)計出合理的工藝流程，生產(chǎn)出可用于堿性至酸性范圍的食品(包括飲料)的棕色素，並要求該棕色素有較好的顏色強度，較好的穩(wěn)定性，並應(yīng)為固體以利于包裝、儲運。
為此，本發(fā)明的技術(shù)解決方案由選料、配制、精制、濃縮干燥等工序組成，具體詳述如下。
一、選料本發(fā)明的原料可以通過以下三個途徑取得，
1、通過常規(guī)的銨鹽法或非銨鹽法制成的焦糖(醬色)作為原料。
2、取糖質(zhì)原料經(jīng)銨鹽法或非銨鹽法制成的焦糖(醬色)作為原料。
3、取糖蜜經(jīng)過發(fā)酵等方法利用其中的糖份后的離心分離液的濃縮液作為原料。
二、配制將經(jīng)上述選料得到的原料加水配制成含固形物為10～55%的溶液。向溶液中加入食用氨水調(diào)節(jié)PH＝6～10，在常溫或加熱的情況下，將上述出現(xiàn)沉淀不溶物的溶液進(jìn)行第一次過濾，除去濾渣。並在常溫或加熱的情況下，向經(jīng)第一次濾后的清液中加入食用酸調(diào)節(jié)PH＝0.5～4.0，隨后進(jìn)行第二次過濾，除去濾渣得色素清液。
三、精制本工序是采用膜分離技術(shù)或者采用樹脂吸附技術(shù)進(jìn)行洗脫處理以去除體系中低分子的有害物質(zhì)分離出精制色素清液。具體處理過程可根據(jù)實際情況選用下述二種方法中的其中一種進(jìn)行。第一種方法是在進(jìn)行洗脫處理前先用食用碳酸鈣或者先用食用氫氧化鈣中和處理至PH＝4～6后，進(jìn)行過濾去渣，隨后再對濾液進(jìn)行選脫處理;第二種方法是不進(jìn)行中和處理而直接進(jìn)行洗脫處理。上述洗脫處理的時間為5～70小時。采用膜分離技術(shù)進(jìn)行洗脫處理時，膜可選用超過濾膜或選用滲析膜。采用樹脂吸附洗脫處理時可選用大孔樹脂。
四、濃縮干燥將上述所得的精制色素清液在烘干溫度為50～200℃內(nèi)進(jìn)行烘干濃縮即可得到深棕色顆粒狀的棕色素產(chǎn)品。其烘干可采用烘房烘干或噴霧干燥。
至此，本發(fā)明達(dá)到了預(yù)期的目的，由本方法生產(chǎn)出的食用棕色素產(chǎn)品其顏色強度達(dá)到並超過35000EBC單位。並具有耐光(0.1%的溶液置于陽光下照射60天不褪色)、抗氧化(0.1%的溶液置于敞口容器內(nèi)放置120天不變色、無沉淀混濁)、耐酸堿(0.5%的溶液在PH＝2～11的范圍內(nèi)均無沉淀及混濁出現(xiàn))，有很好的穩(wěn)定性?？捎糜谒嵝?、中性以至堿性類的食品、飲料和酒類、糖果、點心、冰激凌、巧克力以及藥品制劑、化裝用品等。產(chǎn)品呈顆粒狀，可溶于水、稀乙醇，有利于包裝、運儲。在實際使用過程中其效果達(dá)到進(jìn)口焦糖色標(biāo)準(zhǔn)，完全可以取而代之。
本發(fā)明實施例如下實例1、取醬色(以國標(biāo)氨法生產(chǎn)的)10公斤，加入干凈的飲用水10公斤，攪拌均勻后加入食用氨水調(diào)節(jié)PH＝6.8，用以超細(xì)纖維過濾紙為介質(zhì)進(jìn)行真空吸濾，除去濾渣得濾后清液16升。在加熱的情況下向清液中加入98%的食用硫酸調(diào)節(jié)PH＝1.5，再用以超細(xì)纖維過濾紙為介質(zhì)進(jìn)行真空吸濾，除去濾渣得濾后清液13升。將這13升清液用大孔樹脂吸附洗脫處約30小時后得到精制色素清液18升，該清液經(jīng)100～110℃的烘房烘干后得干色素產(chǎn)品1.37公斤，經(jīng)測產(chǎn)品色值為38000EBC單位。
實例2、取以糖蜜為原料發(fā)酵法生產(chǎn)核糖酸后的發(fā)酵離心分離液100升為原料，加入食用氨水調(diào)溶液的PH＝7.6，在1kg/cm2的壓力下以棉餅過濾機(過濾介質(zhì)為纖維棉)過濾，得到濾液經(jīng)常壓濃縮至12升，隨后用食用硫酸(98%)調(diào)節(jié)PH＝2.5，再經(jīng)以超細(xì)纖維過濾紙為介質(zhì)進(jìn)行真空吸濾得清液10升，該清液再經(jīng)超過濾膜洗脫處理6小時得精制色素清液14升，該精制色素清液經(jīng)50～60℃的烘房烘干后得275克顆粒狀的干色素產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)測得色值為42000EBC單位。
實例3、取由糖質(zhì)原料(糖蜜)經(jīng)銨鹽法制成的焦糖5.0公斤，加入食用水5.0升，拌均后加入食用氨水調(diào)節(jié)PH＝7.2，用以超細(xì)纖維過濾紙為介質(zhì)進(jìn)行真空吸濾，吸濾得清液9.2升，再用食品級硫酸(98%)調(diào)節(jié)該清液的PH＝2.0，再用以超細(xì)纖維過濾紙為介質(zhì)進(jìn)行真空吸濾，吸濾后得清液7.5升，先加入碳酸鈣中和處理至PH＝4.5用以超細(xì)纖維過濾紙為介質(zhì)進(jìn)行真空吸濾，濾后再用滲析膜洗脫處理70小時后得精制色素清液約7.5升，經(jīng)130～180℃噴霧干燥后得干色素產(chǎn)品950克，產(chǎn)品經(jīng)檢驗其色值為39000EBC單位。
權(quán)利要求
1.一種以焦糖為原料制造食用棕色素的方法，本發(fā)明的特征在于1.1、選用焦糖或選用糖蜜經(jīng)發(fā)酵利用其中糖份后的離心分離液濃縮液為原料，1.2、將上述原料加水拌均配制成含固形物為10～55%的溶液，再用食用氨水調(diào)節(jié)PH=6～10，在常溫或加熱的情況下過濾、除濾渣，濾后清液用食用酸調(diào)節(jié)PH-0.5～4.0，再次過濾得色素清液，1.3、精制色素清液的制取可視具體情況直接采用膜分離技術(shù)或樹脂吸附技術(shù)進(jìn)行洗脫處理，或者在洗脫處理前先加入食用碳酸鈣或加入氫氧化鈣中和處理至PH=4～6再過濾隨后再采用膜分離技術(shù)或樹脂吸附技術(shù)進(jìn)行洗脫處理，上述洗脫處理的時間為5～70小時，1.4、濃縮干燥可采用烘房烘干或噴霧干燥處理，其干燥溫度為50～200℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述采用膜分離技術(shù)進(jìn)行洗脫處理時可選用超過濾膜或選用滲析膜，采用樹脂吸附技術(shù)時可選用大孔樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述的過濾均可采用以超細(xì)纖維過濾紙為介質(zhì)的真空吸濾，或可采用以纖維棉為過濾介質(zhì)的棉餅過濾機過濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述的濃縮干燥中采用烘房烘干時溫度為50～110℃，采用噴霧干燥時溫度為130～180℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及可用于酸性至堿性范圍內(nèi)的食品的食用色素的生產(chǎn)方法?，F(xiàn)有用于酸性飲料的棕色素為依靠進(jìn)口。故此本發(fā)明選用我國豐富的糖質(zhì)原料經(jīng)加氨水、過濾，加酸、過濾，及采用膜分離洗脫處理后分離出精制色素清液，再經(jīng)50～200℃濃縮干燥即得顆粒狀深棕色的棕色素產(chǎn)品。產(chǎn)品顏色強度達(dá)到并超過35000EBC單位，具有耐光、抗氧化、耐酸堿，可用于酸性飲料又可用于酸性至堿性范圍的食品(包括飲料)。
文檔編號A23L1/275GK1046173SQ8910212
公開日1990年10月17日 申請日期1989年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月5日
發(fā)明者張瑞龍, 章金鑾, 鄭益輝, 樊菊英, 章國鎮(zhèn) 申請人:福建省莆田糖廠