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膨化機(jī)的防結(jié)拱喂料裝置的制作方法

文檔序號:11323886閱讀:272來源:國知局
膨化機(jī)的防結(jié)拱喂料裝置的制造方法

本實用新型屬于膨化食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種膨化機(jī)的防結(jié)拱喂料裝置。



背景技術(shù):

膨化機(jī)可以將日常生活中的玉米、大米、小麥等加工成膨化食品。

食品膨化過程:玉米等原料通過喂料裝置的喂料口進(jìn)入膨化機(jī)的機(jī)筒內(nèi),由螺桿推動向前輸送時,受到擠壓、混合、壓縮和剪切。由于推動力、摩擦力和剪切力及外加熱的作用,物料受壓變熱,達(dá)到高溫、高壓狀態(tài),熟化成為改性的糊狀物。當(dāng)物料從前面的模孔擠出后,由于溫度和壓力突然降至常溫、常壓狀態(tài),致使物料內(nèi)水分急劇汽化蒸發(fā),體積迅速膨脹,成為膨化物。

現(xiàn)有的喂料過程存在一些問題:因玉米等原料粉碎后進(jìn)入料倉,膨化速度比粉碎速度慢,會造成料倉中的粉碎物料不斷增多且不斷壓緊,容易出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象,造成不下料,使膨化機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不僅費(fèi)能且容易使電機(jī)燒壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的喂料過程所存在的上述缺點,而提供一種膨化機(jī)的防結(jié)拱喂料裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

膨化機(jī)的防結(jié)拱喂料裝置,其特征在于,它包括料筒及設(shè)置在料筒內(nèi)的攪拌裝置,所述的料筒的上部設(shè)置有進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口,料筒筒體上半段為圓柱形,下半段為圓臺形,上半段與下半段之間通過內(nèi)凹圓角連接,料筒內(nèi)設(shè)置有一塊隔板將料筒的內(nèi)腔隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔,隔板位于圓角上方,上述攪拌裝置穿過隔板用于對料筒內(nèi)腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,隔板的邊緣處周向間隔設(shè)置有若干通料缺口,料筒的上內(nèi)腔的物料能通過通料缺口落入圓角的凸弧面上并進(jìn)入到下內(nèi)腔內(nèi)。

料筒上內(nèi)腔的物料通過通料缺口落入圓角的凸弧面上,在此過程中,物料下落有個緩沖,這樣能緩解物料之間地擠壓,使物料到達(dá)料筒下內(nèi)腔時能更加分散,從而減少結(jié)拱現(xiàn)象地發(fā)生。

在上述的膨化機(jī)的防結(jié)拱喂料裝置中,所述的攪拌裝置包括旋槳式攪拌器及電機(jī),該旋槳式攪拌器包括攪拌軸及設(shè)置在攪拌軸上的多組槳葉,攪拌軸的下部穿過上述隔板,多組槳葉分設(shè)在料筒的上內(nèi)腔和下內(nèi)腔內(nèi),料筒的頂蓋上設(shè)置有電機(jī)的安裝支架,電機(jī)設(shè)置在安裝支架上,攪拌軸上端從頂蓋穿出與電機(jī)的輸出軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過設(shè)置的攪拌裝置、邊緣帶有缺口的隔板及隔板下方的圓角,使喂料過程不容易出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1沿著A-A方向的剖視圖。

圖3為本實用新型去除頂蓋和安裝支架后的俯視圖。

圖4為本實用新型電機(jī)、攪拌裝置及隔板位置示意圖。

圖中,1、料筒;2、進(jìn)料口;3、出料口;4、隔板;5、上內(nèi)腔;6、下內(nèi)腔;7、通料缺口;8、電機(jī);9、攪拌軸;10、槳葉;11、安裝支架。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-圖4所示,本實用新型提供的膨化機(jī)的防結(jié)拱喂料裝置,它包括料筒1及設(shè)置在料筒1內(nèi)的攪拌裝置,所述的料筒1的上部設(shè)置有進(jìn)料口2,底部設(shè)置有出料口3,料筒1筒體上半段為圓柱形,下半段為圓臺形,上半段與下半段之間通過內(nèi)凹圓角連接,料筒1內(nèi)設(shè)置有一塊隔板4將料筒1的內(nèi)腔隔成上內(nèi)腔5和下內(nèi)腔6,隔板4位于圓角上方,上述攪拌裝置穿過隔板4用于對料筒1內(nèi)腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,隔板4的邊緣處周向間隔設(shè)置有若干通料缺口7,料筒1的上內(nèi)腔5的物料能通過通料缺口7落入圓角的凸弧面上并進(jìn)入到下內(nèi)腔6內(nèi)。

料筒1上內(nèi)腔5的物料通過通料缺口7落入圓角的凸弧面上,在此過程中,物料下落有個緩沖,這樣能緩解物料之間地擠壓,使物料到達(dá)料筒1下內(nèi)腔6時能更加分散,從而減少結(jié)拱現(xiàn)象地發(fā)生。

攪拌裝置包括旋槳式攪拌器及電機(jī)8,該旋槳式攪拌器包括攪拌軸9及設(shè)置在攪拌軸9上的多組槳葉10,攪拌軸9的下部穿過上述隔板4,多組槳葉10分設(shè)在料筒1的上內(nèi)腔5和下內(nèi)腔6內(nèi),料筒1的頂蓋上設(shè)置有電機(jī)8的安裝支架11,電機(jī)8設(shè)置在安裝支架11上,攪拌軸9上端從頂蓋穿出與電機(jī)8的輸出軸連接。

本實用新型不僅設(shè)置了具有多組槳葉10的旋槳式攪拌器,同時通過設(shè)置邊緣帶有缺口的隔板4及隔板4下方的圓角,使喂料過程不容易出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。

應(yīng)該理解,在本實用新型的權(quán)利要求書、說明書中,所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有……”,而不應(yīng)理解為封閉式的含義,即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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