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一種花生膨化機的制作方法

文檔序號:11200087閱讀:1396來源:國知局
一種花生膨化機的制造方法與工藝

本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種花生膨化機。



背景技術(shù):

膨化食品作為一種休閑食品已被越來越多的消費者喜愛。而膨化食品吸引消費者的地方不僅僅在于酥脆的口感和多樣的口味,還在于膨化食品本身所具有的形狀。膨化機主要的工作原理就是機械能轉(zhuǎn)變成熱能,用機器轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟,經(jīng)過膨化的食品最明顯的特點就是體積變大。內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)亦發(fā)生了變化,經(jīng)加工、成型后而制成。由于這類食品的組織結(jié)構(gòu)多孔蓬松,口感香脆、酥甜,具有一定的營養(yǎng)價值。

目前,膨化產(chǎn)品水分含量的高低是判斷其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)準(zhǔn),在對花生進行膨化加工的時候,由于沒有對花生的水分含量進行有效的控制,導(dǎo)致膨化產(chǎn)品水分過高,即產(chǎn)品質(zhì)量較低,因為如果花生水分過高的話,就會影響膨化機的加工效果,在加工前降低花生的水分可以有效地避免產(chǎn)品的水分過高。因此,在對花生進行膨化加工前,先對花生進行干燥處理是非常有必要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種花生膨化機,以解決現(xiàn)有膨化產(chǎn)品質(zhì)量難以控制而存在的技術(shù)問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:

一種花生膨化機,包括機體,還包括烘干裝置,烘干裝置包括支架、原料進口、干燥筒、原料出口以及加熱器,干燥筒設(shè)置在支架上,加熱器設(shè)置在干燥筒下方的支架上,原料進口和原料出口分別設(shè)置在干燥筒的兩側(cè),機體上端的進料口設(shè)置在原料出口的正下方。

所述加熱器為電爐。

所述加熱器為煤爐。

所述烘干裝置還包括一端設(shè)置在支架上、另一端設(shè)置在干燥筒內(nèi)的攪拌機構(gòu)。

所述攪拌機構(gòu)包括電動機、皮帶以及攪拌桿,電動機設(shè)置在支架上,攪拌桿一端設(shè)置在干燥筒內(nèi),另一端伸出干燥筒外,皮帶設(shè)置在伸出干燥筒的攪拌桿一端以及電動機上。

所述攪拌桿包括直桿以及葉片,葉片設(shè)置在直桿上。

本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置烘干裝置,在對花生進行膨化前,先將花生進行烘干,將需要膨化原料花生水分降低,可以有效地避免膨化產(chǎn)品的水分過高,從而提高膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,本實用新型通過在干燥筒內(nèi)安裝攪拌機構(gòu),在對花生烘干過程中不停的進行攪拌,控制被烘干花生水分均勻,有利于提高后續(xù)加工出的膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型花生膨化機的正視圖。

圖中:1~支架;2~攪拌機構(gòu);3~電動機;4~皮帶;5~攪拌桿;6~干燥筒;7~原料進口;8~葉片;9~加熱器;10~直桿;11~原料出口;12~進料口;13~機體;14~出料口。

具體實施方式

為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型做進一步的描述。實施例僅僅是對該實用新型的舉例說明,不是對本實用新型的限定,實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術(shù),在此不做詳細(xì)描述。

實施例一

如圖1所示,一種花生膨化機,包括機體1,在機體1頂端安裝有進料口,出料口安裝在機體一側(cè),控制開關(guān)、操作面板及變頻電機均安裝在機體上,膨化機的機體1內(nèi)底部安裝有驅(qū)動主軸,用以攪拌膨化原料,驅(qū)動主軸上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸承,旋轉(zhuǎn)軸承上方安裝有螺桿,膨化機螺桿上方安裝有加熱電偶,用以對原料加熱使其膨化,加熱電偶上方安裝有擠壓成型板,用以對膨化原料進行擠壓成型,擠壓成型板上方安裝有溫度感應(yīng)器,用以感應(yīng)膨化機內(nèi)部溫度,溫度感應(yīng)器上方安裝有膨化原料進口,用以將被膨化原料放入膨化機內(nèi)部,膨化進料口下方安裝有通風(fēng)軟管,用以對膨化機內(nèi)部通風(fēng),通風(fēng)軟管下方安裝有通風(fēng)軟管支撐臺,用以支撐通風(fēng)軟管。機體一側(cè)靠近底端位置設(shè)有出料口,出料口上方安裝有成型模,用于對膨化食品二次成型。

所述花生膨化機還包括烘干裝置,烘干裝置包括支架1、原料進口7、干燥筒6、原料出口11以及加熱器9,干燥筒6安裝在支架(1)上,加熱器9安裝在干燥筒6下方的支架1上,原料進口7和原料出口11分別安裝在干燥筒6的兩側(cè),機體1上端的進料口12安裝在原料出口11的正下方。

所述加熱器9為電爐或煤爐。

所述烘干裝置還包括一端安裝在支架1上、另一端安裝在干燥筒6內(nèi)的攪拌機構(gòu)2。所述攪拌機構(gòu)2包括電動機3、皮帶4以及攪拌桿5,電動機3安裝在支架1上,攪拌桿5一端安裝在干燥筒6內(nèi),另一端伸出干燥筒6外,皮帶4安裝在伸出干燥筒6的攪拌桿5一端以及電動機3上。通過電動機3帶動皮帶4轉(zhuǎn)動,再由皮帶4帶動攪拌桿5轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對待干燥的花生進行攪拌。

所述攪拌桿5包括直桿10以及葉片8,葉片8安裝在直桿10上。

以上所述,僅是本實用新型的較好實例,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實例所作的任何簡單修改、變換材料等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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