本發(fā)明屬于水果保鮮技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種延長水果貨架期的高溫馴化裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

我國大多數(shù)水果及特色蔬菜（蔥姜蒜、辣椒、水生蔬菜等）為集中生產(chǎn)且需要周年供應(yīng)，部分出口至海外，目前因采后物流保鮮環(huán)節(jié)薄弱致使損失達(dá)30-40%。2010年以來，我國冷鏈物流建設(shè)發(fā)展迅猛，國家從政策、規(guī)劃、規(guī)范方面推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。目前，我國水果冷鏈流通率可達(dá)20％，冷藏運(yùn)輸率30％左右。提供冷藏條件的貯藏設(shè)施主要有冷藏庫、氣調(diào)庫、減壓庫、冷藏車等等。借助于冷藏設(shè)施，維持適宜的貯藏條件，來控制或調(diào)節(jié)果品蔬菜采收后的新陳代謝方式和水平，使之處于正常范圍的最低限度，借以延長其生命時(shí)限，保持其實(shí)用價(jià)值。

但在低溫貯藏條件下，部分水果出現(xiàn)低溫適應(yīng)性，也稱為“滯后效應(yīng)”。一旦離開低溫環(huán)境，生理代謝發(fā)生急劇變化，品質(zhì)下降，貨架期縮短而失去商品價(jià)值。貨架期是指水果結(jié)束適宜貯藏條件后在銷售場所貨架上擺放的時(shí)間，對經(jīng)營者來說是一個(gè)很重要的指標(biāo)，沒有足夠貨架期的商品，經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)大，嚴(yán)重制約了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

目前，在生產(chǎn)中缺少一種專業(yè)的高溫馴化裝置，使具有低溫生理“滯后效應(yīng)”的水果逐步升溫，緩慢適應(yīng)貨架溫度條件。因此，本發(fā)明的延長水果貨架期的高溫馴化裝置，實(shí)現(xiàn)了水果從冷藏環(huán)境下逐步升溫，控濕、殺菌，進(jìn)行智能化高溫馴化，以最大限度保持低溫條件下的品質(zhì)，達(dá)到延長貨架期的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了如下的技術(shù)內(nèi)容：

一種延長水果貨架期的高溫馴化裝置，其特征在于該裝置由傳送帶分隔為高溫馴化倉和靜壓箱上、下兩部分，高溫馴化倉安裝在機(jī)架傳送帶的上方，靜壓箱位于傳送帶（2）的下方；

所述的高溫馴化倉3由送風(fēng)管道4、回風(fēng)管道10、加濕噴嘴5、紫外殺菌燈6和倉口軟簾7組成；送風(fēng)管道4、紫外殺菌燈6安裝在高溫馴化倉3內(nèi)頂端、加濕噴嘴5安裝在送風(fēng)管道4上，回風(fēng)管道10置于高溫馴化倉3的底部，回風(fēng)管道10繞過傳送帶2連通高溫馴化倉和靜壓箱上、下兩部分；倉口軟簾7安裝在傳送帶上方的高溫馴化倉進(jìn)出口處，以確保馴化倉相對封閉，減少能量損耗；

所述的靜壓箱9由均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)8、回風(fēng)管道10、熱泵機(jī)組11、PLC控制系統(tǒng)12構(gòu)成；均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)8安裝在靜壓倉左上部，與高溫馴化倉中送風(fēng)管道4相連，回風(fēng)管道10安裝在靜壓倉頂部，繞過傳送帶2連通高溫馴化倉3，并與熱泵機(jī)組11耦合連接。PLC控制系統(tǒng)12嵌于靜壓箱9箱體右下方。

其中送風(fēng)管道4一端與靜壓箱9相連，經(jīng)均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)8加壓輸送至馴化倉，然后經(jīng)回風(fēng)管10回流至熱泵機(jī)組11的換熱器，熱交換后進(jìn)入靜壓箱9，形成一個(gè)完整的空氣循環(huán)回路；熱泵機(jī)組11換熱器與回風(fēng)管道10耦合，為高溫馴化倉3提供熱（冷）源；PLC控制系統(tǒng)12通過采集高溫馴化倉3內(nèi)的物理參數(shù)（溫度、濕度和風(fēng)速），與設(shè)計(jì)參數(shù)耦合后發(fā)出指令控制各部件機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述馴化倉內(nèi)環(huán)境升溫或降溫速度可調(diào)，通過PLC控制系統(tǒng)12控制靜壓箱9與馴化倉3的溫度差來實(shí)現(xiàn)。

所述選用的熱泵機(jī)組，根據(jù)環(huán)境溫度、水果溫度的需求來實(shí)現(xiàn)馴化過程制冷或加熱轉(zhuǎn)換，溫度可調(diào)范圍5～25℃，滿足不同水果在不同貨架溫度銷售的升溫需求。

馴化倉內(nèi)空氣速度可調(diào)，通過均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)，風(fēng)速可調(diào)范圍0.1～2 m/s，避免風(fēng)速過大，引起水果失水萎蔫。馴化倉內(nèi)相對濕度可調(diào)，通過加濕噴嘴來實(shí)現(xiàn)，相對濕度可調(diào)范圍70～95%。馴化倉內(nèi)安裝紫外殺菌燈。

本發(fā)明進(jìn)一步公開了采用延長水果貨架期的高溫馴化裝置對水果馴化的方法，其特征在于按如下的步驟進(jìn)行：

（1）提前30分鐘打開PLC控制系統(tǒng)，啟動(dòng)紫外殺菌燈對高溫馴化倉進(jìn)行殺菌；啟動(dòng)熱泵機(jī)組、加濕噴嘴來調(diào)控馴化倉的溫度、濕度至設(shè)定值；

（2）將剛脫離冷藏環(huán)境需要高溫馴化的水果置于傳送帶上，經(jīng)過倉口軟簾進(jìn)入馴化倉，進(jìn)行第一溫度梯度馴化；

（3）根據(jù)馴化的水果組織特性，調(diào)節(jié)馴化倉內(nèi)風(fēng)速大小，馴化的溫度梯度及馴化時(shí)間；

（4）第一溫度梯度馴化結(jié)束后，水果保留在馴化倉中。調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)升溫至第二溫度梯度，保持倉內(nèi)原有濕度，繼續(xù)第二階段高溫馴化；

（5）如需多個(gè)溫度梯度逐步升溫，重復(fù)步驟，直至接近貨架溫度；

（6）高溫馴化結(jié)束后，水果經(jīng)傳送帶輸出，進(jìn)入貨架銷售。

本發(fā)明裝置適用于剛脫離冷藏環(huán)境、具有低溫適應(yīng)性或?qū)眲∩郎孛舾行缘乃?。本裝置可以靈活移動(dòng)，與低溫環(huán)境無縫對接。

本發(fā)明更進(jìn)一步公開了采用延長水果貨架期的高溫馴化裝置對水果馴化的方法在延長水果貨架期方面的應(yīng)用。本發(fā)明所述的水果包括：桃、杏、李等水果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：從冷藏條件下（如0℃）拿出的水果，經(jīng)該裝置逐步升溫至貨架溫度后，能夠明顯抑制果肉褐變，有效保持低溫下的品質(zhì)，延長貨架期2-3天。

延長水果貨架期的高溫馴化裝置的工作原理在于：根據(jù)脫離冷藏環(huán)境后的水果對高溫敏感不同，設(shè)置適宜的溫度梯度，逐步升溫至貨架環(huán)境溫度，對水果進(jìn)行高溫馴化而適宜高溫環(huán)境，避免出現(xiàn)生理紊亂，從而保持果實(shí)品質(zhì)，延長貨架期。

本發(fā)明一個(gè)水果典型的例子，中華壽桃，在0℃冷庫中貯藏60天時(shí)，取出，經(jīng)過該裝置5℃下12小時(shí)，再升溫至10℃12小時(shí)，然后取出置于超市貨架銷售（15℃），商品貨架期比直接從冷庫取出延長了3天。

本發(fā)明重點(diǎn)考察了逐步升溫對低溫貯藏水果的影響，主要解決了具有低溫適應(yīng)性或急劇升溫敏感性的水果貨架期縮短的問題。

附圖說明

圖1為延長水果貨架期的高溫馴化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：

1.機(jī)架 2.傳輸帶 3.馴化倉 4.送風(fēng)管道

5.加濕噴嘴 6.紫外殺菌燈 7.倉口軟簾

8.均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī) 9.靜壓箱 10.回風(fēng)管

11.熱泵機(jī)組 12.PLC控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施方案敘述本發(fā)明。除非特別說明，本發(fā)明中所用的技術(shù)手段均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法。另外，實(shí)施方案應(yīng)理解為說明性的，而非限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍僅由權(quán)利要求書所限定。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的前提下，對這些實(shí)施方案中的各種改變或改動(dòng)也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種延長水果貨架期的高溫馴化裝置，該裝置由傳送帶分隔為高溫馴化倉和靜壓箱上、下兩部分，高溫馴化倉安裝在機(jī)架傳送帶的上方，靜壓箱位于傳送帶的下方；

所述的高溫馴化倉3由送風(fēng)管道4、回風(fēng)管道10、加濕噴嘴5、紫外殺菌燈6和倉口軟簾7組成；送風(fēng)管道、紫外殺菌燈安裝在高溫馴化倉內(nèi)頂端、加濕噴嘴安裝在送風(fēng)管道上，回風(fēng)管道置于高溫馴化倉的底部，回風(fēng)管道10繞過傳送帶連通高溫馴化倉和靜壓箱上、下兩部分；倉口軟簾安裝在傳送帶上方的高溫馴化倉進(jìn)出口處，以確保馴化倉相對封閉，減少能量損耗；

所述的靜壓箱9由均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)8、回風(fēng)管道10、熱泵機(jī)組11、PLC控制系統(tǒng)12構(gòu)成；均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)安裝在靜壓倉左上部，與高溫馴化倉中送風(fēng)管道相連，回風(fēng)管道安裝在靜壓倉頂部，繞過傳送帶連通高溫馴化倉，并與熱泵機(jī)組耦合連接。PLC控制系統(tǒng)嵌于靜壓箱箱體右下方。

其中送風(fēng)管道4一端與靜壓箱9相連，經(jīng)均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)8加壓輸送至馴化倉，然后經(jīng)回風(fēng)管10回流至熱泵機(jī)組11的換熱器，熱交換后進(jìn)入靜壓箱9，形成一個(gè)完整的空氣循環(huán)回路；熱泵機(jī)組11換熱器與回風(fēng)管道耦合，為高溫馴化倉3提供熱（冷）源；PLC控制系統(tǒng)12通過采集高溫馴化倉3內(nèi)的物理參數(shù)（溫度、濕度和風(fēng)速），與設(shè)計(jì)參數(shù)耦合后發(fā)出指令控制各部件機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述馴化倉內(nèi)環(huán)境升溫或降溫速度可調(diào)，通過PLC控制系統(tǒng)12控制靜壓箱9與馴化倉3的溫度差來實(shí)現(xiàn)。

所述選用的熱泵機(jī)組，根據(jù)環(huán)境溫度、水果溫度的需求來實(shí)現(xiàn)馴化過程制冷或加熱轉(zhuǎn)換，溫度可調(diào)范圍5～25℃，滿足不同水果在不同貨架溫度銷售的升溫需求。可通過熱泵機(jī)組，對馴化倉加熱；通過均風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)來調(diào)節(jié)風(fēng)速，可調(diào)范圍0.1～2 m/s；通過加濕噴嘴調(diào)節(jié)相對濕度，可調(diào)范圍70～95%。

實(shí)施例2

采用延長水果貨架期的高溫馴化裝置對水果馴化的方法：

1、提前30分鐘打開PLC控制系統(tǒng)，啟動(dòng)紫外殺菌燈對高溫馴化倉進(jìn)行殺菌；啟動(dòng)熱泵機(jī)組、加濕噴嘴來調(diào)控馴化倉的溫度、濕度至5℃；

（2）將剛從-0.5℃冷藏環(huán)境下取出的整箱映霜紅桃打開箱口擺放在傳送帶上，經(jīng)過倉口軟簾進(jìn)入馴化倉，進(jìn)行5℃24小時(shí)馴化；

（3）調(diào)節(jié)馴化倉內(nèi)風(fēng)速為0.6 m/s，相對濕度為85%；

（4）調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)升溫至15℃，保持倉內(nèi)原有濕度，高溫馴化24小時(shí)；

（5）高溫馴化結(jié)束后，水果經(jīng)傳送帶輸出，進(jìn)入貨架銷售（15℃）。經(jīng)過高溫的映霜紅晚熟桃比不經(jīng)高溫馴化的貨架延長了2天，果心褐變率明顯降低。

實(shí)施例3

不同升溫裝置對晚熟桃映霜紅貯藏品質(zhì)的影響（15℃貨架期3天）

結(jié)論：采用本發(fā)明裝置，可以有效抑制可溶性固定物、維生素C和可滴定酸等營養(yǎng)物質(zhì)的分解，保持果實(shí)硬度，降低果心褐變率，抑制腐爛，從而保持原有品質(zhì)，延長貨架期。