本實(shí)用新型屬于糧食干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種谷物烘干裝置。

背景技術(shù)：

“谷物”涵蓋的范圍較廣，包括大米、小麥、小米、大豆等及其它雜糧。谷類包括大米、小麥、小米、大豆等，主要是植物種子和果實(shí)，是許多亞洲人民的傳統(tǒng)主食。

谷物作為國(guó)內(nèi)的主要糧食，在包裝前需要進(jìn)行烘干，由于天氣原因或者其他原因?qū)е鹿任餂]有曬干而發(fā)霉，不僅影響谷物質(zhì)量還存在潛在危險(xiǎn)，由此可見，烘干對(duì)于谷物保存十分必要，傳統(tǒng)的方法都是經(jīng)過(guò)暴曬，但是暴曬受到天氣的影響極大，而且收集回收谷物十分麻煩。在現(xiàn)在技術(shù)中，存在將谷物放入糧食倉(cāng)內(nèi)通過(guò)熱蒸汽形式進(jìn)行烘干，由于加熱倉(cāng)內(nèi)谷物堆積形成谷物堆，谷物堆對(duì)熱蒸汽有阻擋作用，導(dǎo)致熱蒸汽不能完全透過(guò)谷物堆，造成烘干不均勻，影響干燥質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種谷物烘干裝置，可以改善以上的不足。

本實(shí)用新型涉及一種谷物烘干裝置，包括烘干倉(cāng)主體，支撐桁架，蒸汽供給裝置一，蒸汽供給裝置二，鼓風(fēng)機(jī)，分子擊斷器，所述烘干倉(cāng)主體設(shè)置在支撐桁架上，在烘干倉(cāng)主體從上往下依次設(shè)置有倉(cāng)室一，倉(cāng)室二，倉(cāng)室三，倉(cāng)室四，所述蒸汽供給裝置一通過(guò)蒸汽輸入導(dǎo)管與倉(cāng)室三連接，所述蒸汽供給裝置二通過(guò)蒸汽輸入導(dǎo)管與倉(cāng)室二連接，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)筒與倉(cāng)室四連接，所述倉(cāng)室一內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述倉(cāng)室一側(cè)壁上設(shè)置有排氣管，所述倉(cāng)室二內(nèi)設(shè)置有斜板，所述倉(cāng)室三內(nèi)從上往下設(shè)置有匯集漏斗和雙層盤管，雙層盤管頂端與匯集漏斗漏嘴連接，雙層盤管末端伸入到倉(cāng)室四內(nèi)，所述倉(cāng)室四內(nèi)依次設(shè)置篩網(wǎng)和出料斗，所述倉(cāng)室四側(cè)壁上設(shè)置有排氣管，所述分子擊斷器設(shè)置倉(cāng)室四內(nèi)壁上位于出料斗上方。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗底端的漏嘴為條形口。

進(jìn)一步的，所述斜板數(shù)量為多個(gè)，斜板與水平面的夾角為18°～30°，斜板等間距排列，斜板一端與倉(cāng)室二內(nèi)壁焊接，另一端為傾斜端，靠上斜板的傾斜端對(duì)著相鄰斜板的斜面。

進(jìn)一步的，所述雙層盤管包括內(nèi)層管和外層管，所述內(nèi)層管與匯集漏斗漏嘴貫通，雙層盤管頂端與匯集漏斗接觸的附近設(shè)置有蒸汽輸出導(dǎo)管，所述蒸汽輸出導(dǎo)管一端與外層管貫通，另一端伸出倉(cāng)室三。

進(jìn)一步的，所述蒸汽輸入導(dǎo)管伸入倉(cāng)室二后與雙層盤管底端的外層管貫通連接。

進(jìn)一步的，所述雙層盤管末端設(shè)置有兩個(gè)出料管。

進(jìn)一步的，所述倉(cāng)室三與倉(cāng)室四之間設(shè)置有隔層。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)筒伸入倉(cāng)室四內(nèi)位置高于篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述分子擊斷器內(nèi)設(shè)置三個(gè)凈化組，凈化組有多個(gè)相鄰空氣凈化單元組成，同一凈化組內(nèi)位于同一個(gè)水平面的相鄰空氣凈化單元，通過(guò)墊片連接，凈化組固定在支架上，支架上陳列固定空氣凈化單元。

進(jìn)一步的，所述空氣凈化單元包括金屬發(fā)射極及筒狀的金屬接收極；筒狀金屬接收極的兩端分別固定有第一絕緣端子和第二絕緣端子；第二絕緣端子與第一絕緣端子均為筒狀結(jié)構(gòu)，金屬發(fā)射極為一螺桿，螺桿由第一絕緣端子穿入金屬接收極并穿過(guò)第二絕緣端子和墊片后與螺母連接，第一絕緣端子和第二絕緣端子的中心固定有金屬發(fā)射極；金屬發(fā)射極與高壓發(fā)生器連接；高壓發(fā)生器接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極接地。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變了谷物烘干形式，通過(guò)倉(cāng)室二在斜板的作用下致延長(zhǎng)谷物與熱蒸汽的接觸時(shí)間，在倉(cāng)室三中經(jīng)過(guò)雙層盤管中進(jìn)行再次烘干的，經(jīng)過(guò)倉(cāng)室四通過(guò)自然風(fēng)進(jìn)行降溫，在倉(cāng)室四內(nèi)通過(guò)分子擊斷器能夠?qū)任镞M(jìn)行殺菌，本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)烘干模式，采用多層烘干的方式，能夠有效對(duì)谷物進(jìn)行烘干，防止發(fā)霉的可能性。

附圖說(shuō)明

圖1為烘干倉(cāng)主體示意圖；

圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3進(jìn)料斗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為分子擊斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為空氣凈化單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4中I的放大圖；

1烘干倉(cāng)主體、2支撐桁架、3蒸汽供給裝置一、4鼓風(fēng)機(jī)、5蒸汽供給裝置二、6倉(cāng)室一、7倉(cāng)室二、8倉(cāng)室三、9倉(cāng)室四、10排氣管、11進(jìn)料斗、12斜板、13匯集漏斗、14雙層盤管、15隔層、16篩網(wǎng)、17出料斗、18蒸汽輸出導(dǎo)管、19蒸汽輸入導(dǎo)管、20分子擊斷器、100箱體、101支架、102金屬接受級(jí)、103第一絕緣端子、103a凸緣、104第二絕緣端子、105金屬發(fā)射極、106高壓發(fā)生器、107墊片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和2所示，一種谷物烘干裝置，包括烘干倉(cāng)主體1，支撐桁架2，蒸汽供給裝置一3，蒸汽供給裝置二5，鼓風(fēng)機(jī)4，分子擊斷器20，前述的烘干倉(cāng)主體1設(shè)置在支撐桁架2上，在烘干倉(cāng)主體1從上往下依次設(shè)置有倉(cāng)室一6，倉(cāng)室二7，倉(cāng)室三8，倉(cāng)室四9，在倉(cāng)室一6內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料斗11，進(jìn)料斗11底端的漏嘴為條形口(如圖3所示)。前述的倉(cāng)室一6側(cè)壁上設(shè)置有排氣管10，在倉(cāng)室二7內(nèi)設(shè)置有斜板12，斜板12數(shù)量為多個(gè)(圖1示為3個(gè))，斜板12等間距排列，單個(gè)斜板12與水平面的夾角為18°～30°，排列方式為：斜板12一端與倉(cāng)室二7內(nèi)壁焊接，另一端為傾斜端，靠上斜板12的傾斜端對(duì)著相鄰斜板12的斜面。當(dāng)谷物從進(jìn)料斗11進(jìn)入后掉落在斜板12上，從一個(gè)斜板12沿著斜面滑落到另一個(gè)斜面上，確保谷物顆粒之間盡可能的分散。前述的蒸汽供給裝置二5通過(guò)蒸汽輸入導(dǎo)管19與倉(cāng)室二7連接，前述的蒸汽供給裝置一3通過(guò)蒸汽輸入導(dǎo)管19與倉(cāng)室三8連接，在倉(cāng)室三8內(nèi)從上往下設(shè)置有匯集漏斗13和雙層盤管14，其中雙層盤管14包括內(nèi)層管和外層管，雙層盤管14頂端與匯集漏斗13漏嘴連接，在連接附近位置設(shè)置有蒸汽輸出導(dǎo)管18，它的一端與外層管貫通，另一端伸出倉(cāng)室三8，前述的蒸汽輸入導(dǎo)管19與雙層盤管14底端連接，同樣的蒸汽輸入導(dǎo)管19與外出管貫通連接，在倉(cāng)室三8與倉(cāng)室四9之間設(shè)置有隔層15，隔層15能夠阻止倉(cāng)室四9氣流進(jìn)入倉(cāng)室三8，同時(shí)還對(duì)倉(cāng)室三8起支撐固定作用，雙層盤管14末端伸入到倉(cāng)室四9內(nèi)，末端設(shè)置有兩個(gè)出料管。在倉(cāng)室四9內(nèi)依次設(shè)置篩網(wǎng)16和出料斗17，前述的倉(cāng)室四9側(cè)壁上設(shè)置有排氣管10。前述的鼓風(fēng)機(jī)4通過(guò)進(jìn)風(fēng)筒與倉(cāng)室四9連接，在倉(cāng)室四9內(nèi)壁的進(jìn)風(fēng)筒位置高于篩網(wǎng)16的位置。前述的分子擊斷器20內(nèi)設(shè)置在倉(cāng)室四9的內(nèi)壁上位于出料都17的上方，其中分子擊斷器20包括箱體100；箱體100內(nèi)設(shè)置有三組凈化組；凈化組由多個(gè)響鈴的空氣凈化單元組成，同一凈化組內(nèi)位于同一水平的相鄰空氣凈化單元通過(guò)墊片107連接，凈化組包括與箱體100固定的支架101；支架101上陣列固定有空氣凈化單元。

如圖4-6所示，空氣凈化單元包括筒狀的金屬接收極102；筒狀金屬接收極102的兩端分別固定有第一絕緣端子103和第二絕緣端子104；第一絕緣端子103為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有凸緣103a；第二絕緣端子104的結(jié)構(gòu)與第一絕緣端子103的結(jié)構(gòu)相同，金屬發(fā)射極105為一螺桿，螺桿由第一絕緣端子103穿入金屬接收極102并穿過(guò)第二絕緣端子104和端部的墊片后與螺母連接，使金屬發(fā)射極105固定在第一絕緣端子103和第二絕緣端子104的中心；金屬發(fā)射極105與高壓發(fā)生器106連接；高壓發(fā)生器106接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極102接地。

在分子擊斷器20設(shè)備內(nèi)靜電庫(kù)侖力的作用下，細(xì)菌、微生物的細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞膜形成內(nèi)外壓強(qiáng)差，使細(xì)胞膜破裂，將細(xì)菌、微生物內(nèi)部DNA鏈暴露于電場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)菌、微生物的殺滅。

倉(cāng)室三8氣流運(yùn)動(dòng)過(guò)程：蒸汽供給裝置一3產(chǎn)生的熱蒸汽沿著蒸汽輸入導(dǎo)管19進(jìn)入雙層盤管14，熱蒸汽在外層管中流動(dòng)，最后從蒸汽輸出導(dǎo)管18逸出，此時(shí)雙層盤管14形成螺旋的熱氣環(huán)流。

倉(cāng)室一6和倉(cāng)室二7內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)過(guò)程：蒸汽供給裝置二5產(chǎn)生的熱蒸汽進(jìn)入倉(cāng)室二7，沿著斜板12之間的間隔進(jìn)入倉(cāng)室一6最后從倉(cāng)室一6側(cè)壁上的排氣管10逸出，還有一部分從進(jìn)料斗11漏嘴逸出。

倉(cāng)室四9內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)過(guò)程：鼓風(fēng)機(jī)4吸入的自然風(fēng)進(jìn)入倉(cāng)室四9后形成氣流最后從側(cè)壁上的排氣管10逸出，還有一部分進(jìn)入倉(cāng)室三3和出料斗17逸出。

本實(shí)用新型烘干過(guò)程：當(dāng)谷物從進(jìn)料斗11進(jìn)入后掉落在倉(cāng)室二7中的斜板12上，沿著斜面多次滑落，導(dǎo)致谷物顆粒之間的間距變大，這個(gè)時(shí)候從蒸汽供給裝置二5灌入的熱蒸汽與谷物之間充分接觸，致使谷物得到第一次烘干，然后掉落進(jìn)入倉(cāng)室二7中的匯集漏斗13中，沿著漏斗的斜面進(jìn)而進(jìn)入雙層盤管14的內(nèi)層管中，從蒸汽供給裝置一3灌入的熱蒸汽進(jìn)入外層管，致使谷物在雙層盤管14得到第二次烘干；隨后雙層盤管14末端出料管的從進(jìn)入倉(cāng)室四9，在倉(cāng)室四9內(nèi)設(shè)置有分子擊斷器20，能夠?qū)}(cāng)室四9的空氣進(jìn)行殺毒，放置對(duì)谷物的污染。在掉落的過(guò)程中與鼓風(fēng)機(jī)4灌入的自然風(fēng)之間充分接觸，由于經(jīng)過(guò)兩次烘干后，谷物的溫度較高，通過(guò)灌入的自然風(fēng)使谷物得到降溫，最后谷物透過(guò)篩網(wǎng)16掉落在出料斗17，最終從出料斗17的漏嘴排出。

經(jīng)過(guò)多重烘干的方式有利于除去谷物中的水分，確保了谷物的保存質(zhì)量，減少了發(fā)霉的可能性。