本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種單個(gè)核桃5點(diǎn)擠壓式的核桃破殼設(shè)備。

背景技術(shù)：

中國(guó)是核桃產(chǎn)量居世界第一，加工核桃的水平卻并不先進(jìn)。在核桃初加工中，核桃破殼仍然是人工破殼為主，機(jī)器破殼為輔。我國(guó)的核桃加工機(jī)械化不足10%。人工破殼勞動(dòng)量大、效率低，而且污染指數(shù)高、影響核桃品質(zhì)，出口不能達(dá)標(biāo)，極大的降低了核桃的附加值。

人工破殼不僅耗費(fèi)勞動(dòng)力，效率也低，而且衛(wèi)生得不到保證?，F(xiàn)在，各種各樣的破殼機(jī)也都存在著一些破殼不完全，整仁率低等問(wèn)題。

核桃果仁營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，含有大量的蛋白質(zhì)含、脂肪含，而且，核桃仁還含有人體必備的氨基酸、維生素、微量元素等。核桃適于深加工。發(fā)達(dá)國(guó)家80％的核桃量以其深加工為產(chǎn)品的形式投入市場(chǎng)，中國(guó)對(duì)核桃的精深加工能力嚴(yán)重不足，且加工水平低，嚴(yán)重降低了產(chǎn)品附加值較低，目前的很多核桃破殼機(jī)，原理相似，一是定間隙擠壓摩擦破殼，二是打擊破殼，三是化學(xué)腐蝕破殼，四是離心碰撞破殼，五是真空破殼，六是超聲波破殼?，F(xiàn)有核桃破殼機(jī)幾乎都存在各種各樣的不足之處，如破殼不干凈，破殼率低，核桃仁破碎，這大大降低了核桃仁的銷(xiāo)售額，也就降低了核桃的商業(yè)價(jià)值。所以現(xiàn)在急需一種有效的破殼設(shè)備來(lái)提高破殼率與整仁率，以提高核桃的收益值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種單個(gè)核桃5點(diǎn)擠壓式的核桃破殼設(shè)備，其有效地解決了破殼不完全、高路仁率不高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種單個(gè)核桃5點(diǎn)擠壓式的核桃破殼設(shè)備，包括一機(jī)架、一載料圓盤(pán)、兩外圓盤(pán)、兩側(cè)面擠壓裝置、一正面擠壓裝置、兩導(dǎo)料裝置以及一驅(qū)動(dòng)裝置；該載料圓盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上，載料圓盤(pán)的周側(cè)面間隔設(shè)置有多個(gè)載料槽，每一個(gè)載料槽均貫穿載料圓盤(pán)的兩側(cè)表面，每一載料槽的底面均凹設(shè)有提供兩擠壓點(diǎn)的擠壓槽；該兩外圓盤(pán)設(shè)置于機(jī)架上，該載料圓盤(pán)位于兩外圓盤(pán)之間；該兩側(cè)面擠壓裝置分別設(shè)置于兩外圓盤(pán)上，并兩側(cè)面擠壓裝置彼此相對(duì)并分別位于載料槽的兩側(cè)；該正面擠壓裝置設(shè)置兩外圓盤(pán)之間，正面擠壓裝置位于兩側(cè)面擠壓裝置的側(cè)旁，且正面擠壓裝置位于載料圓盤(pán)的周側(cè)面外圍；該兩導(dǎo)料裝置分別設(shè)置于兩外圓盤(pán)的頂部并彼此正對(duì)；該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)載料圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述載料槽為梯形槽，且載料槽為均勻間隔設(shè)置的十二個(gè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述擠壓槽為方形槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述正面擠壓裝置包括有正面調(diào)節(jié)桿和正面擠壓板，該正面調(diào)節(jié)桿固定于機(jī)架或外圓盤(pán)上，該正面擠壓板與正面調(diào)節(jié)桿連接，正面擠壓板的進(jìn)料端至載料圓盤(pán)周側(cè)面之間的距離大于正面擠壓板的出料端至載料圓盤(pán)周側(cè)面之間的距離。

作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)面擠壓裝置包括有側(cè)面調(diào)節(jié)桿和側(cè)面擠壓板，該側(cè)面調(diào)節(jié)桿穿過(guò)外圓盤(pán)并向外延伸，該側(cè)面擠壓板位于外圓盤(pán)的內(nèi)側(cè)并與側(cè)面調(diào)節(jié)桿連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)面調(diào)節(jié)桿為兩個(gè)，兩側(cè)面調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端分別與側(cè)面擠壓板的兩端連接，側(cè)面擠壓板的進(jìn)料端至載料圓盤(pán)表面之間的距離大于側(cè)面擠壓板的出料端至載料圓盤(pán)表面之間的距離。

作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈、兩軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸；該電機(jī)通過(guò)一安裝板安裝在機(jī)架上，兩軸承正對(duì)的設(shè)置在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端設(shè)置在兩軸承上，主動(dòng)鏈輪設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上，從動(dòng)鏈輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，傳動(dòng)鏈連接在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間；所述載料圓盤(pán)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置有出料板，該出料板傾斜設(shè)置在側(cè)面擠壓裝置和正面擠壓裝置的下方。

作為一種優(yōu)選方案，所述外圓盤(pán)的頂部設(shè)置有料斗，該料斗位于載料圓盤(pán)的上方，所述料斗的底部設(shè)置有一供核桃落入載料圓盤(pán)的開(kāi)口。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過(guò)在兩外圓盤(pán)上分別可調(diào)節(jié)地設(shè)置有兩側(cè)面擠壓裝置和一正面擠壓裝置，兩外圓盤(pán)之間設(shè)置有一載料圓盤(pán)，該載料圓盤(pán)上設(shè)置有載料槽，載料槽的底部設(shè)置有擠壓槽，當(dāng)兩側(cè)面擠壓裝置和正面擠壓裝置對(duì)載料槽上的核桃就行擠壓時(shí)，擠壓槽的兩邊受力提供反擠壓力，使核桃5點(diǎn)受力擠壓；本實(shí)用新型具有破殼整仁率高、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、便于核桃殼仁分離的特點(diǎn)。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的正視圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的后視圖；

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中無(wú)料斗和外圓盤(pán)的正視圖；

圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部剖視圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、機(jī)架 20、載料圓盤(pán)

201、載料槽 202、擠壓槽

30、外圓盤(pán) 40、側(cè)面擠壓裝置

41、側(cè)面調(diào)節(jié)桿 42、側(cè)面擠壓板

50、正面擠壓裝置 51、正面調(diào)節(jié)桿

52、正面擠壓板 60、導(dǎo)料裝置

70、驅(qū)動(dòng)裝置 71、電機(jī)

72、主動(dòng)鏈輪 73、從動(dòng)鏈輪

74、傳動(dòng)鏈 75、軸承

76、轉(zhuǎn)動(dòng)軸 80、料斗

90、出料板。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有一機(jī)架10、一載料圓盤(pán)20、兩外圓盤(pán)30、兩側(cè)面擠壓裝置40、一正面擠壓裝置50、兩導(dǎo)料裝置60以及一驅(qū)動(dòng)裝置70。

該載料圓盤(pán)20可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架10上，并位于兩外圓盤(pán)30之間；載料圓盤(pán)20的周側(cè)面間隔設(shè)置有多個(gè)載料槽101，在本實(shí)施例中，該載料槽為梯形槽，且載料槽為均勻間隔設(shè)置的十二個(gè)；每一個(gè)載料槽201均貫穿載料圓盤(pán)20的兩側(cè)表面，每一載料槽201的底面均凹設(shè)有提供兩擠壓點(diǎn)的擠壓槽202，在本實(shí)施例中，該擠壓槽202為方形槽；當(dāng)核桃下壓時(shí)，擠壓槽202的兩邊受力，核桃在擠壓槽202兩邊受擠壓的反作用力下，使核桃更加易碎。該兩導(dǎo)料裝置60分別設(shè)置于兩外圓盤(pán)30的頂部并彼此正對(duì)；該外圓盤(pán)30的頂部設(shè)置有料斗80，該料斗80位于載料圓盤(pán)20的上方，該料斗80的底部設(shè)置有一供核桃落入載料圓盤(pán)的開(kāi)口（圖中未示），當(dāng)載料圓盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)到載料槽201與開(kāi)口重合時(shí)，核桃落入載料槽201中。

該兩側(cè)面擠壓裝置40分別設(shè)置于兩外圓盤(pán)30上，并兩側(cè)面擠壓裝置40彼此相對(duì)并分別位于上述載料槽201的兩側(cè)；該側(cè)面擠壓裝置40包括有兩側(cè)面調(diào)節(jié)桿41和一側(cè)面擠壓板42，該側(cè)面調(diào)節(jié)桿41穿過(guò)外圓盤(pán)30并向外延伸，在本實(shí)施例中，該側(cè)面擠壓板為弧形板；兩側(cè)面調(diào)節(jié)桿41的內(nèi)端分別與側(cè)面擠壓板42的兩端連接，側(cè)面擠壓板42的進(jìn)料端至載料圓盤(pán)20表面之間的距離大于側(cè)面擠壓板42的出料端至載料圓盤(pán)表面之間的距離。

該正面擠壓裝置50設(shè)置兩外圓盤(pán)30之間，正面擠壓裝置50位于兩側(cè)面擠壓裝置40的側(cè)旁，且正面擠壓裝置50位于載料圓盤(pán)20的周側(cè)面外圍；該正面擠壓裝置50包括有正面調(diào)節(jié)桿51和正面擠壓板52，在本實(shí)施例中，該正面擠壓板52為弧形板；該正面調(diào)節(jié)桿51固定于機(jī)架10或外圓盤(pán)30上，該正面擠壓板52與正面調(diào)節(jié)桿51連接，正面擠壓板52的進(jìn)料端至載料圓盤(pán)20周側(cè)面之間的距離大于正面擠壓板52的出料端至載料圓盤(pán)20周側(cè)面之間的距離。當(dāng)核桃轉(zhuǎn)到擠壓位置時(shí)，兩側(cè)面擠壓裝置40和正面擠壓裝置50對(duì)核桃進(jìn)行擠壓，根據(jù)核桃的大小，可調(diào)節(jié)兩側(cè)面擠壓裝置40和正面擠壓裝置50的擠壓距離；側(cè)面擠壓裝置40和正面擠壓裝置50的下方傾斜設(shè)置有出料板90，該出料板設(shè)置于機(jī)架10上。

該驅(qū)動(dòng)裝置70設(shè)置在機(jī)架10上，驅(qū)動(dòng)裝置70帶動(dòng)上述載料圓盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)；該驅(qū)動(dòng)裝置70包括有電機(jī)71、主動(dòng)鏈輪72、從動(dòng)鏈輪73、傳動(dòng)鏈74、兩軸承75以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸76；該電機(jī)71設(shè)置在機(jī)架10上，兩軸承75正對(duì)的設(shè)置在機(jī)架10上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸76的兩端設(shè)置在兩軸承75上，上述載料圓盤(pán)20設(shè)置在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸76上并隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪72設(shè)置在電機(jī)71的輸出軸上，從動(dòng)鏈輪73設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸76的一端，傳動(dòng)鏈74連接在主動(dòng)鏈輪72和從動(dòng)鏈輪73之間。

工作時(shí)，將核桃倒入料斗80中，啟動(dòng)設(shè)備后，驅(qū)動(dòng)裝置70帶動(dòng)載料圓盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)載料圓盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)到載料槽201與料斗開(kāi)口重合時(shí)，核桃落入載料槽201中，驅(qū)動(dòng)裝置70繼續(xù)帶動(dòng)載料圓盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)核桃轉(zhuǎn)動(dòng)到擠壓裝置位置時(shí)，兩側(cè)面擠壓裝置40和正面擠壓裝置50對(duì)核桃進(jìn)行擠壓，核桃受力往下擠壓，此時(shí)，擠壓槽202的的兩邊產(chǎn)生反作用力，對(duì)核桃進(jìn)行反擠壓，核桃受到5點(diǎn)擠壓，且兩側(cè)面擠壓裝置40和正面擠壓裝置50可根據(jù)核桃的大小可進(jìn)行擠壓距離調(diào)節(jié)，使核桃破殼充分，破碎的的核桃掉落到出料板90落出，破殼完成。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：

通過(guò)在兩外圓盤(pán)上分別可調(diào)節(jié)地設(shè)置有兩側(cè)面擠壓裝置和一正面擠壓裝置，兩外圓盤(pán)之間設(shè)置有一載料圓盤(pán)，該載料圓盤(pán)上設(shè)置有載料槽，載料槽的底部設(shè)置有擠壓槽，當(dāng)兩側(cè)面擠壓裝置和正面擠壓裝置對(duì)載料槽上的核桃就行擠壓時(shí)，擠壓槽的兩邊受力提供反擠壓力，使核桃5點(diǎn)受力擠壓；本實(shí)用新型具有破殼整仁率高、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、便于核桃殼仁分離的特點(diǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。