本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種茶葉的制作工藝。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的制茶技術(shù)在不斷的發(fā)展，隨著各項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)步，很多先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)應(yīng)用于茶葉制造過(guò)程中，為茶葉的自動(dòng)化、連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。

由于以前缺少成套設(shè)備，傳統(tǒng)的茶葉大多采用手工制作，影響了茶葉產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)與發(fā)展。雖然也有人使用茶葉加工機(jī)械加工茶葉，但這些機(jī)械是單獨(dú)的、零散的，而不是成套的設(shè)備系統(tǒng)，只能取代手工制作中的某一些步驟，仍然占用了茶葉制作者較大的時(shí)間與精力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高的茶葉的制作工藝。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種茶葉的制作工藝，包括以下步驟，

S1、攤青：將新采摘的新鮮芽葉攤放3-10小時(shí)，使芽葉含水量為60％-70％；

S2、殺青：采用微波的方式在360～380℃下殺青2-4分鐘，殺青后控制芽葉的含水量為42～45％；

S3、篩選：采用篩選機(jī)對(duì)殺青后的部分微小顆粒進(jìn)行篩選；

S4、一次風(fēng)選：利用橫風(fēng)吹分處于下落狀態(tài)中的茶葉，同時(shí)吹去茶葉中的雜物，并收集不同落點(diǎn)的茶葉予以分級(jí)；

S5、回潮：回潮2小時(shí)，使得回潮后的茶葉水分均勻，控制茶葉的含水量為55～57％；

S6、連續(xù)理?xiàng)l：在200～290℃下進(jìn)行第一次理?xiàng)l，使得茶葉的含水量為35～38％；在一次理?xiàng)l后進(jìn)行二次理?xiàng)l，二次理?xiàng)l在100～200℃下進(jìn)行，二次理?xiàng)l后茶葉的含水量為33～36％；

S7、初烘：初烘的溫度控制為90～110℃，時(shí)間控制為10～13分鐘，初烘后茶葉的含水量為16～20％；

S8、二次回潮：回潮10分鐘，回潮后的茶葉含水量為10～13％；

S9、二次烘干：溫度控制為60～70℃，時(shí)間控制為5～6分鐘，二次烘干后茶葉的含水量為3～6％。

進(jìn)一步地，還包括對(duì)二次烘干后的茶葉進(jìn)行雜質(zhì)篩選的步驟，以及采用色選機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行分級(jí)色選的步驟。

進(jìn)一步地，所述步驟S1-S9中的茶葉含水量采用紅外的方式進(jìn)行檢測(cè)。

進(jìn)一步地，在殺青過(guò)程中還包括采用整平輥對(duì)微波殺青機(jī)中的茶葉原料進(jìn)行整平處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)流水線式生產(chǎn)，有效的解決了存在手工炒制、缺少成套的自動(dòng)化設(shè)備的問(wèn)題；同時(shí)由于茶葉經(jīng)過(guò)多次烘干和篩選，使得茶葉的香氣提升，間接提升了茶葉的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述茶葉的制作工藝的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種茶葉的制作工藝，包括以下步驟，

第一步、攤青：將新采摘的新鮮芽葉攤放3-10小時(shí)，使芽葉含水量為60％-70％；

第二步、殺青：采用微波的方式在360～380℃下殺青2-4分鐘，殺青后控制芽葉的含水量為42～45％；

第三步、篩選：采用篩選機(jī)對(duì)殺青后的部分微小顆粒進(jìn)行篩選，該步驟非常重要，既能提高產(chǎn)品品質(zhì)，篩選出的小顆粒直接取出，極大的降低了后續(xù)加工中對(duì)小顆粒茶葉的無(wú)效工作。

第四步、一次風(fēng)選：利用橫風(fēng)吹分處于下落狀態(tài)中的茶葉，同時(shí)吹去茶葉中的雜物，并收集不同落點(diǎn)的茶葉予以分級(jí)；

第五步、回潮：回潮2小時(shí)，使得回潮后的茶葉水分均勻，控制茶葉的含水量為55～57％；

第六步、連續(xù)理?xiàng)l：在200～290℃下進(jìn)行第一次理?xiàng)l，使得茶葉的含水量為35～38％；在一次理?xiàng)l后進(jìn)行二次理?xiàng)l，二次理?xiàng)l在100～200℃下進(jìn)行，二次理?xiàng)l后茶葉的含水量為33～36％；

第七步、初烘：初烘的溫度控制為90～110℃，時(shí)間控制為10～13分鐘，初烘后茶葉的含水量為16～20％；

第八步、二次回潮：回潮10分鐘，回潮后的茶葉含水量為10～13％；

第九步、二次烘干：溫度控制為60～70℃，時(shí)間控制為5～6分鐘，二次烘干后茶葉的含水量為3～6％。

本發(fā)明還包括對(duì)二次烘干后的茶葉進(jìn)行雜質(zhì)篩選的步驟，以及采用色選機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行分級(jí)色選的步驟。

在第一步至第九步中的茶葉含水量采用紅外的方式進(jìn)行檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸式測(cè)量，避免了損壞了茶葉。

本發(fā)明在殺青過(guò)程中還包括采用整平輥對(duì)微波殺青機(jī)中的茶葉原料進(jìn)行整平處理，以提高殺青效率。

本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)流水線式生產(chǎn)，有效的解決了存在手工炒制、缺少成套的自動(dòng)化設(shè)備的問(wèn)題；同時(shí)由于茶葉經(jīng)過(guò)多次烘干和篩選，使得茶葉的香氣提升，間接提升了茶葉的品質(zhì)。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過(guò)本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。