本發(fā)明涉及茶葉理條機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種高效率的茶葉理條機(jī)。

背景技術(shù)：

在茶葉的炒制加工過程中特別是綠茶中的條形茶(扁形茶或針形茶)必須經(jīng)過殺青、理條、成型、干燥等多道關(guān)鍵的工序，為了保證茶葉的長條形特征，這類茶葉的加工通常離不開槽鍋式理條設(shè)備。

現(xiàn)有的理條機(jī)存在著以下問題：為了加強(qiáng)理條的效果，部分理條機(jī)加入了壓輥，利用壓輥輔助理條，這種方式由于無法控制壓輥對于茶的擠壓力，常常會壓壞茶葉。另外，在現(xiàn)有的出料機(jī)構(gòu)中，多采用提升式出料，此種方式出料速度慢，而且茶葉容易粘附在理條槽內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效率的茶葉理條機(jī)。

本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效率的茶葉理條機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、理條機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動輪、從動輪、傳動帶、連桿、支座和加熱器，所述驅(qū)動輪套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，所述從動輪設(shè)置在機(jī)架上，所述驅(qū)動輪與從動輪通過傳動帶傳動連接，所述從動輪上設(shè)有鉸接柱，所述鉸接柱與從動輪軸心的距離小于從動輪的半徑，所述機(jī)架的上端面設(shè)有滑槽，所述支座位于滑槽內(nèi)，所述支座與滑槽滑動連接，所述連桿的一端與鉸接柱鉸接，所述連桿的另一端與支座鉸接，所述加熱器位于支座內(nèi)；

所述理條機(jī)構(gòu)包括殼體和均勻設(shè)置在殼體上的若干個理條單元，所述殼體設(shè)置在支座上，所述理條單元包括理條槽、收藏槽、壓輥、第一電磁鐵和第二電磁鐵，所述理條槽水平設(shè)置在殼體的上端面，所述理條槽為水平貫穿槽，所述理條槽的槽口向上設(shè)置，所述理條槽的槽長方向與殼體的運動方向垂直，所述收藏槽水平設(shè)置在理條槽的一側(cè)，所述收藏槽的長度與理條槽長度匹配，所述收藏槽的槽口位于理條槽的槽壁上，所述收藏槽的槽口傾斜向下設(shè)置，所述第一電磁鐵和壓輥均位于收藏槽內(nèi)，所述壓輥為空心壓輥，所述壓輥內(nèi)部填充有磁鐵，所述第二電磁鐵位于殼體的內(nèi)部，所述第二電磁鐵有若干個，各第二電磁鐵均勻貼設(shè)在理條槽外壁上；

所述出料機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、第一擋板和第二擋板，所述第一擋板上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口，所述第一擋板和第二擋板均豎向設(shè)置在支座上，所述第一擋板和第二擋板分別位于殼體的兩側(cè)，所述第一擋板和第二擋板均為理條槽垂直，所述第一擋板和第二擋板均與理條槽垂直，所述第二擋板與支座鉸接，所述進(jìn)風(fēng)口位于理條槽的一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連通。

作為優(yōu)選，為了防止出料的時候風(fēng)機(jī)將茶葉沖理條槽中吹離，所述殼體上方鉸接有蓋板，所述蓋板與殼體匹配。當(dāng)出料的時候，第二擋板打開，風(fēng)機(jī)從第一擋板的進(jìn)風(fēng)口送分，將茶葉從理條槽靠近第二擋板的一端吹離。

作為優(yōu)選，為了避免支座長時間往復(fù)運動對機(jī)架造成損壞，所述支座的兩端均通過避震彈簧與滑槽壁連接，所述彈簧的伸縮方向與支座運動方向平行。

作為優(yōu)選，為了防止茶葉進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，為了減小支座和機(jī)架相對運動的摩擦力，所述支座的底部設(shè)有若干支撐滾輪。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備運行時的穩(wěn)定性，所述機(jī)架底部設(shè)有若干避震腳。

作為優(yōu)選，為了提高傳動能力，所述傳動帶為V帶。

作為優(yōu)選，為了使電機(jī)便于控制，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是，該高效率的茶葉理條機(jī)設(shè)計巧妙，可行性高，采用了震動碰撞和壓輥滾壓兩種理條方式相結(jié)合，其中壓輥可隱藏在理條槽內(nèi)，在需要使用時可彈出，不需要使用時可收回，另外壓輥還能調(diào)節(jié)滾壓的力度，以此適應(yīng)不同的需求，當(dāng)理條結(jié)束后，采用風(fēng)機(jī)吹送的方式將茶葉吹出，既方便又高效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種高效率的茶葉理條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種高效率的茶葉理條機(jī)的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的一種高效率的茶葉理條機(jī)的理條機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A部放大圖。

圖中：1.機(jī)架，2.電機(jī)，3.驅(qū)動輪，4.從動輪，5.傳動帶，6.連桿，7.支座，8.加熱器，9.鉸接柱，10.滑槽，11.殼體，12.理條槽，13.收藏槽，14.壓輥，15.第一電磁鐵，16.第二電磁鐵，17.風(fēng)機(jī)，18.第一擋板，19.第二擋板，20.進(jìn)風(fēng)口，21.蓋板，22.避震彈簧，23.支撐滾輪，24.避震腳。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，一種高效率的茶葉理條機(jī)，包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、理條機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2、驅(qū)動輪3、從動輪4、傳動帶5、連桿6、支座7和加熱器8，所述驅(qū)動輪3套設(shè)在電機(jī)2的輸出軸上，所述從動輪4設(shè)置在機(jī)架1上，所述驅(qū)動輪3與從動輪4通過傳動帶5傳動連接，所述從動輪4上設(shè)有鉸接柱9，所述鉸接柱9與從動輪4軸心的距離小于從動輪4的半徑，所述機(jī)架1的上端面設(shè)有滑槽10，所述支座7位于滑槽10內(nèi)，所述支座7與滑槽10滑動連接，所述連桿6的一端與鉸接柱9鉸接，所述連桿6的另一端與支座7鉸接，所述加熱器8位于支座7內(nèi)；

所述理條機(jī)構(gòu)包括殼體11和均勻設(shè)置在殼體11上的若干個理條單元，所述殼體11設(shè)置在支座7上，所述理條單元包括理條槽12、收藏槽13、壓輥14、第一電磁鐵15和第二電磁鐵16，所述理條槽12水平設(shè)置在殼體11的上端面，所述理條槽12為水平貫穿槽，所述理條槽12的槽口向上設(shè)置，所述理條槽12的槽長方向與殼體11的運動方向垂直，所述收藏槽13水平設(shè)置在理條槽12的一側(cè)，所述收藏槽13的長度與理條槽12長度匹配，所述收藏槽13的槽口位于理條槽12的槽壁上，所述收藏槽13的槽口傾斜向下設(shè)置，所述第一電磁鐵15和壓輥14均位于收藏槽13內(nèi)，所述壓輥14為空心壓輥14，所述壓輥14內(nèi)部填充有磁鐵，所述第二電磁鐵16位于殼體11的內(nèi)部，所述第二電磁鐵16有若干個，各第二電磁鐵16均勻貼設(shè)在理條槽12外壁上；

所述出料機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)17、第一擋板18和第二擋板19，所述第一擋板18上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口20，所述第一擋板18和第二擋板19均豎向設(shè)置在支座7上，所述第一擋板18和第二擋板19分別位于殼體11的兩側(cè)，所述第一擋板18和第二擋板19均為理條槽12垂直，所述第一擋板18和第二擋板19均與理條槽12垂直，所述第二擋板19與支座7鉸接，所述進(jìn)風(fēng)口20位于理條槽12的一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)口20與風(fēng)機(jī)17連通。

作為優(yōu)選，為了防止出料的時候風(fēng)機(jī)17將茶葉沖理條槽12中吹離，所述殼體11上方鉸接有蓋板21，所述蓋板21與殼體11匹配。當(dāng)出料的時候，第二擋板19打開，風(fēng)機(jī)17從第一擋板18的進(jìn)風(fēng)口20送分，將茶葉從理條槽12靠近第二擋板19的一端吹離。

作為優(yōu)選，為了避免支座長時間往復(fù)運動對機(jī)架造成損壞，所述支座7的兩端均通過避震彈簧22與滑槽10壁連接，所述彈簧的伸縮方向與支座7運動方向平行。

作為優(yōu)選，為了防止茶葉進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口20，所述進(jìn)風(fēng)口20內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，為了減小支座7和機(jī)架1相對運動的摩擦力，所述支座7的底部設(shè)有若干支撐滾輪23。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備運行時的穩(wěn)定性，所述機(jī)架1底部設(shè)有若干避震腳24。

作為優(yōu)選，為了提高傳動能力，所述傳動帶5為V帶。

作為優(yōu)選，為了使電機(jī)便于控制，所述電機(jī)2為伺服電機(jī)。

該高效率的茶葉理條機(jī)中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的工作原理為：電機(jī)2帶動驅(qū)動輪3轉(zhuǎn)動，帶動從動輪4轉(zhuǎn)動，由于支座7通過連桿6與從動輪4上的鉸接柱9鉸接，所述從動輪4轉(zhuǎn)動驅(qū)動支座7做水平往復(fù)運動，從而使設(shè)置在支座7上的殼體11做水平往復(fù)運動。理條機(jī)構(gòu)的工作原理為：初始狀態(tài)時壓輥14被第一電磁鐵15吸附在收藏槽13內(nèi)，當(dāng)需要壓輥14來進(jìn)行滾壓時，第一電磁鐵15斷電或改變電流方向，由于收藏槽13槽口傾斜向下設(shè)置，所述壓輥14落入理條槽12內(nèi)，并且隨著理條槽12往復(fù)運動而滾壓茶葉，第二電磁鐵16可以通過改變電流大小了變化磁力，從而變向改變壓輥14對于茶葉的擠壓力。當(dāng)理條結(jié)束時，第一電磁鐵15重新將壓輥吸附進(jìn)收藏槽13內(nèi)。出料機(jī)構(gòu)的原理為：初始時，第一擋板18和第二擋板19均豎向抵靠住理條槽12，當(dāng)理條結(jié)束時，第二擋板19翻轉(zhuǎn)，起到導(dǎo)向板的作用，同時風(fēng)機(jī)17吹風(fēng)，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口20吹入，將理條槽12內(nèi)的茶葉吹出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高效率的茶葉理條機(jī)設(shè)計巧妙，可行性高，刮刷機(jī)構(gòu)可以實現(xiàn)只有在刮刷作業(yè)時印料才會進(jìn)入第一殼體11，另外，在刮料的時候印料始終在第一殼體11的內(nèi)壁和刮板16之間，而不暴露在空氣中，刮刷機(jī)構(gòu)的吸料單元在整個作業(yè)完成后，可將第一殼體11內(nèi)多余印料吸回，以便今后使用。此絲印機(jī)不僅節(jié)約原料，而且防止了印料暴露在空氣中后干燥變質(zhì)，還防止了印料散發(fā)的氣味對人體造成危害。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。