本發(fā)明涉及一種大米的加工方法，尤其是一種營(yíng)養(yǎng)大米的加工方法。

背景技術(shù)：

目前人們食用的大米多為精加工大米，這種大米具有良好的色澤和口感，但其營(yíng)養(yǎng)素在精加工過程中損失嚴(yán)重。這使得人們?nèi)粘５纳攀碃I(yíng)養(yǎng)不能得到保證，礦物質(zhì)、B族維生素和賴氨酸尤其缺乏。大米的營(yíng)養(yǎng)也日益受到重視，但在相關(guān)研究上剛剛起步，而應(yīng)用方面基本上還是空白。

作為現(xiàn)有技術(shù)的大米營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化法將部分大米粉碎成粉末，然后加入較高濃度的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化素粉劑，經(jīng)人工造粒，按一定比例添加到普通大米中。這種方法中的高濃度營(yíng)養(yǎng)素米粒，顏色偏深，外觀似鼠糞，難以為普通消費(fèi)者接受。又如氣蒸糊化涂膜營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米生產(chǎn)工藝，其氣蒸糊化過程耗能大，生產(chǎn)成本高，很難為食品加工企業(yè)所接受。其它的大米營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化工藝，也存在諸多缺點(diǎn)。如：直接浸吸法中，由于需對(duì)大米較長(zhǎng)時(shí)間浸泡，造成部分大米龜裂爆腰，商品價(jià)值大為降低；強(qiáng)烈型營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化法中，利用滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)和推進(jìn)來使?fàn)I養(yǎng)素與米粒表面接合，其強(qiáng)化效率低，且容易使大米機(jī)械斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種保持原有大米形態(tài)，在大米外層涂覆營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的一種營(yíng)養(yǎng)大米的加工方法，具體技術(shù)方案為：

一種營(yíng)養(yǎng)大米的加工方法，包括以下步驟：

(1)稱取維生素0.1kg、礦物質(zhì)0.05kg、氨基酸1kg，然后將維生素、礦物質(zhì)和氨基酸一起溶于40kg的水中，水溫20℃，形成營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑溶液；

(2)大米預(yù)先干燥至水分7％，取100kg干燥后的大米置于真空罐中，同時(shí)注入營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑溶液，在0.08MPa的真空度下攪拌10min，待米粒中的空氣被抽出后，各種營(yíng)養(yǎng)素即被吸入米粒內(nèi)部；

(3)從真空罐中取出上述米粒，冷卻后置于連續(xù)式蒸煮器中汽蒸7min，再用冷空氣冷卻；

(4)使用分粒機(jī)使粘結(jié)在一起的米粒分散；

(5)將分散的米粒送入熱風(fēng)干燥機(jī)中，將米粒干燥至水分15％；

(6)將干燥后的米粒置于分粒機(jī)中進(jìn)行一次涂膜，將米粒和一次涂膜溶液共同攪拌混合，使溶液覆在米粒表面；

(7)一次涂膜后，將米粒自分粒機(jī)中取出，送入連續(xù)式蒸煮器中汽蒸3min，然后通風(fēng)冷卻；

(8)將米粒送入熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，先以80℃的熱空氣干燥30min，然后降溫至60℃，連續(xù)干燥45min；

(9)干燥后的米粒，再次置于分粒機(jī)中進(jìn)行二次涂膜；

(10)二次涂膜后重復(fù)步驟(7)和(8)；

(11)二次涂膜并干燥后，進(jìn)行三次涂膜，將米粒置于干燥器中，噴入非水溶蛋白溶液10kg，干燥后即得營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米。

步驟(6)中所述的一次涂膜溶液的配方為：果膠1.2kg、馬鈴薯淀粉3kg和50℃的熱水10kg。

步驟(10)中所述的二次涂膜方法是：先用1％阿拉伯膠溶液將米粒濕潤(rùn)，再與含有1.5kg馬鈴薯淀粉及1kg蔗糖脂肪酸酯溶液混合浸吸。

在大米表面常壓噴涂非水溶蛋白，防止?fàn)I養(yǎng)素的損失。所得的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米，色澤與普通大米接近，營(yíng)養(yǎng)素的貯存損失小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的一種營(yíng)養(yǎng)大米的加工方法提供了一種制備營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米的新方法，本發(fā)明得到的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米色澤接近普通大米，無異味、營(yíng)養(yǎng)配方合理，工藝科學(xué)合理、原料來源廣泛。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)通過實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

一種營(yíng)養(yǎng)大米的加工方法，包括以下步驟：

(1)稱取維生素0.1kg、礦物質(zhì)0.05kg、氨基酸1kg，然后將維生素、礦物質(zhì)和氨基酸一起溶于40kg的水中，水溫20℃，形成營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑溶液；

(2)大米預(yù)先干燥至水分7％，取100kg干燥后的大米置于真空罐中，同時(shí)注入營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑溶液，在0.08MPa的真空度下攪拌10min，待米粒中的空氣被抽出后，各種營(yíng)養(yǎng)素即被吸入米粒內(nèi)部；

(3)從真空罐中取出上述米粒，冷卻后置于連續(xù)式蒸煮器中汽蒸7min，再用冷空氣冷卻；

(4)使用分粒機(jī)使粘結(jié)在一起的米粒分散；

(5)將分散的米粒送入熱風(fēng)干燥機(jī)中，將米粒干燥至水分15％；

(6)將干燥后的米粒置于分粒機(jī)中進(jìn)行一次涂膜，將米粒和一次涂膜溶液共同攪拌混合，使溶液覆在米粒表面；

(7)一次涂膜后，將米粒自分粒機(jī)中取出，送入連續(xù)式蒸煮器中汽蒸3min，然后通風(fēng)冷卻；

(8)將米粒送入熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，先以80℃的熱空氣干燥30min，然后降溫至60℃，連續(xù)干燥45min；

(9)干燥后的米粒，再次置于分粒機(jī)中進(jìn)行二次涂膜；

(10)二次涂膜后重復(fù)步驟(7)和(8)；

(11)二次涂膜并干燥后，進(jìn)行三次涂膜，將米粒置于干燥器中，噴入非水溶蛋白溶液10kg，干燥后即得營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米。

步驟(6)中所述的一次涂膜溶液的配方為：果膠1.2kg、馬鈴薯淀粉3kg和50℃的熱水10kg。

步驟(10)中所述的二次涂膜方法是：先用1％阿拉伯膠溶液將米粒濕潤(rùn)，再與含有1.5kg馬鈴薯淀粉及1kg蔗糖脂肪酸酯溶液混合浸吸。