1.一種食品添加劑二氧化鈦，其特征在于，其原料包括純度為98%的鈦白粉和純凈水，所述鈦白粉和純凈水的配比為1:1.5~1:1.8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品添加劑二氧化鈦，其特征在于，所述鈦白粉和純凈水的配比為1:1.5。
3.一種權(quán)利1所述的食品添加劑二氧化鈦的生產(chǎn)流程，其特征在于包括以下步驟：
步驟1、第一次水洗：將所述1份鈦白粉和1份純凈水加入攪拌桶中，對(duì)所述鈦白粉進(jìn)行第一次水洗，所述第一次水洗速度為110轉(zhuǎn)/min，第一次水洗時(shí)間不小于60min，將第一次水洗后的鈦白粉過(guò)80目的濾網(wǎng)，
步驟2，砂磨：將所述步驟1中過(guò)80目的濾網(wǎng)后的鈦白粉抽入砂磨機(jī)中，經(jīng)砂磨后過(guò)2000目濾袋過(guò)濾，所述砂磨時(shí)間不小于90min，
步驟3、第二次水洗：將所述步驟2砂磨后的鈦白粉進(jìn)行第二次水洗，將步驟2中得到的鈦白粉和0.5份純凈水加入攪拌桶中，對(duì)鈦白粉進(jìn)行第二次水洗，所述第二次水洗速度為110轉(zhuǎn)/min，第二次水洗時(shí)間不小于40min，
步驟4、離心分級(jí)：將經(jīng)過(guò)兩次水洗的鈦白粉置入離心分級(jí)機(jī)，將所述鈦白粉分離為2000目以下的粗料和2000目的細(xì)料，將所述粗料放置于粗料桶中，
步驟5、沉淀：將2000目的細(xì)料置于攪拌桶中進(jìn)行沉淀，當(dāng)原料鈦白粉的投入質(zhì)量大于等于100噸時(shí)，則加入1噸碳酸銨，所述沉淀時(shí)間為1h，當(dāng)原料鈦白粉的投入質(zhì)量小于100噸時(shí)，則直接沉淀，沉淀時(shí)間為4h，
步驟6、離心脫水：將所述步驟5制得的2000目的細(xì)料經(jīng)沉淀后放入離心機(jī)進(jìn)行離心脫水，至2000目的細(xì)料中水分的含量不大于40%，
步驟7、烘干：將所述步驟6離心脫水后的鈦白粉放入不銹鋼烘干箱中，烘干溫度為：140-145℃，在140-145℃下保溫8h，將水分蒸出，
步驟8、第二次粉碎：將所述步驟7中烘干后的鈦白粉在不銹鋼粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎得到不小于325目的食品添加劑二氧化鈦。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品添加劑二氧化鈦的生產(chǎn)流程，其特征在于，所述步驟2中砂磨機(jī)為聚氨脂隔膜泵砂磨機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品添加劑二氧化鈦的生產(chǎn)流程，其特征在于，所述步驟4中離心分級(jí)機(jī)為臥式螺旋卸料沉降離心分級(jí)機(jī)，所述離心分級(jí)機(jī)的分離因數(shù)為1000，轉(zhuǎn)速為2000r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品添加劑二氧化鈦的生產(chǎn)流程，其特征在于，所述步驟6中離心機(jī)為臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，所述離心機(jī)的分離因數(shù)為2670，轉(zhuǎn)速為3700r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品添加劑二氧化鈦的生產(chǎn)流程，其特征在于，所述步驟7中不銹鋼烘干箱為熱循環(huán)烘箱或閃蒸設(shè)備。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品添加劑二氧化鈦的生產(chǎn)流程，其特征在于，所述步驟8中不銹鋼粉碎機(jī)型號(hào)為Y130。
9. 一種權(quán)利要求3制得的食品添加劑二氧化鈦，其特征在于：所述食品添加劑中二氧化鈦含量98.5%，水溶物的含量為0.22-0.24 mg/kg。