一種帶有粉碎系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種帶有粉碎系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線，它包括打散機(jī)（3）、螺旋輸送機(jī)（4）、濕料倉（5）、干料倉（6）、初混料倉（7）、菌液罐（8）、混合機(jī)（9）、發(fā)酵倉（10）、發(fā)酵翻堆機(jī)（11）、發(fā)酵出料機(jī)（13）、皮帶輸送機(jī)（14）、烘干機(jī)（15）、冷卻機(jī)（16）、粉碎系統(tǒng)（17）和包裝機(jī)（19），打散機(jī)（3）的出料口與螺旋輸送機(jī)（4）的進(jìn)料口相通，螺旋輸送機(jī)（4）的出料口位于濕料倉（5）的進(jìn)料口上方，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過本裝置提高了產(chǎn)品重量的精確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了粉碎機(jī)的粉碎效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】 一種帶有粉碎系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大米高蛋白生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種帶有粉碎系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大米是我國主要膳食之一，其營養(yǎng)品質(zhì)較低。從大米中提取的大米蛋白具有低過敏、氨基酸平衡等特點(diǎn)，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白質(zhì)的生物利用效率主要取決于其在消化道內(nèi)的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增強(qiáng)其蛋白質(zhì)消化效率是提高大米蛋白品質(zhì)及其生物利用效率的關(guān)鍵所在?，F(xiàn)有粉碎機(jī)在使用過程中，都是通過喂料機(jī)向粉碎機(jī)內(nèi)加入原料，在粉碎的過程中，如果喂料機(jī)出料速度較快，容易發(fā)生堵料和堆料等情況，導(dǎo)致粉碎效率低，效果不夠好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對目前大米是我國主要膳食之一，其營養(yǎng)品質(zhì)較低。從大米中提取的大米蛋白具有低過敏、氨基酸平衡等特點(diǎn)，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白質(zhì)的生物利用效率主要取決于其在消化道內(nèi)的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增強(qiáng)其蛋白質(zhì)消化效率是提高大米蛋白品質(zhì)及其生物利用效率的關(guān)鍵所在。現(xiàn)有粉碎機(jī)在使用過程中，都是通過喂料機(jī)向粉碎機(jī)內(nèi)加入原料，在粉碎的過程中，如果喂料機(jī)出料速度較快，容易發(fā)生堵料和堆料等情況，導(dǎo)致粉碎效率低，效果不夠好之不足，而提供一種帶有粉碎系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型包括打散機(jī)、螺旋輸送機(jī)、濕料倉、干料倉、初混料倉、菌液罐、混合機(jī)、發(fā)酵倉、發(fā)酵翻堆機(jī)、發(fā)酵出料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、粉碎系統(tǒng)和包裝機(jī)，打散機(jī)的出料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相通，螺旋輸送機(jī)的出料口位于濕料倉的進(jìn)料口上方，濕料倉和干料倉的出料口處分別設(shè)有計(jì)量泵，濕料倉和干料倉的出料口與初混料倉的進(jìn)料口相通，初混料倉和菌液罐的出料口與混合機(jī)的進(jìn)料口相通，混合機(jī)的出料口通過高壓風(fēng)機(jī)將物料抽至發(fā)酵倉內(nèi)，發(fā)酵翻堆機(jī)和發(fā)酵出料機(jī)分別安裝在發(fā)酵倉上，皮帶輸送機(jī)位于發(fā)酵倉的出料口處，皮帶輸送機(jī)的出料端位于烘干機(jī)的進(jìn)料口處，烘干機(jī)出料口與冷卻機(jī)的進(jìn)料口相通，烘干機(jī)出料口與冷卻機(jī)的進(jìn)料口相通，粉碎系統(tǒng)包括喂料機(jī)、粉碎機(jī)、防堵料裝置，防堵料裝置包括中間管、旁通管、氣缸、中軸、轉(zhuǎn)盤、電流傳感器和PLC控制器，中間管上開有孔，旁通管的一端為敞口，另一端開有中軸通過孔，旁通管的敞口處與中間管上的孔相通，中軸位于旁通管另一端的中軸通過孔內(nèi)，且中軸的一端安裝在氣缸的活塞桿上，轉(zhuǎn)盤上開有孔，轉(zhuǎn)盤安裝在中軸上，喂料機(jī)的出料口與中間管的進(jìn)料口相通，中間管的出料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口相通，電流傳感器檢測粉碎機(jī)的電機(jī)電流，電流傳感器將粉碎機(jī)的電機(jī)電流信號通過模擬量信號輸入模塊發(fā)送至PLC控制器，PLC控制器通過模擬量信號輸出模塊分別控制喂料機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速和氣缸活塞桿的頂出和回位，冷卻機(jī)的出料口與喂料機(jī)的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)的出料口與包裝機(jī)的進(jìn)料口相通。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過本裝置提高了產(chǎn)品重量的精確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了粉碎機(jī)的粉碎效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是粉碎系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是轉(zhuǎn)盤構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括打散機(jī)3、螺旋輸送機(jī)4、濕料倉5、干料倉6、初混料倉7、菌液罐8、混合機(jī)9、發(fā)酵倉10、發(fā)酵翻堆機(jī)11、發(fā)酵出料機(jī)13、皮帶輸送機(jī)14、烘干機(jī)15、冷卻機(jī)16、粉碎系統(tǒng)17和包裝機(jī)19，打散機(jī)3的出料口與螺旋輸送機(jī)4的進(jìn)料口相通，螺旋輸送機(jī)4的出料口位于濕料倉5的進(jìn)料口上方，濕料倉5和干料倉6的出料口處分別設(shè)有計(jì)量泵6-1，濕料倉5和干料倉6的出料口與初混料倉7的進(jìn)料口相通，初混料倉7和菌液罐8的出料口與混合機(jī)9的進(jìn)料口相通，混合機(jī)9的出料口通過高壓風(fēng)機(jī)將物料抽至發(fā)酵倉10內(nèi)，發(fā)酵翻堆機(jī)11和發(fā)酵出料機(jī)13分別安裝在發(fā)酵倉10上，皮帶輸送機(jī)14位于發(fā)酵倉10的出料口處，皮帶輸送機(jī)14的出料端位于烘干機(jī)15的進(jìn)料口處，烘干機(jī)15出料口與冷卻機(jī)16的進(jìn)料口相通，烘干機(jī)38出料口與冷卻機(jī)16的進(jìn)料口相通，粉碎系統(tǒng)17包括喂料機(jī)51、粉碎機(jī)52、防堵料裝置，防堵料裝置包括中間管53、旁通管54、氣缸55、中軸56、轉(zhuǎn)盤57、電流傳感器58和PLC控制器，中間管53上開有孔,旁通管54的一端為敞口，另一端開有中軸通過孔，旁通管54的敞口處與中間管53上的孔相通，中軸56位于旁通管54另一端的中軸通過孔內(nèi)，且中軸56的一端安裝在氣缸55的活塞桿上，轉(zhuǎn)盤57上開有孔，轉(zhuǎn)盤57安裝在中軸56上，喂料機(jī)51的出料口與中間管3的進(jìn)料口相通，中間管53的出料口與粉碎機(jī)52的進(jìn)料口相通，電流傳感器58檢測粉碎機(jī)52的電機(jī)電流，電流傳感器58將粉碎機(jī)52的電機(jī)電流信號通過模擬量信號輸入模塊發(fā)送至PLC控制器，PLC控制器通過模擬量信號輸出模塊分別控制喂料機(jī)51的電機(jī)轉(zhuǎn)速和氣缸55活塞桿的頂出和回位,冷卻機(jī)16的出料口與喂料機(jī)51的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)52的出料口與包裝機(jī)19的進(jìn)料口相通。
[0011]工作方式:首先，將浸泡后的濕米打入至打散機(jī)3內(nèi)進(jìn)行打散，打散完成后，在將打散后的濕米通過螺旋輸送機(jī)4輸送至濕料倉5內(nèi)，濕料倉5內(nèi)的濕米和干料倉6的干米分別通過計(jì)量泵加入固定的量至初混料倉7內(nèi)，初混料倉7內(nèi)的混合大米和菌液罐8內(nèi)的菌液分別加入至混合機(jī)9內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，攪拌完成后，在通過高壓風(fēng)機(jī)將混合機(jī)9內(nèi)含有菌液的大米抽送之發(fā)酵倉10內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵的同時發(fā)酵翻堆機(jī)11進(jìn)行翻堆，發(fā)酵完成后(此時已經(jīng)是蛋白粉)，發(fā)酵出料機(jī)13通過發(fā)酵倉10的出料口將蛋白粉輸送至皮帶輸送機(jī)14上，皮帶輸送機(jī)14再將蛋白粉輸送至烘干機(jī)15內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干完成后，在將料輸送至冷卻機(jī)16內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻完成后，再粉碎系統(tǒng)17進(jìn)行粉碎，最后，將粉碎完成的蛋白粉輸送至包裝機(jī)19內(nèi)進(jìn)行包裝。
[0012]粉碎機(jī)構(gòu)工作方式:當(dāng)粉碎機(jī)52發(fā)生堆料時，電流傳感器58檢測到粉碎機(jī)52的電機(jī)電流過大時，此時電流傳感器58將此時的電流發(fā)送至PLC控制器，PLC控制器控制喂料機(jī)51降低出料速度，與此同時，PLC控制器啟動氣缸55，氣缸55的活塞桿帶動轉(zhuǎn)盤57頂出(轉(zhuǎn)盤57開有開有減緩下料速度，而且轉(zhuǎn)盤57可以起到過濾作用，使下料更均勻)，當(dāng)電流傳感器58檢測到粉碎機(jī)52的電機(jī)電流過小時，PLC控制器控制喂料機(jī)51提高下料速度，此時氣缸55不工作。
[0013]電流傳感器58安裝在粉碎機(jī)52電機(jī)的進(jìn)電端。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有粉碎系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線，其特征在于它包括打散機(jī)(3^螺旋輸送機(jī)“)、濕料倉(5^干料倉“)、初混料倉(了)、菌液罐發(fā)酵翻堆機(jī)(10、發(fā)酵出料機(jī)(^)、皮帶輸送機(jī)(“)、烘干機(jī)(巧)、冷卻機(jī)(化)、粉碎系統(tǒng)(17)和包裝機(jī)(19),打散機(jī)(3)的出料口與螺旋輸送機(jī)(4)的進(jìn)料口相通，螺旋輸送機(jī)(4)的出料口位于濕料倉(5)的進(jìn)料口上方，濕料倉(5)和干料倉(6)的出料口處分別設(shè)有計(jì)量泵(6-1)，濕料倉(5 )和干料倉(6 )的出料口與初混料倉(7 )的進(jìn)料口相通，初混料倉(7 )和菌液罐(8 )的出料口與混合機(jī)(9 )的進(jìn)料口相通，混合機(jī)(9 )的出料口通過高壓風(fēng)機(jī)將物料抽至發(fā)酵倉(10)內(nèi)，發(fā)酵翻堆機(jī)(11)和發(fā)酵出料機(jī)(13)分別安裝在發(fā)酵倉(10)上，皮帶輸送機(jī)(14)位于發(fā)酵倉(10)的出料口處，皮帶輸送機(jī)(14)的出料端位于烘干機(jī)(15)的進(jìn)料口處，烘干機(jī)(15 )出料口與冷卻機(jī)(16)的進(jìn)料口相通，烘干機(jī)(38 )出料口與冷卻機(jī)(16)的進(jìn)料口相通，粉碎系統(tǒng)(17)包括喂料機(jī)(51 ?、粉碎機(jī)(52?、防堵料裝置，防堵料裝置包括中間管(53^旁通管(54^氣缸(55^中軸(56^轉(zhuǎn)盤(57^電流傳感器(58)和控制器，中間管(53)上開有孔，旁通管(54)的一端為敞口，另一端開有中軸通過孔，旁通管(54)的敞口處與中間管(53)上的孔相通，中軸(56)位于旁通管(54)另一端的中軸通過孔內(nèi)，且中軸(56)的一端安裝在氣缸(55)的活塞桿上，轉(zhuǎn)盤(57)上開有孔，轉(zhuǎn)盤(57)安裝在中軸(56)上，喂料機(jī)(51)的出料口與中間管(3)的進(jìn)料口相通，中間管(53)的出料口與粉碎機(jī)(52)的進(jìn)料口相通，電流傳感器(58)檢測粉碎機(jī)(52)的電機(jī)電流，電流傳感器(58)將粉碎機(jī)(52)的電機(jī)電流信號通過模擬量信號輸入模塊發(fā)送至控制器，？10控制器通過模擬量信號輸出模塊分別控制喂料機(jī)(51)的電機(jī)轉(zhuǎn)速和氣缸(55)活塞桿的頂出和回位，冷卻機(jī)(16)的出料口與喂料機(jī)(51)的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)(52)的出料口與包裝機(jī)(19)的進(jìn)料口相通。
【文檔編號】A23J3/14GK204157585SQ201420614688
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】丁振剛, 范萬清, 張福州, 張光衛(wèi), 周義圣 申請人:湖北京源山生物科技有限公司