一種節(jié)能型攪拌器的制造方法
【專利摘要】一種節(jié)能型攪拌器，在攪拌軸的徑向方向均勻設置有若干組徑向桿，在徑向桿的徑向方向上設置有若干組攪拌桿，攪拌桿軸線與攪拌軸軸線平行，在徑向桿組的端部焊接有切向桿或切向桿、螺旋組合。所述的徑向桿為片狀結(jié)構(gòu)，攪拌桿和切向桿為圓柱形或方條形、片狀形，所述切向桿或切向桿、螺旋組合距反應器內(nèi)壁的實際間距控制5cm以下。本實用新型能全方位攪拌物料，避免反應器內(nèi)壁物料粘留結(jié)垢，而且攪拌不會形成對物料的擠壓，反而使物料更加松動，透氣性好，促進好氧發(fā)酵反應，由于攪拌阻力小，功耗低，節(jié)能效果顯著，設備使用壽命長。
【專利說明】一種節(jié)能型攪拌器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及生物環(huán)?！炯夹g(shù)領域】，具體涉及一種好氧發(fā)酵反應器內(nèi)的節(jié)能型攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN202849272U公布了一種用于好氧發(fā)酵的反應器，反應器對物料的攪拌是通過螺旋葉片和螺旋葉片間設置的攪拌抄板來完成的，但抄板沿著容器內(nèi)做圓周旋轉(zhuǎn)時，抄板對物料有擠壓作用，擠壓使被發(fā)酵物料透氣性下降，發(fā)酵反應時間延長，物料中的空氣擠出后會發(fā)送厭氧反應，生成硫化氫等有毒氣體，危害好氧發(fā)酵反應的進行，同時螺旋葉片和攪拌抄板阻力大，功耗高，正、反方向旋轉(zhuǎn)切換啟動功率大，設備損壞快。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種節(jié)能型攪拌器，不僅能全方位攪拌物料，避免反應器內(nèi)壁物料粘留結(jié)垢，而且攪拌不會形成對物料的擠壓，反而使物料更加松動，透氣性好，促進好氧發(fā)酵反應，由于攪拌阻力小，功耗低，節(jié)能效果顯著，設備使用壽命長。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種節(jié)能型攪拌器，在攪拌軸的徑向方向均勻設置有若干組徑向桿，各徑向桿的端頭至攪拌軸的軸心半徑相同，徑向桿固定在攪拌軸上并在圓周上均勻布置，在徑向桿的徑向方向上設置有若干組攪拌桿，在徑向桿組的端部固定有切向桿或切向桿、螺旋組合。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述的徑向桿徑向安裝在攪拌軸圓周上呈螺旋曲線陣列均勻布置。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述的攪拌桿軸線與攪拌軸軸線平行。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述的切向桿在徑向桿組端運動軌跡的圓周面上等分布置。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述的徑向桿為片狀結(jié)構(gòu)，各徑向桿的片狀結(jié)構(gòu)長度相同，片狀結(jié)構(gòu)的寬度遠遠大于其片狀結(jié)構(gòu)的厚度(W?H)。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述的攪拌桿為圓柱形或方條形、片狀形，攪拌桿為方條形或片狀形時攪拌桿的寬度大于其厚度(W?H)。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述的切向桿為圓柱形或方條形、片狀形，為方條形或片狀形時切向桿的寬度大于其厚度(W?H)。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述徑向桿組的端部焊接切向桿或切向桿、螺旋組合，則徑向桿組同時成為切向桿或切向桿、螺旋組合的支撐桿。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述切向桿或切向桿、螺旋組合距發(fā)酵罐內(nèi)壁的實際間距控制5cm以下。。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述徑向桿固定在攪拌軸上，攪拌桿固定在徑向桿上，切向桿固定在徑向桿組端部，成為粘壁性發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器；所述徑向桿固定在攪拌軸上，攪拌桿固定在徑向桿上，切向桿、螺旋組合固定在徑向桿組端部，成為既防粘壁又帶螺旋輸送功能的節(jié)能型攪拌器。
[0015]本實用新型在攪拌軸上徑向安裝若干徑向桿，而在徑向桿上又徑向安裝若干攪拌桿，因此形成了徑向、軸向的全方位攪拌，所以攪拌效果好，物料松動，透氣性好，而且徑向桿、攪拌桿結(jié)構(gòu)為圓柱形或方條形、片狀形，攪拌阻力小，功耗低，節(jié)能效果好，攪拌時不會形成對物料的擠壓，避免出現(xiàn)物料被擠壓后的厭氧反應及生成硫化氫等有毒氣體。此外，本實用新型在徑向桿組端部固定連接切向桿、切向桿或螺旋組合，切向桿能清除粘結(jié)在反應器內(nèi)壁的物料，防止結(jié)垢后影響攪拌、傳熱和發(fā)酵，而螺旋則能輸送物料。因此，這兩種結(jié)構(gòu)能形成粘壁性發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器和既能防粘壁又帶螺旋輸送功能的節(jié)能型攪拌器，本實用新型功能多，攪拌效果好，節(jié)能降耗，技術(shù)性能優(yōu)良。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為常規(guī)發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器立體圖；
[0017]圖2為常規(guī)發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器局部視圖。
[0018]圖3為圖2中A-A示意圖；
[0019]圖4為粘壁性發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器立體圖；
[0020]圖5為粘壁性發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器局部視圖。
[0021]圖6為圖5中B-B示意圖；
[0022]圖7為帶螺旋輸送功能的節(jié)能型攪拌器立體圖；
[0023]圖8為帶螺旋輸送功能的節(jié)能型攪拌器局部視圖。
[0024]圖9為常規(guī)發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器應用示意圖；
[0025]圖10為粘壁性發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器應用示意圖。
[0026]圖11為帶螺旋輸送功能的節(jié)能型攪拌器應用示意圖。
[0027]附圖標注說明:
[0028]1一攬拌軸、2—徑向桿、3—攬拌桿、4一切向板、5—螺旋，6_進料口，7_節(jié)能型攬拌器，8-反應器，9-電機減速機，10-底座，11-出料口。

【具體實施方式】
[0029]本攪拌器根據(jù)所攪拌的物料不同和功能的不同設計了三種技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0030]如圖1所示，攪拌器由攪拌軸1和徑向桿2、攪拌桿3組成常規(guī)發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器，徑向桿端至攪拌軸心長度半徑相同的各徑向桿2采用焊接或機械緊固工藝方式與攪拌軸1做剛性連接；徑向桿2在攪拌軸1圓周表面按照螺旋曲線方向呈環(huán)形陣列均勻分布；每根徑向桿上安裝若干根攪拌桿；攪拌桿軸線與攪拌器的軸線平行。
[0031]如圖2所示，徑向桿2為片狀結(jié)構(gòu)，片狀結(jié)構(gòu)的寬度遠遠大于其厚度(W?H);徑向桿2上設置若干組攪拌桿3，攪拌桿3為圓柱形或片狀形結(jié)構(gòu)，為片狀形結(jié)構(gòu)時其寬度大于或等于其厚度(W?H)，徑向桿的端頭固定連接切向板4。
[0032]如圖4所示，對于粘稠性發(fā)酵物料，由于其容易粘附在反應罐罐壁上，影響加熱效率和發(fā)酵效果，故在常規(guī)攪拌器的徑向桿2端部增加了切向板4，整個攪拌器由攪拌軸1、徑向桿2、攪拌桿3、切向板組成，若干根徑向桿2采用焊接或機械緊固工藝方式與攪拌軸I做剛性連接；徑向桿2在攪拌軸I圓周表面按照螺旋曲線方向呈環(huán)形陣列均勻分布；每根徑向桿上安裝若干根攪拌桿3 ;攪拌桿對稱軸線與攪拌器旋轉(zhuǎn)中心軸線平行；切向板4采用焊接或者機械緊固工藝方式與徑向桿2端面做剛性連接。
[0033]如圖5所示，在發(fā)酵反應罐粘稠性物料攪拌器的攪拌軸I的徑向方向設置若干組徑向桿2，徑向桿2為片狀形結(jié)構(gòu)，徑向桿2的寬度W大于其厚度H ;徑向桿2上設置若干組攪拌桿3，攪拌桿3為圓柱形或片狀形，攪拌桿為片狀形時，攪拌桿3的寬度W大于或等于其厚度H ;徑向桿2組的端部焊接有切向板4，切向板4為圓柱形或片狀形，為片狀形時，切向板4的寬度W大于其厚度H。
[0034]如圖7所示，帶螺旋輸送功能攪拌器由攪拌軸1、徑向桿2、攪拌桿3、切向板4和螺旋5組成，若干根徑向桿2采用焊接或機械緊固工藝方式與攪拌軸I做剛性連接；徑向桿2在攪拌軸I圓周表面按照螺旋曲線方向呈環(huán)形陣列均勻分布；每根徑向桿2上安裝若干根攪拌桿3 ;攪拌桿軸線與攪拌軸軸線平行；切向板4焊接在徑向桿3端部；螺旋5焊接在若干塊切向板4上，形成切向桿、螺旋組合。
[0035]如圖8所示，在發(fā)酵反應罐內(nèi)的既防粘壁又帶物料輸送功能的節(jié)能型攪拌器，在攪拌軸I的徑向方向設置若干組徑向桿2，徑向桿2為圓柱形或片狀形結(jié)構(gòu)，為片狀形時，其寬度大于其厚度；徑向桿2上設置若干組攪拌桿3，攪拌桿3為圓柱形或片狀形，為片狀形時，其寬度大于其厚度；切向板4為圓柱形或片狀形，為片狀形時其寬度W大于其厚度H。
[0036]如圖1、圖5所示兩種結(jié)構(gòu)的節(jié)能型攪拌器，因為沒有軸向推料能力，因此一般配合發(fā)酵反應罐斜置使用，打開出料口門發(fā)酵物料在重力作用下流出罐體外，如圖9、圖10所
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[0037]如圖9所示既防粘壁又帶出料功能的節(jié)能型攪拌器，發(fā)酵反應罐可水平布置也可斜置。打開出料口門，物料可以自然流出，如圖11所示。此時應注意攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與螺旋葉片出料方向相一致。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型攪拌器，其特征在于，在攪拌軸的徑向方向均勻設置有若干組徑向桿，各徑向桿的端頭至攪拌軸的軸心半徑相同，徑向桿固定在攪拌軸上并在圓周上均勻布置，在徑向桿的徑向方向上設置有若干組攪拌桿，在徑向桿組的端部固定有切向桿或切向桿、螺旋組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述的徑向桿徑向安裝在攪拌軸圓周上呈螺旋曲線陣列均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述的攪拌桿軸線與攪拌軸軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述的切向桿在徑向桿組端運動軌跡的圓周面上等分布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述的徑向桿為片狀結(jié)構(gòu)，各徑向桿的片狀結(jié)構(gòu)的長度相同，片狀結(jié)構(gòu)的寬度遠遠大于其片狀結(jié)構(gòu)厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述的攪拌桿為圓柱形或方條形、片狀形，攪拌桿為方條形或片狀形時攪拌桿的寬度大于其厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述的切向桿為圓柱形或方條形、片狀形，為方條形或片狀形時切向桿的寬度大于其厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述徑向桿組的端部焊接切向桿或切向桿、螺旋組合，則徑向桿組同時成為切向桿或切向桿、螺旋組合的支撐桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述切向桿或切向桿、螺旋組合距發(fā)酵罐內(nèi)壁的實際間距控制在5cm以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型攪拌器，其特征在于，所述徑向桿固定在攪拌軸上，攪拌桿固定在徑向桿上，切向桿固定在徑向桿組端部，成為粘壁性發(fā)酵物料用節(jié)能型攪拌器；所述徑向桿固定在攪拌軸上，攪拌桿固定在徑向桿上，切向桿、螺旋組合固定在徑向桿組端部，成為既防粘壁又帶螺旋輸送功能的節(jié)能型攪拌器。
【文檔編號】C12M1/02GK204097468SQ201420614575
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】汪深 申請人:湖南屎殼郎環(huán)境科技有限公司, 汪深