海鮮粉及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種海鮮粉及其制作方法，該海鮮粉由以下重量組份構(gòu)成：魚肉25-30份、蝦肉20-35份、蟹肉30-45份、魷魚肉40-50份、墨魚肉15-30份、食鹽1-3份，味精2-4份，單甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份，檸檬酸 0.01-0.03份，抗氧化劑0.005-0.01份。本發(fā)明對原料破碎后進(jìn)行高壓燉煮，增加物料受熱面積，有利于產(chǎn)品風(fēng)味的形成。而且是只進(jìn)行高壓燉煮，不酶解，不進(jìn)行熱反應(yīng)，保留產(chǎn)品天然的燉煮型海鮮風(fēng)味。本發(fā)明可作為原料添加到調(diào)理型肉味香精反應(yīng)香基，產(chǎn)品適用于家用調(diào)味品、方便面、膨化食品、餅干、營養(yǎng)調(diào)理食品和海產(chǎn)品類加工品等。
【專利說明】海鮮粉及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種海鮮粉及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前充分發(fā)揮本地區(qū)海產(chǎn)品資源優(yōu)勢，利用海鮮類原料副產(chǎn)品剩余價值，帶動本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。海鮮粉用料天然，是一種安全、美味，高營養(yǎng)價值的調(diào)味品。為此，制作海鮮粉是一個新的機(jī)遇和趨勢。在現(xiàn)有技術(shù)中，原料破碎后進(jìn)行高壓燉煮，繼而進(jìn)行酶解、熱反應(yīng)，從而不會保留產(chǎn)品天然的燉煮型海鮮風(fēng)味。用這種方法加工的海鮮粉產(chǎn)品具有鮮味不足、易變質(zhì)等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種海鮮粉及其制作方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種海鮮粉，由以下重量組份構(gòu)成:魚肉25-30份、蝦肉20-35份、蟹肉30-45份、魷魚肉40-50份、墨魚肉15-30份、食鹽1_3份，味精2_4份，單甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份，檸檬酸0.01-0.03份，抗氧化劑0.005-0.01 份。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種海鮮粉的制作方法，包括以下步驟:
[0006]將魚肉25-30份、蝦肉20-35份、蟹肉30-45份、魷魚肉40-50份、墨魚肉15-30份放入到碎骨機(jī)進(jìn)行一次破碎至徑度為0.5-lcm的顆粒；
[0007]將上述原料顆粒放入到高壓溫度為125_128°C的蒸煮鍋內(nèi)，蒸煮200-240分鐘；
[0008]將輔料為食鹽1-3份，味精2-4份，單甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份，檸檬酸0.01-0.03份，抗氧化劑0.005-0.01份添加到蒸煮好的原料顆粒中，充分?jǐn)嚢?0-40分鐘；
[0009]將添加有輔料的原料顆粒放入到碎骨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎至徑度為0.01-0.05cm ；
[0010]將二次破碎的原料顆粒放入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨至20-50 μ m顆粒；
[0011]將研磨后的原料顆粒放入到均質(zhì)壓力為20MPa的均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)處理10_15分鐘；
[0012]將均質(zhì)處理后的原料放入到壓力為-0.06MPa的乳化機(jī)內(nèi)進(jìn)行乳化處理20_30分鐘；
[0013]將乳化處理后的原料放入到溫度為85-90°C的保溫機(jī)內(nèi)進(jìn)行保溫處理20-30分鐘；
[0014]將烘干后的原料放入到進(jìn)風(fēng)溫度為100_220°C、出風(fēng)溫度為85-100°C的干燥機(jī)內(nèi)干燥處理10-15分鐘，并在溫度為65-75°C下出粉；
[0015]將出粉原料真空包裝。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]本發(fā)明對原料破碎后進(jìn)行高壓燉煮，增加物料受熱面積，有利于產(chǎn)品風(fēng)味的形成。而且是只進(jìn)行高壓燉煮，不酶解，不進(jìn)行熱反應(yīng)，保留產(chǎn)品天然的燉煮型海鮮風(fēng)味。本發(fā)明可作為原料添加到調(diào)理型肉味香精反應(yīng)香基，產(chǎn)品適用于家用調(diào)味品、方便面、膨化食品、餅干、營養(yǎng)調(diào)理食品和海產(chǎn)品類加工品等。

【具體實施方式】
[0018]實施例1:
[0019]本實施例所述一種海鮮粉，由以下重量組份構(gòu)成:魚肉25g、蝦肉20g、蟹肉30g、魷魚肉40g、墨魚肉15g、食鹽lg，味精g，單甘油脂肪酸酯0.25g，蔗糖脂肪酸酯0.lg，檸檬酸0.0lg，抗氧化劑 0.005g。
[0020]其制作方法具體包括以下步驟:
[0021]將魚肉25g、蝦肉20g、蟹肉30g、魷魚肉40g、墨魚肉15g放入到碎骨機(jī)進(jìn)行一次破碎至徑度為0.5cm的顆粒；
[0022]將上述原料顆粒放入到高壓溫度為125°C的蒸煮鍋內(nèi)，蒸煮200分鐘；
[0023]將輔料為食鹽lg，味精g，單甘油脂肪酸酯0.25g，蔗糖脂肪酸酯0.1g,檸檬酸0.0lg，抗氧化劑0.005g添加到蒸煮好的原料顆粒中，充分?jǐn)嚢?0分鐘；
[0024]將添加有輔料的原料顆粒放入到碎骨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎至徑度為0.0lcm ；
[0025]將二次破碎的原料顆粒放入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨至20 μ m顆粒；
[0026]將研磨后的原料顆粒放入到均質(zhì)壓力為20MPa的均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)處理10分鐘；
[0027]將均質(zhì)處理后的原料放入到壓力為-0.06MPa的乳化機(jī)內(nèi)進(jìn)行乳化處理20分鐘；
[0028]將乳化處理后的原料放入到溫度為85°C的保溫機(jī)內(nèi)進(jìn)行保溫處理20分鐘；
[0029]將烘干后的原料放入到進(jìn)風(fēng)溫度為100°C、出風(fēng)溫度為85°C的干燥機(jī)內(nèi)干燥處理10分鐘，并在溫度為65°C下出粉；
[0030]將出粉原料真空包裝。
[0031]對包裝后的每袋海鮮粉產(chǎn)品后期需要進(jìn)行金屬探測，檢測達(dá)標(biāo)后的海鮮粉具有蛋白含量40%以上，油脂含量25%以上，水分5%以下，過氧化值(g/100g)0.1以下，呈淺黃色粉末狀，具有濃郁的海鮮風(fēng)味。
[0032]本發(fā)明對原料破碎后進(jìn)行高壓燉煮，增加物料受熱面積，有利于產(chǎn)品風(fēng)味的形成。而且是只進(jìn)行高壓燉煮，不酶解，不進(jìn)行熱反應(yīng)，保留產(chǎn)品天然的燉煮型海鮮風(fēng)味。本發(fā)明可作為原料添加到調(diào)理型肉味香精反應(yīng)香基，產(chǎn)品適用于家用調(diào)味品、方便面、膨化食品、餅干、營養(yǎng)調(diào)理食品和海產(chǎn)品類加工品等。
[0033]實施例2:
[0034]本實施例所述一種海鮮粉，由以下重量組份構(gòu)成:魚肉30g、蝦肉35g、蟹肉45g、魷魚肉50g、墨魚肉30g、食鹽3g，味精4g，單甘油脂肪酸酯0.5g，蔗糖脂肪酸酯0.15g，檸檬酸0.03g,抗氧化劑0.0lg0
[0035]其制作方法具體步驟為:
[0036]將魚肉30g、蝦肉35g、蟹肉45g、魷魚肉50g、墨魚肉30g放入到碎骨機(jī)進(jìn)行一次破碎至徑度為Icm的顆粒；
[0037]將上述原料顆粒放入到高壓溫度為128°C的蒸煮鍋內(nèi)，蒸煮240分鐘；
[0038]將輔料為食鹽3g，味精4g，單甘油脂肪酸酯0.5g，蔗糖脂肪酸酯0.15g，檸檬酸0.03g,抗氧化劑0.0lg添加到蒸煮好的原料顆粒中，充分?jǐn)嚢?0分鐘；
[0039]將添加有輔料的原料顆粒放入到碎骨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎至徑度為0.05cm ；
[0040]將二次破碎的原料顆粒放入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨至50 μ m顆粒；
[0041]將研磨后的原料顆粒放入到均質(zhì)壓力為20MPa的均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)處理15分鐘；
[0042]將均質(zhì)處理后的原料放入到壓力為-0.06MPa的乳化機(jī)內(nèi)進(jìn)行乳化處理30分鐘；
[0043]將乳化處理后的原料放入到溫度為90°C的保溫機(jī)內(nèi)進(jìn)行保溫處理30分鐘；
[0044]將烘干后的原料放入到進(jìn)風(fēng)溫度為220°C、出風(fēng)溫度為100°C的干燥機(jī)內(nèi)干燥處理15分鐘，并在溫度為75°C下出粉
[0045]將出粉原料真空包裝。
[0046]實施例3:
[0047]本實施例所述一種海鮮粉，由以下重量組份構(gòu)成:魚肉27g、蝦肉28g、蟹肉37g、魷魚肉45g、墨魚肉22g、食鹽2g，味精3g，單甘油脂肪酸酯0.37g，蔗糖脂肪酸酯0.125g，檸檬酸0.02g，抗氧化劑0.008g。
[0048]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種海鮮粉的制作方法，包括以下步驟:
[0049]將魚肉27g、蝦肉28g、蟹肉37g、魷魚肉45g、墨魚肉22g放入到碎骨機(jī)進(jìn)行一次破碎至徑度為0.75cm的顆粒；
[0050]將上述原料顆粒放入到高壓溫度為127°C的蒸煮鍋內(nèi)，蒸煮220分鐘；
[0051]將輔料為食鹽2g，味精3g，單甘油脂肪酸酯0.37g，蔗糖脂肪酸酯0.125g，檸檬酸0.02g，抗氧化劑0.008g添加到蒸煮好的原料顆粒中，充分?jǐn)嚢?0分鐘；
[0052]將添加有輔料的原料顆粒放入到碎骨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎至徑度為0.03cm ；
[0053]將二次破碎的原料顆粒放入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨至35 μ m顆粒；
[0054]將研磨后的原料顆粒放入到均質(zhì)壓力為20MPa的均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)處理12分鐘；
[0055]將均質(zhì)處理后的原料放入到壓力為-0.06MPa的乳化機(jī)內(nèi)進(jìn)行乳化處理25分鐘；
[0056]將乳化處理后的原料放入到溫度為87°C的保溫機(jī)內(nèi)進(jìn)行保溫處理25分鐘；
[0057]將烘干后的原料放入到進(jìn)風(fēng)溫度為160°C、出風(fēng)溫度為92°C的干燥機(jī)內(nèi)干燥處理12分鐘，并在溫度為68°C下出粉；
[0058]將出粉原料真空包裝。
[0059]以上，僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種海鮮粉，其特征在于，由以下重量組份構(gòu)成:魚肉25-30份、蝦肉20-35份、蟹肉30-45份、魷魚肉40-50份、墨魚肉15-30份、食鹽1-3份，味精2-4份，單甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份，檸檬酸0.01-0.03份，抗氧化劑0.005-0.01份。
2.—種海鮮粉的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 將魚肉25-30份、蝦肉20-35份、蟹肉30-45份、魷魚肉40-50份、墨魚肉15-30份放入到碎骨機(jī)進(jìn)行一次破碎至徑度為0.5-10111的顆粒； 將上述原料顆粒放入到高壓溫度為125-1281的蒸煮鍋內(nèi)，蒸煮200-240分鐘； 將輔料為食鹽1-3份，味精2-4份，單甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯.0.1-0.15份，檸檬酸0.01-0.03份，抗氧化劑0.005-0.01份添加到蒸煮好的原料顆粒中，充分?jǐn)嚢?0-40分鐘； 將添加有輔料的原料顆粒放入到碎骨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎至徑度為0.01-0.050111 ； 將二次破碎的原料顆粒放入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨至20-50 9 III顆粒；將研磨后的原料顆粒放入到均質(zhì)壓力為20腿^的均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)處理10-15分鐘；將均質(zhì)處理后的原料放入到壓力為-0.061？^的乳化機(jī)內(nèi)進(jìn)行乳化處理20-30分鐘；將乳化處理后的原料放入到溫度為85-901的保溫機(jī)內(nèi)進(jìn)行保溫處理20-30分鐘；將烘干后的原料放入到進(jìn)風(fēng)溫度為100-2201、出風(fēng)溫度為85-1001的干燥機(jī)內(nèi)干燥處理10-15分鐘，并在溫度為65-751下出粉； 將出粉原料真空包裝。
【文檔編號】A23L1/231GK104431944SQ201410793213
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月20日
【發(fā)明者】劉開軍, 巫昌朋, 譚躍龍 申請人:廣東美味源香料有限公司