一種楊梅果汁的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種楊梅果汁的加工方法，包含以下步驟：①選用新鮮成熟、無腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量≥8.0%，去雜包括去除不合格楊梅，同時還須除去樹葉及果梗；②清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡10min，去除楊梅過時里面的果蟲，第二步用流動的清水沖洗，直至無鹽分后撈出，瀝干；③去核打漿、榨汁：將瀝干的楊梅倒入去核打漿機內(nèi)，去核打漿；④榨汁：用螺旋榨汁機取楊梅汁，注螺旋榨汁機的篩網(wǎng)要求孔徑達到80-100目，備用；⑤膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使顆粒進一步的細化，膠體磨的間隙要求在2-50微米之間，然后加入明膠和PVPP過濾，待用；本發(fā)明制得的楊梅汁口感好、不澀，且不沉淀、褪色。
【專利說明】一種楊梅果汁的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種楊梅果汁的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 楊梅是營養(yǎng)豐富的傳統(tǒng)水果，含有16種氨基酸、檸檬酸、維生素、礦物質(zhì)等?！侗?草綱目》記載：楊梅有"生津、止渴、調(diào)五臟、滌腸胃、除煩饋惡氣"的功效?，F(xiàn)有市場上出 售的楊梅汁存在沉淀較多，口感差，酒色暗淡或加色素太艷等問題。為客服上述缺陷，我研 發(fā)了一種楊梅果汁的加工方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種楊梅果汁的加工方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種楊梅果汁的加工方法，包含以下步 驟： ①選用新鮮成熟、無腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 > 8. 0%，去雜包括去除不合格楊梅，同時還須除去樹葉及果梗； 」清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡lOmin，去除楊梅過時里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； #去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機內(nèi)，去核打漿； 榨汁：用螺旋榨汁機取楊梅汁，注螺旋榨汁機的篩網(wǎng)要求孔徑達到80-100目，備 用； 士膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使顆粒進一步的細化，膠體 磨的間隙要求在2-50微米之間，然后加入明膠和PVPP過濾，待用。
[0005] 優(yōu)選的，將?中獲得的楊梅汁于_20°C下冷藏備用。
[0006] 優(yōu)選的，冷凍的楊梅汁于5攝氏度條件下解凍。
[0007] 由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點： 本發(fā)明所述的楊梅果汁的加工方法制得的楊梅汁口感好、不澀，且不沉淀、褪色。

【具體實施方式】
[0008] 本發(fā)明所述的一種楊梅果汁的加工方法，包含以下步驟： ①選用新鮮成熟、無腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 > 8. 0%，去雜包括去除不合格楊梅，同時還須除去樹葉及果梗； 清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡IOmin,去除楊梅過時里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； ?去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機內(nèi)，去核打漿； ^?榨汁：用螺旋榨汁機取楊梅汁，注螺旋榨汁機的篩網(wǎng)要求孔徑達到80-100目，備 用； (!)膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使顆粒進一步的細化，膠體 磨的間隙要求在2-50微米之間，然后加入明膠和PVPP過濾，待用； ⑥ 、將⑤中獲得的楊梅汁于_20°C下冷藏備用； ⑦ 、冷凍的楊梅汁于5攝氏度條件下解凍。
[0009] 由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點： 本發(fā)明所述的楊梅果汁的加工方法制得的楊梅汁口感好、不澀，且不沉淀、褪色。
[0010] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種楊梅果汁的加工方法，包含以下步驟： ① 選用新鮮成熟、無腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 > 8. 0%，去雜包括去除不合格楊梅，同時還須除去樹葉及果梗； ② 清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡lOmin，去除楊梅過時里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； ③ 去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機內(nèi)，去核打漿； ④ 榨汁：用螺旋榨汁機取楊梅汁，注螺旋榨汁機的篩網(wǎng)要求孔徑達到80-100目，備用； ⑤ 膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使顆粒進一步的細化，膠體磨 的間隙要求在2-50微米之間，然后加入明膠和PVPP過濾，待用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的楊梅果汁的加工方法，其特征在于：還包含將⑤中獲得的楊 梅汁于_20°C下冷藏備用。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的楊梅果汁的加工方法，其特征在于：冷凍的楊梅汁于5攝氏 度條件下解凍。
【文檔編號】A23L2/02GK104382143SQ201410655848
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王倩 申請人:蘇州蘇東庭生物科技有限公司