專利名稱：：一種楊梅核仁油的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種提取楊梅核仁油的方法。
背景技術(shù)：
：楊梅(MyricarubraSieb.etZucc.)，屬楊梅科楊梅屬喬木，是我國南方的特產(chǎn)果樹，主要分布在長(zhǎng)江以南的浙江、江蘇、福建等省。楊梅核是楊梅果汁和楊梅果酒生產(chǎn)的副產(chǎn)品，占原料的10%左右，目前尚未得到有效的開發(fā)利用，造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)及環(huán)境污染。楊梅核仁是楊梅的種子，據(jù)報(bào)道，其含油量高達(dá)67%，遠(yuǎn)超花生、葵花籽、油菜籽等傳統(tǒng)油料種子；油酸和亞油酸是其主要的不飽和脂肪酸，占脂肪酸總量的80%以上，營養(yǎng)價(jià)值較高，具有進(jìn)一步開發(fā)成新型食用植物油的潛力。傳統(tǒng)的植物油提取方法多采用壓榨和溶劑浸出，雖然具有較高得油率，但工藝步驟較多，設(shè)備復(fù)雜，且油料提油后蛋白嚴(yán)重變性而利用困難，造成很大的資源浪費(fèi)，同時(shí)溶劑浸出后需要脫溶過程，設(shè)備多、投資大、污染重。水酶法是一種新興的提油方法，以機(jī)械粉碎和水相酶解為主要手段降解植物細(xì)胞壁，使油脂充分釋放。與傳統(tǒng)工藝相比，水酶法設(shè)備簡(jiǎn)單、操作安全、處理?xiàng)l件溫和，提取效率提高的同時(shí)，可使油脂的活性成分得以保留，提高營養(yǎng)價(jià)值。目前對(duì)楊梅核仁油的提取有少量報(bào)道，有些采用有機(jī)溶劑浸提與超聲波技術(shù)相結(jié)合，有些采用二氧化碳超臨界提取。采用水酶法提取花生油、玉米胚芽油等傳統(tǒng)植物油已有相關(guān)報(bào)道，而水酶法提取楊梅核仁油尚未見報(bào)道；且楊梅核仁的特性不同于花生和玉米胚芽。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡(jiǎn)便、成本低、效率高的楊梅核仁油的提取方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種楊梅核仁油的提取方法，依次包括以下步驟1)、將楊梅核仁粉碎后加入pH7.0-8.0的磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液，在150250W頻率下超聲波處理1525min，楊梅核仁與磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液的重量/體積比為lg/4-6mL;然后再加入中性蛋白酶，置于水浴中于45-55t:酶解3-5小時(shí)，得酶解液，中性蛋白酶為楊梅核仁重量的3%5%;2)、將步驟l)所得酶解液經(jīng)離心后，分別收集上層游離清油和乳油；該上層游離清油為一級(jí)游離清油；3)、將步驟2)所得乳油經(jīng)離心破乳后，收集上層游離清油，該上層游離清油為二級(jí)游離清油；將上述二級(jí)游離清油與一級(jí)游離清油合并，得楊梅核仁油。作為本發(fā)明的楊梅核仁油的提取方法的改進(jìn)步驟1)中的中性蛋白酶的酶活力為^100000U/g，該中性蛋白酶為中性食品級(jí)蛋白酶。3作為本發(fā)明的楊梅核仁油的提取方法的進(jìn)一步改進(jìn)步驟2)中于25003500rpm離心2535min，步驟3)中于55006500rpm離心2535min。本發(fā)明的楊梅核仁油的提取方法，中性蛋白酶例如可選用湖州禮來生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)的食品級(jí)中性蛋白酶。發(fā)明人經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)才獲得了楊梅核仁與磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液的重量比；因?yàn)榧右?磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液)少則漿料黏度大，不利于油脂的釋放；加液過多則是底物濃度與酶濃度較低，降低酶反應(yīng)速度，影響最終的得油率。同樣，發(fā)明人經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)才獲得了中性蛋白酶與楊梅核仁的重量比；因?yàn)槊噶恐苯佑绊懨附馑俣?，中性蛋白酶的用量太少酶解速度過慢，而用量過多會(huì)使生產(chǎn)成本增高，且造成浪費(fèi)。在本發(fā)明的步驟2)中，酶解液經(jīng)離心后，從上至下分為四層，分別為一級(jí)游離清油、乳油、水解液和殘?jiān)?；棄去水解液和殘?jiān)?，分別收集一級(jí)游離清油和乳油，乳油用于步驟3)的離心破乳。在本發(fā)明的步驟3)中，乳油經(jīng)離心破乳后，分別為上層游離清油(即二級(jí)游離清油)和殘?jiān)?，棄去殘?jiān)?，收集上層游離清油。本發(fā)明提取的楊梅核仁油經(jīng)GC分析檢測(cè)出9種脂肪酸(表1)，不飽和脂肪酸總量達(dá)84.21%，其中亞油酸含量達(dá)40.54%以上，遠(yuǎn)高于橄欖油、茶油等常用植物食用油。亞油酸具有多種重要生理作用，尤其對(duì)防止心腦血管疾病等起著積極的作用，是人體的必需氨基酸之一。因此，利用本發(fā)明提取的楊梅核仁油具有較高的營養(yǎng)價(jià)值。表1楊梅核仁油主要脂肪酸組成及其含量<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發(fā)明的楊梅核仁油的提取方法，采用了將機(jī)械粉碎、超聲波輔助技術(shù)與中性蛋白酶解相結(jié)合的方法，充分利用超聲波技術(shù)使含油細(xì)胞更容易破裂和中性蛋白酶對(duì)蛋白質(zhì)的水解作用，對(duì)細(xì)胞中脂蛋白及磷脂與蛋白質(zhì)結(jié)合形成的、包絡(luò)于油滴外的蛋白膜進(jìn)行破壞，使油脂充分釋放，易于分離，從而達(dá)到簡(jiǎn)便、快速提取楊梅核仁油的目的。本發(fā)明與傳統(tǒng)的提油工藝相比有如下優(yōu)點(diǎn)1)、采用了生產(chǎn)量大、價(jià)格低廉的中性蛋白酶用于油的提取，大幅度縮減了生產(chǎn)成本；2)、提取條件溫和，操作環(huán)節(jié)少，提高了設(shè)備利用率，縮短了提油時(shí)間，不僅能源消耗顯著降低，且油料不經(jīng)高溫處理，所提油脂的品質(zhì)明顯提高；3)、不使用有機(jī)溶劑浸提，省去了浸提后復(fù)雜的脫溶過程，生產(chǎn)更安全，操作更簡(jiǎn)便。綜上所述，本發(fā)明較以往的提取方法更易于工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好的推廣應(yīng)用前景。具體實(shí)施例方式實(shí)施例l、一種提取楊梅核仁油的方法，依次進(jìn)行以下步驟1)、稱取去殼的楊梅核仁3g，粉碎后加入18mLpH8.0的磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液，在150-250W頻率下超聲波處理20min，加入0.09g中性食蛋白酶(酶活力為100000U/g)，于45。C水浴4小時(shí)；2)、將步驟1)所得酶解液經(jīng)3500rpm離心25min后，分別收集一級(jí)游離清油和乳油，棄去水解液和殘?jiān)?)、將步驟2)所得乳油經(jīng)5500rpm離心35min后，收集上層二級(jí)游離清油，合并一級(jí)和二級(jí)游離清油得楊梅核仁油。經(jīng)上述步驟的楊梅核仁油提取率為55.16%。實(shí)施例2、一種提取楊梅核仁油的方法，依次進(jìn)行以下步驟1)、稱取去殼核仁5g，粉碎后加入20mLpH7.0的磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液，在200W頻率下超聲波處理25min，加入0.25g中性食蛋白酶(酶活力為100000U/g)，于55"C水浴3小時(shí)；2)、將步驟1)所得酶解液經(jīng)2500rpm離心35min后，分別收集一級(jí)游離清油和乳油，棄去水解液和殘?jiān)?)、將步驟2)所得乳油經(jīng)6500rpm離心25min后，收集上層二級(jí)游離清油，合并一級(jí)和二級(jí)游離清油得楊梅核仁油。經(jīng)上述步驟的楊梅核仁油提取率為52.34%。實(shí)施例3、一種提取楊梅核仁油的方法，依次進(jìn)行以下步驟1)、稱取去殼核仁3g，粉碎后加入15mLpH7.5的磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液，在150-250W頻率下超聲波處理15min，加入0.12g中性食蛋白酶(酶活力為100000U/g)，于5(TC水浴5小時(shí)；2)、將步驟1)所得酶解液經(jīng)3000rpm離心30min后，分別收集一級(jí)游離清油和乳油，棄去水解液和殘?jiān)?)、將步驟2)所得乳油經(jīng)6000rpm離心30min后，收集上層二級(jí)游離清油，合并一級(jí)和二級(jí)游離清油得楊梅核仁油。經(jīng)上述步驟的楊梅核仁油提取率為59.89%。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求一種楊梅核仁油的提取方法，其特征是依次包括以下步驟1)、將楊梅核仁粉碎后加入pH7.0-8.0的磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液，在150～250W頻率下超聲波處理15～25min，所述楊梅核仁與磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液的重量/體積比為1g/4-6mL；然后再加入中性蛋白酶，置于水浴中于45-55℃酶解3-5小時(shí)，得酶解液，所述中性蛋白酶為楊梅核仁重量的3％～5％；2)、將步驟1)所得酶解液經(jīng)離心后，分別收集上層游離清油和乳油；該上層游離清油為一級(jí)游離清油；3)、將步驟2)所得乳油經(jīng)離心破乳后，收集上層游離清油，該上層游離清油為二級(jí)游離清油；將上述二級(jí)游離清油與一級(jí)游離清油合并，得楊梅核仁油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楊梅核仁油的提取方法，其特征是所述步驟l)中的中性蛋白酶的酶活力為2100000U/g。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的楊梅核仁油的提取方法，其特征是所述步驟l)中的中性蛋白酶為中性食品級(jí)蛋白酶。4.根據(jù)權(quán)利3所述的楊梅核仁油的提取方法，其特征是所述步驟2)中于25003500rpm離心2535min。5.根據(jù)權(quán)利4所述的楊梅核仁油的提取方法，其特征是所述步驟3)中于55006500rpm離心2535min。全文摘要本發(fā)明公開了一種楊梅核仁油的提取方法，包括以下步驟1)、將楊梅核仁粉碎后加入pH7.0-8.0的磷酸氫二鈉-磷酸二氫鈉緩沖液，在150～250W頻率下超聲波處理；然后再加入中性蛋白酶，置于水浴中于45-55℃酶解3-5小時(shí)，得酶解液；2)、將酶解液經(jīng)離心后，分別收集上層游離清油和乳油；該上層游離清油為一級(jí)游離清油；3)、將乳油經(jīng)離心破乳后，收集上層游離清油，該上層游離清油為二級(jí)游離清油；將上述二級(jí)游離清油與一級(jí)游離清油合并，得楊梅核仁油。采用本發(fā)明的提取方法能獲得高品質(zhì)的楊梅核仁油。文檔編號(hào)A23D9/02GK101690525SQ20091015443公開日2010年4月7日申請(qǐng)日期2009年10月27日優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日發(fā)明者嚴(yán)人,于海寧,林秋生,沈生榮申請(qǐng)人:浙江大學(xué)