一種小番茄果脯糖漬方法及糖漬設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種小番茄果脯糖漬方法，包括如下步驟，刺孔、抽空果原汁、第一次糖漬、第二次糖漬、第三次糖漬、第四次糖漬、第五次糖漬、濃縮果原汁和廢糖液、第六次糖漬以及出缸。本發(fā)明涉及一種小番茄果脯糖漬設(shè)備，包括濃縮罐、第一閥門(mén)、糖液灌、第二閥門(mén)、糖漬灌、氣孔、第三閥門(mén)、儲(chǔ)液灌、抽真空設(shè)備、濾網(wǎng)以及第四閥門(mén)。使用該方法和設(shè)備，可以使得糖漬時(shí)間較短，省時(shí)省力，且果脯表面光澤度較好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種小番茄果脯糖漬方法及糖漬設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種果脯加工方法及設(shè)備，具體涉及一種小番茄果脯糖漬方法及糖漬 設(shè)備。 '

【背景技術(shù)】
[0002]糖漬，又稱(chēng)為腌制，是制作小番茄果脯必不可少的步驟?，F(xiàn)有的糖潰方法，通常是 在常溫常壓下進(jìn)行，現(xiàn)有的糖漬設(shè)備通常如申請(qǐng)?zhí)枮?2〇1420006〇72. 2"，實(shí)用新型名稱(chēng)為 "一種新型果脯腌制設(shè)備"所記載的，在常溫常壓下，將小番茄放置在腌缸內(nèi)糖漬。糖漬完成 一缸小番茄原材料，通常需要四至五天的時(shí)間，甚至七至八天的時(shí)間，其間，為了使得糖漬 均勻，需要實(shí)時(shí)將腌缸底部的糖水抽至腌缸頂部，使得糖水循環(huán)。用現(xiàn)有的糖漬設(shè)備來(lái)糖漬 小番茄，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，由于時(shí)間小番茄在糖水里浸泡的時(shí)間太長(zhǎng)，果脯表面光澤較為暗 淡，賣(mài)相不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種小番茄果脯糖漬方法及糖漬設(shè)備，使用該 方法及該設(shè)備，可以使得糖漬時(shí)間較短，省時(shí)省力，且果脯表面光澤度較好。其技術(shù)方案 為： 一種小番前果脯糖漬方法，包括如下步驟： (1) 刺孔，在小番茄表面進(jìn)行刺孔； (2) 抽空果原汁，將經(jīng)過(guò)刺孔的小番茄放置在密閉的糖漬罐內(nèi)，使糖漬罐內(nèi)的壓力保持 在-0· 02MP至0. 04MP，使小番茄在-0· 02MP至0· 04MP得壓力下處理3-5分鐘，小番茄內(nèi)的 果原汁將會(huì)流出，然后恢復(fù)常壓，并將所屬汁液抽出糖漬罐； (3) 第一次糖漬，接上步驟，將濃度為10-15%的糖液放置入糖漬罐內(nèi)，保持糖潰罐內(nèi)的 壓力為-0. 02MP至0. 04MP，使小番茄在_〇· 〇2MP至0· 04MP得壓力下處理18-25分鐘，然后 使糖漬罐恢復(fù)常壓； (4) 第二次糖漬，接上步驟，將第一次糖漬后的廢糖液抽出，再在糖液罐內(nèi)放置濃度為 18%-20%的糖液，保持糖潰罐內(nèi)的壓力為-〇. 〇2MP至〇. 04MP，使小番茄在-〇· 02MP至0. 04MP 得壓力下處理18-25分鐘，然后使糖潰罐恢見(jiàn)常壓； (5) 第三次糖漬，接上步驟，將第二次糖漬后的廢糖液抽出，再在糖液罐內(nèi)放置濃度為 25%-30%的糖液，保持糖潰罐內(nèi)的壓力為-〇. 〇2MP至〇. 〇4MP，使小番茄在-〇· 〇2MP至0. 04MP 得壓力下處理18-25分鐘，然后使糖潰罐恢復(fù)常壓； (6) 第四次糖漬，接上步驟，將第三次糖潰后的廢糖液抽出，再在糖液罐內(nèi)放置濃度為 30%-35%的糖液，保持糖潰罐內(nèi)的壓力為_(kāi)〇· 〇2肥至〇· 〇4MP，使小番茄在-〇· 02MP至〇· 〇4MP 得壓力下處理18-25分鐘，然后使糖漬罐恢復(fù)常壓； (7) 第五次糖漬，接上步驟，將第四次糖漬后的廢糖液抽出，再在糖液罐內(nèi)放置濃度為 35%-45%的糖液，保持糖潰罐內(nèi)的壓力為-〇· 02MP至〇· 04MP，使小番茄在-〇· 〇2MP至〇· 〇4MP 得壓力下處理18-25分鐘，然后使糖漬罐恢復(fù)常壓； (8) 濃縮果原汁和廢糖液，將步驟（2)抽出的果原汁和五次糖漬后的廢糖液濃縮為濃度 為40%-50%的液體； (9) 第六次糖潰，將步驟（8)制備好的濃度為40%-50%的液體放置到糖潰罐內(nèi)直到淹沒(méi) 小番茄后，使小番茄在-0. 02MP至0· 04MP的壓力下處理18-2δ分鐘，然后使糖潰罐恢復(fù)常 壓； (10) 出缸。
[0004] 一種小番茄果脯糖漬設(shè)備，其特征在于，包括濃縮罐、第一閥門(mén)、糖液灌、第二閥 門(mén)、糖漬灌、氣孔、第三閥門(mén)、儲(chǔ)液灌、抽真空設(shè)備、濾網(wǎng)以及第四閥門(mén)； 所述濃縮罐頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述糖液罐底部設(shè)置有出液口， 所述糖漬罐頂部設(shè)置有進(jìn)液口和氣孔，糖漬罐底部設(shè)置有出液口，所述儲(chǔ)液罐頂部和底部 分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，濃縮罐的出液口通過(guò)管道與糖漬罐的進(jìn)液口相連，糖液罐的 出液口通過(guò)管道與糖漬罐的進(jìn)液口相連，糖漬罐的出液口通過(guò)管道與儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口相 連，儲(chǔ)液罐的出液口通過(guò)管道與濃縮罐的進(jìn)液口相連； 濃縮罐與糖漬罐之間的管道上設(shè)置有第一閥門(mén)，糖液罐與糖漬罐之間的管道上設(shè)置有 第二閥門(mén)，糖漬罐與儲(chǔ)液罐之間的管道上設(shè)置有第四閥門(mén)，儲(chǔ)液罐與濃縮罐之間的管道上 設(shè)置有第三閥門(mén)； 糖漬罐的出液口上方設(shè)置有濾網(wǎng)，氣孔上設(shè)置有氣孔閥門(mén)，儲(chǔ)液罐與抽真空設(shè)備相連； 以濃縮罐底部所在的水平面為基準(zhǔn)，儲(chǔ)液罐底部位于濃縮罐頂部的上方。
[0005] 本發(fā)明的一種小番茄果脯糖漬方法及糖漬設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是： 1、 現(xiàn)有技術(shù)中，在糖漬之前，并沒(méi)有將小番茄內(nèi)的汁液抽出來(lái)的步驟，在糖潰過(guò)程中， 由于小番茄含水量較大，糖分就需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能夠滲透到小番茄內(nèi)部；本發(fā)明的糖潰 設(shè)備的糖漬罐的出液口上方設(shè)置有濾網(wǎng)，糖漬罐的出液口連接儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐連接抽真空 設(shè)備，可以將小番茄的水分抽出，小番茄則被濾網(wǎng)擋在糖潰罐內(nèi)； 2、 現(xiàn)有技術(shù)是在常壓下進(jìn)行糖漬，本發(fā)明的方法和設(shè)備是是在負(fù)壓下進(jìn)行糖漬，小番 茄在糖漬罐中處于負(fù)壓，小番茄內(nèi)部的空氣外逸，糖液可以進(jìn)入小番茄內(nèi)原先被空氣占據(jù) 的空間，并通過(guò)細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，更利于糖漬；另外，恢復(fù)常壓后，糖液在外部大氣壓的作 用下進(jìn)入小番茄內(nèi)原先被空氣占據(jù)的空間，并通過(guò)細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，進(jìn)一步糖漬；再者， 由于糖分替代了原料中的空氣，制作出的小番茄透明有光澤； 3、 現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)過(guò)糖漬的糖液變成廢糖液，被丟棄，造成了浪費(fèi)，本發(fā)明的設(shè)備和方 法是將果原汁和廢糖液后，又再一次進(jìn)行糖漬，濃縮后的果原汁和廢糖液含有果膠和果糖， 粘附在果脯表面，使得果脯表面光澤透亮，口感更為爽脆； 4、 本發(fā)明的方法和設(shè)備，便于對(duì)小番茄進(jìn)行多次糖漬，用于糖漬的糖液濃度逐漸增加， 是小番茄內(nèi)的含糖量逐漸增加，這樣可以保證加工出來(lái)的果脯外形飽滿；假如整個(gè)加工過(guò) 程中只糖漬一次，小番茄內(nèi)的含糖量增加過(guò)快，會(huì)使得制作出來(lái)的果脯外形不飽滿，并且不 能夠吸收足夠的糖分。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1為本發(fā)明的一種小番茄果脯糖漬設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；其中， 1-濃縮罐，2-第一閥門(mén)，3-糖液灌，4-第二閥門(mén)，5-糖漬灌，6_氣孔，7-第三閥門(mén)，8-儲(chǔ) 液灌，9-抽真空設(shè)備，10-濾網(wǎng)，11-第四閥門(mén)，12-氣孔閥門(mén)。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 一種小番茄果脯糖漬設(shè)備，包括濃縮罐1、第一閥門(mén)2、糖液灌3、第二閥門(mén)4、糖漬 灌5、氣孔6、第三閥門(mén)7、儲(chǔ)液灌8、抽真空設(shè)備9、濾網(wǎng)10以及第四閥門(mén)11 ; 所述濃縮罐1頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述糖液罐3底部設(shè)置有出液 口，所述糖漬罐5頂部設(shè)置有進(jìn)液口和氣孔6，糖漬罐5底部設(shè)置有出液口，所述儲(chǔ)液罐8頂 部和底部分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，濃縮罐1的出液口通過(guò)管道與糖潰罐5的進(jìn)液口相 連，糖液罐3的出液口通過(guò)管道與糖漬罐5的進(jìn)液口相連，糖漬罐5的出液口通過(guò)管道與儲(chǔ) 液罐8的進(jìn)液口相連，儲(chǔ)液罐8的出液口通過(guò)管道與濃縮罐1的進(jìn)液口相連； 濃縮罐1與糖漬罐5之間的管道上設(shè)置有第一閥門(mén)2,糖液罐3與糖漬罐5之間的管道 上設(shè)置有第二閥門(mén)4,糖漬罐5與儲(chǔ)液罐8之間的管道上設(shè)置有第四閥門(mén)11，儲(chǔ)液罐8與濃 縮罐1之間的管道上設(shè)置有第三閥門(mén)7 ; 糖漬罐5的出液口上方設(shè)置有濾網(wǎng)10,氣孔6上設(shè)置有氣孔6閥門(mén)12,儲(chǔ)液罐8與抽 真空設(shè)備9相連；以濃縮罐1底部所在的水平面為基準(zhǔn)，儲(chǔ)液罐8底部位于濃縮罐1頂部的 上方。
[0008] 濃縮罐1、糖液灌3、糖漬灌5、儲(chǔ)液灌8以及濾網(wǎng)10可以用高密度聚乙烯制作。抽 真空設(shè)備9選用市場(chǎng)上較為常見(jiàn)的真空抽汁機(jī)。
[0009] 按如下流程使用該設(shè)備來(lái)糖漬小番茄： (1)抽控果原汁。將刺過(guò)孔的小番茄放置在糖漬罐中，關(guān)閉第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三 閥門(mén)以及氣孔閥門(mén)，開(kāi)啟第四閥門(mén)，并開(kāi)啟抽真空設(shè)備，保證糖漬罐內(nèi)的壓力為-0. 02MP至 0. 04MP，此時(shí)，小番茄內(nèi)的一部分果原汁將被抽至儲(chǔ)液罐內(nèi)。該步驟持續(xù)3-5分鐘，然后關(guān) 閉抽真空設(shè)備。假如抽空果原汁的壓力過(guò)低或者時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使得小番茄整個(gè)地癟下去，從 而影響小番爺?shù)耐庥^。
[0010] (2)第一次糖漬。接上步驟，在糖液罐內(nèi)放置濃度為10-15%的糖液，關(guān)閉第四閥 門(mén)，打開(kāi)第二閥門(mén)，由于糖漬罐內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)糖液罐內(nèi)的糖液將會(huì)流向糖漬罐中； 當(dāng)糖液淹沒(méi)小番茄時(shí)，關(guān)閉第二閥門(mén)，使小番茄在-〇· 02MP至〇· 04MP的負(fù)壓下進(jìn)行糖漬。該 步驟持續(xù)18-25分鐘。
[0011] (3)第二次糖潰。接上步驟，在糖液罐內(nèi)放置濃度為18-2〇%的糖液，關(guān)閉第二 閥門(mén)，打開(kāi)氣孔閥門(mén)，使糖潰罐內(nèi)的壓力恢復(fù)為常壓，然后再關(guān)閉氣孔閥門(mén)，并打開(kāi)第四 閥門(mén)，再開(kāi)啟抽真空設(shè)備，此時(shí)糖漬罐內(nèi)的廢糖液將被抽到儲(chǔ)液罐內(nèi)；當(dāng)糖漬罐內(nèi)的壓力 為-0.02MP至0.04MP時(shí)，關(guān)閉第四閥門(mén)和抽真空設(shè)備，再打開(kāi)第二閥門(mén)，由于糖漬罐內(nèi)處于 負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)糖液罐內(nèi)的糖液將會(huì)流向糖漬罐中；當(dāng)糖液淹沒(méi)小番茄時(shí)，關(guān)閉第二閥門(mén)， 使小番茄在-0. 02MP至〇· 04MP的負(fù)壓下進(jìn)行糖潰。該步驟持續(xù)18-25分鐘。
[0012] (4)第三次糖漬、第四次糖漬以及第五次糖漬。重復(fù)上述（3)步驟，第三次糖潰、第 四次糖漬以及第五次糖漬的糖液的濃度分別為 25_30%、30-35%以及35-45%。
[0013] (5)濃縮果原汁和廢糖液。接上步驟，將第五次糖潰后的廢糖液抽到儲(chǔ)液罐后，打 開(kāi)氣孔閥門(mén)，使糖潰罐和儲(chǔ)液罐恢復(fù)常壓，然后打開(kāi)第三閥門(mén)，由于儲(chǔ)液罐底部位于濃縮罐 頂部的上方，儲(chǔ)液罐內(nèi)的果原汁和廢糖液將會(huì)流向濃縮Sg中；啟動(dòng)濃縮罐的濃縮程序，將果 原汁和廢糖液濃縮為濃度為40%-50%的液體。 t〇〇14] (6)第六次糖漬。關(guān)閉第二閥門(mén)、第三閥門(mén)以及氣孔閥門(mén)，打開(kāi)第一閥門(mén)和第四閥 門(mén)，并開(kāi)啟抽真空設(shè)備，將濃縮罐內(nèi)濃度為40%-50%的液體抽到糖漬罐內(nèi)直到淹沒(méi)小番茄 后，關(guān)閉第一閥門(mén)，保證糖漬罐內(nèi)的壓力為-〇. 02MP至〇· 〇4MP，持續(xù)18-25分鐘。
[0015] (7)出缸。打開(kāi)氣孔閥門(mén)和第四閥門(mén)，開(kāi)啟抽真空設(shè)備，將糖漬罐內(nèi)的液體抽到儲(chǔ) 液罐內(nèi)，然后打開(kāi)氣控閥門(mén)，使糖漬罐恢復(fù)常壓，最后將糖漬過(guò)的小番茄出缸。
【權(quán)利要求】
1. 一種小番茄果脯糖潰方法，包括如下步驟： (1) 刺孔，在小番茄表面進(jìn)行刺孔； (2) 抽空果原汁，將經(jīng)過(guò)刺孔的小番茄放置在密閉的糖漬罐內(nèi)，使糖漬罐內(nèi)的壓力保持 在-0· 02ΜΡ至0. 04ΜΡ，使小番茄在-〇· 02ΜΡ至0· 04ΜΡ的壓力下處理3-5分鐘，小番茄內(nèi)的 果原汁將會(huì)流出，然后恢復(fù)常壓，并將所述果原汁抽出糖漬罐； (3) 第一次糖漬，接上步驟，將濃度為10-15%的糖液放置入糖漬罐內(nèi)，保持糖漬罐內(nèi)的 壓力為_(kāi)〇· 02ΜΡ至〇. 04ΜΡ,使小番茄在-〇· 02ΜΡ至0· 04ΜΡ的壓力下處理is-25分鐘，然后 使糖漬罐恢復(fù)常壓； (4) 第二次糖漬，接上步驟，將第一次糖漬后的廢糖液抽出，再在糖液罐內(nèi)放置濃度為 I8%-2〇%的糖液，保持糖漬罐內(nèi)的壓力為-0· 02ΜΡ至0· 04ΜΡ，使小番茄在-〇. 〇2ΜΡ至0. 04ΜΡ 的壓力下處理18-25分鐘，然后使糖漬罐恢復(fù)常壓； (5) 第三次糖漬，接上步驟，將第二次糖漬后的廢糖液抽出，再在糖液罐內(nèi)放置濃度為 25%-3〇%的糖液，保持糖潰罐內(nèi)的壓力為-0· 02ΜΡ至0· 04ΜΡ，使小番茄在-〇. 〇2ΜΡ至0. 04ΜΡ 的壓力下處理18-25分鐘，然后使糖漬罐恢復(fù)常壓； (6) 第四次糖潰，接上步驟，將第三次糖漬后的廢糖液抽出，再在糖液罐內(nèi)放置濃度為 3〇%_35%的糖液，保持糖漬罐內(nèi)的壓力為-0· 02ΜΡ至0. 04ΜΡ，使小番茄在-〇· 〇2ΜΡ至0· 04ΜΡ 的壓力下處理18-25分鐘，然后使糖漬罐恢復(fù)常壓； (7) 第五次糖漬，接上步驟，將第四次糖漬后的廢糖液抽出，再在糖液罐內(nèi)放置濃度為 35%-45%的糖液，保持糖潰罐內(nèi)的壓力為-0· 02ΜΡ至0· 04ΜΡ，使小番茄在-〇· 〇2ΜΡ至0· 04ΜΡ 的壓力下處理18-25分鐘，然后使糖漬罐恢復(fù)常壓； (8) 濃縮果原汁和廢糖液，將步驟（2)抽出的果原汁和廢糖液濃縮為濃度為40%-5〇%的 液體； (9) 第六次糖漬,將步驟（8)制備好的濃度為40%_50%的液體放置到糖漬罐內(nèi)直到淹沒(méi) 小番茄后，使小番茄在-0. 02ΜΡ至0· 04ΜΡ得壓力下處理1S-25分鐘，然后使糖漬罐恢復(fù)常 壓； (10)出缸。
2. -種小番茄果脯糖漬設(shè)備，其特征在于，包括濃縮罐、第一閥門(mén)、糖液灌、第二閥門(mén)、 糖潰灌、氣孔、第三閥門(mén)、儲(chǔ)液灌、抽真空設(shè)備、濾網(wǎng)以及第四閥門(mén)； 所述濃縮罐頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述糖液罐底部設(shè)置有出液口， 所述糖漬罐頂部設(shè)置有進(jìn)液口和氣孔，糖潰罐底部設(shè)置有出液口，所述儲(chǔ)液罐頂部和底部 分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，濃縮罐的出液口通過(guò)管道與糖漬罐的進(jìn)液口相連，糖液罐的 出液口通過(guò)管道與糖漬罐的進(jìn)液口相連，糖漬罐的出液口通過(guò)管道與儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口相 連，儲(chǔ)液罐的出液口通過(guò)管道與濃縮罐的進(jìn)液口相連； 濃縮罐與糖漬罐之間的管道上設(shè)置有第一閥門(mén)，糖液罐與糖漬罐之間的管道上設(shè)置有 第二閥門(mén)，糖漬罐與儲(chǔ)液罐之間的管道上設(shè)置有第四閥門(mén)，儲(chǔ)液罐與濃縮罐之間的管道上 設(shè)置有第三閥門(mén)； & 糖漬罐的出液口上方設(shè)置有濾網(wǎng)，氣孔上設(shè)置有氣孔閥門(mén)，儲(chǔ)液罐與抽真空設(shè)備相連； 以濃縮罐底部所在的水平面為基準(zhǔn)，儲(chǔ)液罐底部位于濃縮罐頂部的上方。
【文檔編號(hào)】A23G3/02GK104186879SQ201410480675
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】黃鈺婷 申請(qǐng)人:元謀艾萊克食品有限責(zé)任公司