一種復蒸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復蒸裝置，包括復蒸箱體、壓力泵、霧化噴淋裝置、溫度控制裝置和蒸汽發(fā)生裝置，復蒸箱體內壁設有由多段U形空心管連接成的蛇形管路，U型空心管上設有噴淋頭，蛇形管路的兩端延伸匯總經(jīng)壓力泵連接至霧化噴淋裝置的噴口，霧化噴淋裝置的進水口通過水管連接復蒸箱體底端的排水口，霧化噴淋裝置與溫度控制裝置連接，溫度控制裝置與復蒸箱體連接，復蒸箱體內設有與復蒸箱體底部相匹配的蒸汽腔，蒸汽腔上均勻設有蒸汽口，蒸汽腔底部設有一個蒸汽入口端，蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口端通過蒸汽管道連接蒸汽入口端。本發(fā)明提供一種制作食品的復蒸裝置，提高生產效率及口感，結構簡單，操作方便。
【專利說明】一種復蒸裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，具體涉及一種用于加工米粉使用的復蒸裝置。
【背景技術】
[0002]米粉生產過程中的復蒸工藝，是把冷卻搓散后的米粉條送到復蒸設備內，由蒸汽直接加熱，使米粉條進一步糊化，特別是米粉條表層的完全糊化。傳統(tǒng)的直條米粉復蒸是采用間歇的方式進行，依靠人工將米粉送入復蒸箱體內，蒸一定的時間，再用人工將米粉從復蒸箱體內取出。這種方式勞動強度大，工作環(huán)境差，人為因素影響大，產品的品質難以得到保證。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種復蒸裝置，能夠解決上述現(xiàn)有技術的不足之處，將米粉制作過程中加熱和噴淋工序合二為一，提高生產效率及口感，結構簡單，操作方便。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種復蒸裝置，其特征在于，包括復蒸箱體、加壓泵、霧化噴淋裝置、溫度控制裝置和蒸汽發(fā)生裝置，所述復蒸箱體的一側設有能夠與所述復蒸箱體相密封的箱門，所述復蒸箱體內相對于所述箱門的兩個側面的內壁上分別設有由多段U形空心管連接成的第一蛇形管路和第二蛇形管路，所述復蒸箱體頂部的內壁上也設有由多段U形空心管連接成的第三蛇形管路，且每一所述U型空心管上均勻設有多個噴淋頭，所述第一蛇形管路、第二蛇形管路的頂部分別與所述第三蛇形管路的兩端相連接，并分別向上延伸穿過所述復蒸箱體后匯總連通至所述加壓泵的出口端，所述加壓泵的進口端連接所述霧化噴淋裝置的噴口端，所述霧化噴淋裝置的進水端通過水管連接所述復蒸箱體底部的排水口，所述霧化噴淋裝置通過電線與所述溫度控制裝置連接，所述溫度控制裝置與所述復蒸箱體連接，且所述溫度控制裝置能夠探測所述復蒸箱體內部溫度的同時還能夠控制所述霧化噴淋裝置的開啟和關閉，所述復蒸箱體內的底部還設有與所述復蒸箱體底部形狀結構相匹配的蒸汽腔，所述蒸汽腔的頂部均勻設有多個蒸汽口，且所述蒸汽腔的底部設有一個蒸汽入口端，所述蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口端與蒸汽管道的一端相連，所述蒸汽管道的另一端穿過所述復蒸箱體后連接所述蒸汽入口端。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:提供一種能夠將制作食品過程中加熱和噴淋工序合二為一的復蒸裝置，提高生產效率及口感，結構簡單，操作方便。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007]進一步的技術方案是，所述噴淋頭為直徑小于或等于1.5cm的微型霧化加濕噴嘴。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是通過微型霧化加濕噴嘴能夠使所述復蒸箱體內部的噴淋更均勻。
[0009]進一步的技術方案是，所述箱門為單門或雙門結構。
[0010]進一步的技術方案是，所述箱門上設有把手，所述把手不與所述箱門接觸的一側設有夜光的防滑膠套。
[0011]進一步的技術方案是，所述溫度控制裝置為溫度控制開關或感溫開關。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是通過溫度控制開關或感溫開關能夠實時探測所述復蒸箱體的溫度，從而控制所述霧化噴淋裝置工作的開啟或關閉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種復蒸裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明一種復蒸裝置中復蒸箱體的結構剖示圖；
[0015]圖3為本發(fā)明一種復蒸裝置中復蒸箱體設有第一蛇形管路的一側示圖。
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1、復蒸箱體，2、加壓泵，3、霧化噴淋裝置，4、溫度控制裝置，5、蒸汽發(fā)生裝置，6、箱門，7、把手，8、蒸汽管道，9、水管，10、噴淋頭，11、第一蛇形管路，12、第二蛇形管路，13、第三蛇形管路，14、蒸汽腔，15、蒸汽口，16、排水口。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0019]如圖1和2所示一種復蒸裝置，一種復蒸裝置，包括復蒸箱體1、加壓泵2、霧化噴淋裝置3、溫度控制裝置4和蒸汽發(fā)生裝置5，所述復蒸箱體I的一側設有能夠與所述復蒸箱體I相密封的箱門6，所述復蒸箱體I內相對于所述箱門6的兩個側面的內壁上分別設有由多段U形空心管連接成的第一蛇形管路11和第二蛇形管路12，所述復蒸箱體I頂部的內壁上也設有由多段U形空心管連接成的第三蛇形管路13，且每一所述U型空心管上均勻設有多個噴淋頭10，所述第一蛇形管路11、第二蛇形管路12的頂部分別與所述和第三蛇形管路13的兩端相連通，并分別向上延伸穿過所述復蒸箱體I上后匯總連通至所述加壓泵2的出口端，所述加壓泵2的進口端連接所述霧化噴淋裝置3的噴口端，所述霧化噴淋裝置3的進水端通過水管9連接所述復蒸箱體I底部的排水口 16，所述霧化噴淋裝置3通過電線與所述溫度控制裝置4連接，所述溫度控制裝置4與所述復蒸箱體I連接，且所述溫度控制裝置4能夠探測所述復蒸箱體I內部溫度的同時還能夠控制所述霧化噴淋裝置3的開啟和關閉，所述復蒸箱體I內的底部還設有與所述復蒸箱體I底部形狀結構相匹配的蒸汽腔14，所述蒸汽腔14的頂部均勻設有多個與所述復蒸箱體I內部相連的蒸汽口 15，且所述蒸汽腔14的底部設有一個蒸汽入口端，所述蒸汽發(fā)生裝置5的蒸汽出口端與蒸汽管道8的一端相連，所述蒸汽管道8的另一端穿過所述復蒸箱體I后連接所述蒸汽入口端。
[0020]所述噴淋頭10為直徑小于或等于1.5cm的微型霧化加濕噴嘴。
[0021 ] 所述箱門6為單門或雙門結構。
[0022]所述箱門6上設有把手7，所述把手7不與所述箱門6接觸的一側設有夜光的防滑膠套。
[0023]所述溫度控制裝置4為溫度控制開關或感溫開關。
[0024]本發(fā)明通過蒸汽發(fā)生裝置5能夠實時產生蒸汽經(jīng)蒸汽管道8進入蒸汽腔14，并從蒸汽口 15均勻進入復蒸箱體I內部，且溫度控制裝置4能夠實時探測復蒸箱體I的溫度從而控制霧化噴淋裝置3工作的開啟和關閉，當霧化噴淋裝置3工作開啟時，所述霧化噴淋裝置3產生霧化液氣體經(jīng)加壓泵2分別傳輸至所述第一蛇形管道11、第二蛇形管道12和第三蛇形管道13直至從每一個所述噴淋頭10噴灑至所述復蒸箱體I內實現(xiàn)噴淋。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種復蒸裝置，其特征在于，包括復蒸箱體(1)、加壓泵(2)、霧化噴淋裝置(3)、溫度控制裝置(4)和蒸汽發(fā)生裝置(5)，所述復蒸箱體(1)的一側設有能夠與所述復蒸箱體(1)相密封的箱門(6)，所述復蒸箱體(1)內相對于所述箱門(6)的兩個側面的內壁上分別設有由多段U形空心管連接成的第一蛇形管路(11)和第二蛇形管路(12)，所述復蒸箱體(1)頂部的內壁上也設有由多段U形空心管連接成的第三蛇形管路(13)，且每一所述U型空心管上均勻設有多個噴淋頭(10)，所述第一蛇形管路(11)、第二蛇形管路(12)的頂部分別與所述第三蛇形管路(13)的兩端相連通，并分別向上延伸穿過所述復蒸箱體(1)后匯總連通至所述加壓泵(2)的出口端，所述加壓泵(2)的進口端連接所述霧化噴淋裝置(3)的噴口端，所述霧化噴淋裝置(3)的進水端通過水管(9)連接所述復蒸箱體(1)底部的排水口(16)，所述霧化噴淋裝置(3)通過電線與所述溫度控制裝置(4)連接，所述溫度控制裝置(4)與所述復蒸箱體(1)連接，且所述溫度控制裝置(4)能夠探測所述復蒸箱體(1)內部溫度的同時還能夠控制所述霧化噴淋裝置(3)的開啟和關閉，所述復蒸箱體(1)內的底部還設有與所述復蒸箱體(1)底部形狀結構相匹配的蒸汽腔(14)，所述蒸汽腔(14)的頂部均勻設有多個與所述復蒸箱體(1)內部相連的蒸汽口(15)，且所述蒸汽腔(14)的底部設有一個蒸汽入口端，所述蒸汽發(fā)生裝置(5)的蒸汽出口端與蒸汽管道(8)的一端相連，所述蒸汽管道(8)的另一端穿過所述復蒸箱體(1)后連接所述蒸汽入口端。
2.根據(jù)權利要求1所述一種復蒸裝置，其特征在于，所述噴淋頭(10)為直徑小于或等于1.5cm的微型霧化加濕噴嘴。
3.根據(jù)權利要求1所述一種復蒸裝置，其特征在于，所述箱門(6)為單門或雙門結構。
4.根據(jù)權利要求1所述一種復蒸裝置，其特征在于，所述箱門(6)上設有把手(7)，所述把手(7)不與所述箱門(6)接觸的一側設有夜光的防滑膠套。
5.根據(jù)權利要求1至4任一所述一種復蒸裝置，其特征在于，所述溫度控制裝置(4)為溫度控制開關或感溫開關。
【文檔編號】A23L1/10GK103932031SQ201410180443
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王嚴 申請人:桂林七星粉業(yè)有限責任公司