一種飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置和方法，在不銹鋼雙層加熱管的內(nèi)管上嵌入蛇形管，并往蛇形管內(nèi)通入蒸汽對(duì)內(nèi)管中的物料進(jìn)行加熱，保持一定的加熱溫度和加熱時(shí)間，然后往加熱管的外管和內(nèi)管之間的夾層內(nèi)通入冷卻水將物料冷卻到常溫。經(jīng)過本發(fā)明裝置的加熱處理后，可滅掉90%的生長(zhǎng)開型致病菌，然后再經(jīng)過后期UHT的高溫滅菌，不僅提高了成品的質(zhì)量，還延長(zhǎng)了成品保質(zhì)期。
【專利說明】一種飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飲料殺菌領(lǐng)域，具體是一種飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置和方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在飲料生產(chǎn)過程中，飲料在灌裝前的最后一個(gè)過程就是對(duì)料液進(jìn)行高溫殺菌，將殺菌過后的料液通過管道進(jìn)入灌裝機(jī)灌裝成成品。但是在一定的溫度、送料速度、換熱器的冷卻效果的影響下，UHT (Ultra High Temperature treated,超高溫瞬時(shí)處理)的殺菌效果是一定的，當(dāng)配好的料液中的微生物超過了 UHT的殺菌范圍，就會(huì)造成殺菌不徹底，最終影響成品的質(zhì)量，因此為了保證最終成品的質(zhì)量，對(duì)原料前期的微生物處理是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種殺菌效果好的飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置和方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置，包括加熱管，加熱管是由內(nèi)管和外管組成的不銹鋼雙層加熱管，加熱管的內(nèi)管上嵌入蛇形管，加熱管的內(nèi)管和外管形成夾層。
[0005]采用飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置處理飲料生產(chǎn)中原料的方法:往蛇形管內(nèi)通入蒸汽對(duì)內(nèi)管中的物料進(jìn)行加熱，保持加熱溫度為60?64°C，加熱時(shí)間為25?35min ;然后往加熱管的外管和內(nèi)管之間的夾層內(nèi)通入冷卻水，將內(nèi)管中的物料冷卻到常溫22?26 V。
[0006]處理飲料生產(chǎn)中原料的方法進(jìn)一步的方案:所述物料的加熱溫度保持62°C，加熱時(shí)間為30min，物料的冷卻溫度為常溫24°C
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:經(jīng)過本發(fā)明裝置的加熱處理后，可滅掉90%的生長(zhǎng)開型致病菌，而且經(jīng)過實(shí)驗(yàn)可得出，未經(jīng)過處理的料液含菌落總數(shù)在200個(gè)以上，經(jīng)過處理后菌落總數(shù)降低到20個(gè)左右，再經(jīng)過后期UHT的高溫滅菌后，成品中含菌落總數(shù)為0，不僅提高了成品的質(zhì)量，還延長(zhǎng)了成品保質(zhì)期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1_蛇形管；2-內(nèi)管；3-夾層；4-外管。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置，包括由內(nèi)管2和外管4組成的不銹鋼雙層加熱管，加熱管的內(nèi)管2上嵌入蛇形管1，加熱管的內(nèi)管2和外管4形成夾層3。
[0011]采用飲料生產(chǎn)中原料的處理裝置處理飲料中原料的方法:
往蛇形管I內(nèi)通入蒸汽對(duì)內(nèi)管2中的物料進(jìn)行加熱，保持加熱溫度為62°C，加熱時(shí)間為30min ;然后往加熱管的外管4和內(nèi)管2之間的夾層3內(nèi)通入冷卻水，將內(nèi)管2中的物料冷卻到常溫24°C。
[0012]經(jīng)過本發(fā)明裝置的加熱處理，充分增加物料的受熱面積以及加熱時(shí)間，可滅掉90%的生長(zhǎng)開型致病菌，降低了后續(xù)工序中的工作負(fù)荷，經(jīng)過處理后菌落總數(shù)由處理前的200個(gè)以上降低到20個(gè)左右，再經(jīng)過后期UHT的高溫滅菌后，成品中含菌落總數(shù)為0，不僅提高了成品的質(zhì)量，還延長(zhǎng)了成品保質(zhì)期。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置，包括加熱管，其特征在于，所述加熱管是由內(nèi)管(2)和外管(4)組成的不銹鋼雙層加熱管，加熱管的內(nèi)管(2)上嵌入蛇形管(1)，加熱管的內(nèi)管(2)和外管(4)形成夾層(3)。
2.采用如權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)中原料的殺菌處理裝置處理飲料中原料的方法，其特征在于，往蛇形管(I)內(nèi)通入蒸汽對(duì)內(nèi)管(2)中的物料進(jìn)行加熱，保持加熱溫度為60?64°C，加熱時(shí)間為25?35min ;然后往加熱管的外管(4)和內(nèi)管(2)之間的夾層(3)內(nèi)通入冷卻水，將內(nèi)管(2)中的物料冷卻到常溫22?26°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料中原料的處理方法，其特征在于，所述物料的加熱溫度保持62°C，加熱時(shí)間為30min，物料的冷卻溫度為常溫24°C。
【文檔編號(hào)】A23L2/46GK103960742SQ201410168910
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳杰, 陳世貴, 侯志菊, 李菲菲, 丁仁興 申請(qǐng)人:貴州三泓藥業(yè)股份有限公司