專利名稱：一種甘薯渣生物降解法提取膳食纖維的方法
一種甘薯渣生物降解法提取膳食纖維的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及一種提取膳食纖維的方法，尤其涉及一種甘薯渣生物降解法提取膳食纖維的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的甘薯加工產(chǎn)生大量的薯渣，而薯渣沒(méi)有被合理利用，隨意堆放，造成流失，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，且更重要的是造成大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失，薯渣中含有較全面的養(yǎng)分和豐富的有機(jī)質(zhì)一其中膳食纖維是健康飲食不可缺少的，纖維食品有“生命綠洲”之稱，近年國(guó)際食品結(jié)構(gòu)正朝著纖維食品的方向調(diào)整。日本、美國(guó)的消費(fèi)需求每年以10%速度增長(zhǎng)。在中國(guó)，已有一些飲品中添加了可溶性膳食纖維。可以肯定，在不久的將來(lái)，膳食纖維飲品或食品將在中國(guó)得到進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明，膳食纖維對(duì)于改善我國(guó)不同性別、不同年齡人群的營(yíng)養(yǎng)狀況，具有無(wú)可替代的獨(dú)特作用。僅以老年人為例，我國(guó)老年人的數(shù)量已超過(guò)I億人，潛在的消費(fèi)者以3000萬(wàn)人計(jì)算，每人每天補(bǔ)充膳食纖維4克，則年需求量達(dá)43200噸，僅此一項(xiàng)，市場(chǎng)銷售額就突破64億元。如果用于保健食品、食品、醫(yī)院病人配餐的銷售，每年的需求將更大。目前，各國(guó)膳食纖維類食品多達(dá)600多種，其中僅近幾年推出的新品就達(dá)440種。雀巢、達(dá)能、卡夫等跨國(guó)食品企業(yè)推出了多款纖維食品，涉及功能水、飲料、糕點(diǎn)、餅干、乳制品等多個(gè)領(lǐng)域。我國(guó)的光明乳業(yè)、娃哈哈、農(nóng)夫山泉、蒙牛等食品業(yè)巨頭已紛紛推出富含膳食纖維的健康食品，為膳食纖維的普及和應(yīng)用發(fā)揮了良好的帶動(dòng)作用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是提供一種甘薯渣生物降解法提取膳食纖維的方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種甘薯渣生物降解法提取膳食纖維的方法，包括以下步驟: (O薯渣預(yù)處理:將薯渣篩選、無(wú)霉變、異物，然后干燥脫水，使水分含量為8 —12%，對(duì)干薯渣粉碎，過(guò)100—120目篩，備用； (2 )活性酶解:將上述粉碎后的薯渣、水、活性淀粉酶、活性蛋白酶按3 5— 36:6O—65:0.2—0.3:0.2—0.25配料，進(jìn)入酶解罐，控制PH為5.5-5.8，溫度35— 36°C，加入上述混合料的0.1—0.12%的CaCl，控制酶解時(shí)間3— 4小時(shí)，至碘試驗(yàn)不再變藍(lán)，停止出料； (3)滅酶:將酶解液PH值調(diào)整到7.1—7.2，快速升溫至58— 60°C保溫25— 30分鐘滅酶； (4)洗滌、脫水，干燥:將滅酶后的水解液輸入真空吸濾機(jī)，洗滌脫水，然后經(jīng)氣流干燥，控制水分為5 —12%，得粗膳食纖維； (5 )將粗膳食纖維經(jīng)過(guò)超微粉碎，過(guò)300— 320目篩，檢驗(yàn)、包裝即為成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 通過(guò)本發(fā)明的方法，利用生物活性淀粉酶及蛋白酶，采取一步法降解，將薯渣中膳食纖維提取出來(lái)，膳食纖維提取率與堿法相比有了很大提高，本法生產(chǎn)的膳食纖維灰分<8.0， 優(yōu)于國(guó)標(biāo)，同時(shí)變廢為寶，既解決了薯渣的環(huán)境污染，又產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1: 一種甘薯渣生物降解法提取膳食纖維的方法，包括以下步驟: (O薯渣預(yù)處理:將薯渣篩選、無(wú)霉變、異物，然后干燥脫水，使水分含量為8 —12%，對(duì)干薯渣粉碎，過(guò)120目篩，備用； (2)活性酶解:將上述粉碎后的薯渣、水、活性淀粉酶、活性蛋白酶按35:60:0.3:0.25配料，進(jìn)入酶解罐，控制PH為5.8，溫度36°C，加入上述混合料的0.12%的CaCl，控制酶解時(shí)間4小時(shí)，至碘試驗(yàn)不再變藍(lán)，停止出料； (3)滅酶:將酶解液PH值調(diào)整到7.2，快速升溫至60°C保溫30分鐘滅酶； (4)洗滌、脫水，干燥:將滅酶后的水解液輸入真空吸濾機(jī)，洗滌脫水，然后經(jīng)氣流干燥，控制水分為10%，得粗膳食纖維； (5 )將粗膳食纖維經(jīng)過(guò)超微粉碎，過(guò)320目篩，檢驗(yàn)、包裝即為成品。
權(quán)利要求
1.一種甘薯渣生物降解法提取膳食纖維的方法，其特征在于包括以下步驟: (O薯渣預(yù)處理:將薯渣篩選、無(wú)霉變、異物，然后干燥脫水，使水分含量為8 —12%，對(duì)干薯渣粉碎，過(guò)100—120目篩； (2 )活性酶解:將上述粉碎后的薯渣、水、活性淀粉酶、活性蛋白酶按3 5— 36:6O—65:0.2—0.3:0.2—0.25配料，進(jìn)入酶解罐，控制PH為5.5-5.8，溫度35— 36°C，加入上述混合料的0.1—0.12%的CaCl，控制酶解時(shí)間3— 4小時(shí)，至碘試驗(yàn)不再變藍(lán)，停止出料； (3)滅酶:將酶解液PH值調(diào)整到7.1—7.2，快速升溫至58— 60°C，保溫25— 30分鐘滅酶； (4)洗滌、脫水，干燥:將滅酶后的水解液輸入真空吸濾機(jī)，洗滌脫水，然后經(jīng)氣流干燥，控制水分為5 —12%，得粗膳食纖維； (5)將粗膳食纖維經(jīng)過(guò)超微粉碎，過(guò)300—320目篩，檢驗(yàn)、包裝即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種甘薯渣生物降解法提取膳食纖維的方法，包括以下步驟薯渣預(yù)處理、活性酶解、滅酶、洗滌、脫水，干燥、將粗膳食纖維經(jīng)過(guò)超微粉碎，過(guò)篩，檢驗(yàn)、包裝即為成品；通過(guò)本發(fā)明的方法，利用生物活性淀粉酶及蛋白酶，采取一步法降解，將薯渣中膳食纖維提取出來(lái)，膳食纖維提取率與堿法相比有了很大提高，本法生產(chǎn)的膳食纖維灰分≤8.0，優(yōu)于國(guó)標(biāo)，同時(shí)變廢為寶，既解決了薯渣的環(huán)境污染，又產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A23L1/308GK103181569SQ20131007489
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者任百浩, 柴雄, 任偉, 黃輝, 黃靜 申請(qǐng)人:安徽浩大淀粉加工有限公司