專(zhuān)利名稱(chēng)：一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，具體是一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
香腸制作完畢之后的工序需要將其切斷，以便于各種形式的包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存?？紤]到香腸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其不同種類(lèi)的產(chǎn)品，直徑和長(zhǎng)度往往差異甚大，并且同一個(gè)批次的產(chǎn)品可能都具有一定的差異。如此，如果采用機(jī)器的方式自動(dòng)切斷，往往會(huì)出現(xiàn)無(wú)法兼容的情況。所以，如何設(shè)計(jì)自動(dòng)切斷機(jī)械結(jié)構(gòu)，乃是這類(lèi)香腸切斷裝置的必然需求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述香腸自動(dòng)切斷機(jī)難以兼容尺寸不同香腸的情況，本實(shí)用新型提出一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案如下:一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括:滾筒，為一橫臥放置可持續(xù)滾動(dòng)的圓筒，其兩端開(kāi)通，具有一連通兩端的切斷空間；以及切斷刀，固定于所述切斷空間中，該滾筒的內(nèi)壁；該切斷刀每一個(gè)均具有一切割口 ；該切割口朝向該滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，且其邊緣具有可切斷香腸的刀刃。作為本技術(shù)方案的優(yōu)選者，可以有如下方面的改進(jìn):較佳實(shí)施例中，該切斷刀周向分布于該滾筒的內(nèi)壁，且具有一可將香腸引導(dǎo)進(jìn)入所述切割口的斜導(dǎo)面。較佳實(shí)施例中，該切斷刀于該滾筒的內(nèi)壁為可將香腸旋轉(zhuǎn)推送輸出的螺旋狀分布。較佳實(shí)施例中，該切斷刀形態(tài)包括:支臂，固定于所述滾筒的內(nèi)壁；U形架，固接于該支臂，且其U形開(kāi)口朝向該滾筒的旋轉(zhuǎn)方向；以及可拆卸的刀片，具有所述切割口，固定于所述U形架；其中，該支臂與該滾筒內(nèi)壁夾角β范圍為60° -150°。較佳實(shí)施例中，所述切割口的寬度范圍為5-10mm。較佳實(shí)施例中，該滾筒定軸轉(zhuǎn)動(dòng)于一機(jī)臺(tái)，在其兩端具有一進(jìn)料槽和出料槽，此進(jìn)料槽和出料槽均沿進(jìn)出料的方向朝下傾斜。較佳實(shí)施例中，該滾筒外周具有周向延伸的軌道，該軌道旋轉(zhuǎn)配合于該機(jī)臺(tái)上橫向放置的滾輪；該滾筒外還具有一外鏈輪，該外鏈輪配合于受一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條。較佳實(shí)施例中，該滾筒兩端具有:一前擋板，遮擋于該進(jìn)料槽所在的一端，具有一進(jìn)料口，該進(jìn)料口位于該滾筒橫截面的中央?yún)^(qū)域，且小于該滾筒的橫截面；以及—后擋板，遮擋于該出料槽所在的一端，具有出料口，該出料口位于該滾筒橫截面的底部區(qū)域，且小于該滾筒的橫截面。較佳實(shí)施例中，該切斷刀在該滾筒內(nèi)螺旋傾斜的連線，在改滾筒展開(kāi)圖上與其軸線夾角為20-30°。本技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:1.滾筒的不停滾動(dòng)可以使切割口自動(dòng)滑入多段香腸間的連接部位，進(jìn)而鉤切使其斷開(kāi)，完成切斷工作。利用香腸本身的重力和滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使切斷刀相對(duì)于香腸具有自適應(yīng)的特點(diǎn)，其香腸尺寸對(duì)切斷操作的影響極小。2.切斷刀采用支臂、U形架結(jié)合可拆卸刀片的形式，耗材少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，引導(dǎo)、切斷的效果好，效率高。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的滾筒10部分正視圖；圖2是實(shí)施例一切斷刀20的正視圖；圖3是
圖1所示滾筒展開(kāi)圖中的切斷刀安裝位置示意圖；圖4是本實(shí)施例一的整體側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的示意圖。如
圖1和圖2所示，該實(shí)施例，香腸切斷機(jī)的機(jī)構(gòu)，具有一個(gè)滾筒10，此滾筒10橫臥放置，且可以在箭頭所示的方向持續(xù)滾動(dòng)，其兩端開(kāi)通，其內(nèi)即為連通兩端的切斷空間；所有的香腸都進(jìn)入此空間進(jìn)行切斷。在滾筒10的內(nèi)壁，切斷空間中具有切斷刀20，固定于所述切斷空間中，每一個(gè)切斷刀20均具有一切割口 25 ;該切割口 25邊朝向該滾筒10的旋轉(zhuǎn)方向且邊緣具有可切斷香腸的切割口 25?？梢?jiàn)，當(dāng)香腸進(jìn)入滾筒10的切斷空間后，滾筒10的不停滾動(dòng)可以使切割口 25自動(dòng)滑入多段香腸間的連接部位，進(jìn)而鉤切使其斷開(kāi)，完成切斷工作。利用香腸本身的重力和滾筒10的轉(zhuǎn)動(dòng)，使切斷刀20相對(duì)于香腸具有自適應(yīng)的特點(diǎn)，其香腸尺寸對(duì)切斷操作的影響極小。本實(shí)施例還具有其他的特點(diǎn):見(jiàn)圖2，該實(shí)施例的切斷刀20形態(tài)包括支臂21、U形架22和固定在U形架22上可拆卸的刀片24。其中，支臂21用于固定整個(gè)切斷刀20穩(wěn)定于滾筒的內(nèi)壁，U形架22實(shí)則為刀片24的支架，其形狀與刀片24相似，便于刀片24的拆裝，具有良好的可維護(hù)性，它具有一個(gè)開(kāi)口 23，此開(kāi)口 23朝向該滾筒的旋轉(zhuǎn)方向；刀片24具有上述的切割口 25，刀片本身固定于U形架22，切割口 25與開(kāi)口 23基本上重合，另外，該切斷刀20的支臂21上還有一斜導(dǎo)面26，該斜導(dǎo)面26可將香腸引導(dǎo)進(jìn)入25切割口?？梢?jiàn)，該形狀的切斷刀20耗材少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，引導(dǎo)、切斷的效果好，效率高。特別地，切割口的寬度范圍為5-10mm;支臂21與該滾筒內(nèi)壁夾角β范圍為60° -150°，該范圍內(nèi)均可保證切斷刀20較好的效率，特別地，本實(shí)施例β約為120°。[0036]如圖3所示，
圖1所示滾筒展開(kāi)圖中，切斷刀20安裝位置示意圖；在滾筒10的側(cè)壁，具有若干固定孔11，該固定孔11用于固定圖2中的切斷刀20，可見(jiàn)，這些固定孔11于該滾筒10的內(nèi)壁為螺旋狀分布，本實(shí)施例中，該切斷刀在該滾筒內(nèi)螺旋傾斜的連線，在改滾筒展開(kāi)圖上與其軸線夾角α為26°。并且，本實(shí)施例的滾筒10的長(zhǎng)度b為1.5m，其周長(zhǎng)a為2.5mο這樣的螺旋狀分布可將香腸旋轉(zhuǎn)推送輸出，提高了批量切斷的效率。如圖4，是本實(shí)施例一的整體側(cè)視圖。可見(jiàn)，該滾筒10定軸轉(zhuǎn)動(dòng)于一機(jī)臺(tái)1，在滾筒10的兩端具有一進(jìn)料槽2和出料槽3，此進(jìn)料槽2和出料槽3均沿進(jìn)出料的方向朝下傾斜，在機(jī)臺(tái)I上可以使香腸批量進(jìn)入進(jìn)料槽2，再?gòu)某隽喜?批量收集已經(jīng)切斷加工完畢者。在滾筒10外周具有周向延伸的軌道12，該軌道12旋轉(zhuǎn)配合于該機(jī)臺(tái)上橫向放置的滾輪9 ;該滾筒10外還具有一外鏈輪13，該外鏈輪13配合于受一電動(dòng)機(jī)60驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條(未顯示)，該形態(tài)的驅(qū)動(dòng)裝置簡(jiǎn)單可靠。在滾筒10的兩端具有一前擋板4和一后擋板5，其中前擋板4遮擋于該進(jìn)料槽2所在的一端，具有一進(jìn)料口 7，該進(jìn)料口 7位于該滾筒10橫截面的中央?yún)^(qū)域，且小于該滾筒的橫截面；后擋板5,遮擋于該出料槽3所在的一端,具有出料口 6,該出料口 6位于該滾筒10橫截面的底部區(qū)域，且小于該滾筒10的橫截面，在此結(jié)構(gòu)下，將香腸自進(jìn)料槽2輸入，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)60，即可從出料槽3自動(dòng)收集切斷的香腸，操作簡(jiǎn)單，效率高。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括: 滾筒，為一橫臥放置可持續(xù)滾動(dòng)的圓筒，其兩端開(kāi)通，具有一連通兩端的切斷空間；以及 切斷刀，固定于所述切斷空間中，該滾筒的內(nèi)壁；該切斷刀每一個(gè)均具有一切割口 ；該切割口朝向該滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，且其邊緣具有可切斷香腸的刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:該切斷刀周向分布于該滾筒的內(nèi)壁，且具有一可將香腸引導(dǎo)進(jìn)入所述切割口的斜導(dǎo)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:該切斷刀于該滾筒的內(nèi)壁為可將香腸旋轉(zhuǎn)推送輸出的螺旋狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:該切斷刀形態(tài)包括: 支臂，固定于所述滾筒的內(nèi)壁； U形架，固接于該支臂，且其U形開(kāi)口朝向該滾筒的旋轉(zhuǎn)方向；以及 可拆卸的刀片，具有所述切割口，固定于所述U形架； 其中，該支臂與該滾筒內(nèi)壁夾角β范圍為60° -150°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述切割口的寬度范圍為 5~1 Omnin
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:該滾筒定軸轉(zhuǎn)動(dòng)于一機(jī)臺(tái)，在其兩端具有一進(jìn)料槽和出料槽，此進(jìn)料槽和出料槽均沿進(jìn)出料的方向朝下傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:該滾筒外周具有周向延伸的軌道，該軌道旋轉(zhuǎn)配合于該機(jī)臺(tái)上橫向放置的滾輪；該滾筒外還具有一外鏈輪，該外鏈輪配合于受一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:該滾筒兩端具有: 一前擋板，遮擋于該進(jìn)料槽所在的一端，具有一進(jìn)料口，該進(jìn)料口位于該滾筒橫截面的中央?yún)^(qū)域，且小于該滾筒的橫截面；以及 一后擋板，遮擋于該出料槽所在的一端，具有出料口，該出料口位于該滾筒橫截面的底部區(qū)域，且小于該滾筒的橫截面。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:該切斷刀在該滾筒內(nèi)螺旋傾斜的連線，在改滾筒展開(kāi)圖上與其軸線夾角為20-30°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種香腸切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于包括滾筒，為一橫臥放置可持續(xù)滾動(dòng)的圓筒，其兩端開(kāi)通，具有一連通兩端的切斷空間；切斷刀，固定于所述切斷空間中，該滾筒的內(nèi)壁；該切斷刀每一個(gè)均具有一切割口；該切割口朝向該滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，且其邊緣具有可切斷香腸的刀刃。滾筒的不停滾動(dòng)可以使切割口自動(dòng)滑入多段香腸間的連接部位，進(jìn)而鉤切使其斷開(kāi)，完成切斷工作。利用香腸本身的重力和滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使切斷刀相對(duì)于香腸具有自適應(yīng)的特點(diǎn)，其香腸尺寸對(duì)切斷操作的影響極小。
文檔編號(hào)A22C11/00GK202907702SQ201220638378
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者曾國(guó)軍 申請(qǐng)人:廈門(mén)永同亨食品機(jī)械有限公司