切斷機(jī)刀盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲切斷設(shè)備，更具體的說，涉及一種后紡工藝中切斷機(jī)上的刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化纖行業(yè)的迅猛發(fā)展和市場需求不斷提升，人們對產(chǎn)品質(zhì)量和要求也隨之提高。在廠商和供貨商雙贏的情況下，對末道產(chǎn)品打包機(jī)量要求也隨之提高。為提高產(chǎn)量，保證計量的前提下，在打包的整個過程中，原料長絲的切斷出料的均勻性直接影響到打包后的計量，也就是說切斷機(jī)出料的均勻性是提高打包機(jī)的計量精度的源頭?，F(xiàn)有的切斷機(jī)存在如下的問題:切斷后有嚴(yán)重的積棉現(xiàn)象，直接造成設(shè)備損壞。
[0003]申請?zhí)枮?00820157836.2的實(shí)用新型專利公開了一種用于切斷機(jī)的導(dǎo)流切斷刀盤，刀盤體設(shè)有6-30片導(dǎo)流片，導(dǎo)流片至少有一側(cè)面為弧形。
[0004]但是這種導(dǎo)流片的單體結(jié)構(gòu)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀盤中容易變形，使用壽命不長，容易給下游客戶維修造成困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種切斷機(jī)刀盤，設(shè)置一體式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使用壽命更長，且方便下游客戶維修。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種切斷機(jī)刀盤，包括刀盤骨架，刀盤骨架內(nèi)設(shè)有用于容納纖維的內(nèi)腔，內(nèi)腔圓周排列有刀片，內(nèi)腔還設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流盤，環(huán)形導(dǎo)流盤外側(cè)具有內(nèi)凹的弧形導(dǎo)流面，環(huán)形導(dǎo)流盤位于刀片所圍成的圓形輪廓內(nèi)并且與圓形輪廓同心，環(huán)形導(dǎo)流盤與刀片之間形成切斷區(qū)間。
[0007]通過采用上述方案，將原先的導(dǎo)流片做成一體式，避免了單個導(dǎo)流盤受力過猛容易變形的問題，而且整體結(jié)構(gòu)拆裝都更加方便，強(qiáng)度更好，壽命更長久;經(jīng)試驗(yàn)導(dǎo)流效果相比單片結(jié)構(gòu)更加明顯，克服了單片導(dǎo)流間隔不一致，導(dǎo)流不均勻的問題。
[0008]優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)流盤為鋁制，并且可拆卸設(shè)置在刀盤骨架內(nèi)。
[0009]通過采用上述方案，由于導(dǎo)流盤跟纖維之間一直存在相互摩擦，產(chǎn)熱量很高，鋁材料方便散熱，可拆卸的結(jié)構(gòu)讓磨損程度較重的環(huán)形導(dǎo)流盤可以快速更換，不影響生產(chǎn)。
[0010]優(yōu)選的，所述弧形導(dǎo)流面表面覆有陶瓷涂層。
[0011]通過采用上述方案，陶瓷涂層具有較高的耐磨性，提高環(huán)形導(dǎo)流盤的使用壽命。
[0012]優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)流盤內(nèi)側(cè)設(shè)有散熱凸筋。
[0013]通過采用上述方案，由于環(huán)形導(dǎo)流盤內(nèi)側(cè)不用接觸纖維，因此可以在表面分布散熱凸筋加快散熱。
[0014]優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)流盤內(nèi)圈設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔。
[0015]通過采用上述方案，轉(zhuǎn)軸安裝孔設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)流盤內(nèi)部，避免切斷的纖維進(jìn)入安裝孔，影響拆卸和裝配。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]【附圖說明】:1、骨架;2、刀片；3、散熱凸筋;4、切斷區(qū)間；5、安裝孔;6、弧形導(dǎo)流面;7、
環(huán)形導(dǎo)流盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]—種切斷機(jī)刀盤，包括刀盤骨架I，刀盤骨架I內(nèi)設(shè)有用于容納纖維的內(nèi)腔，內(nèi)腔圓周排列有刀片2，內(nèi)腔還設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流盤7，環(huán)形導(dǎo)流盤7外側(cè)具有內(nèi)凹的弧形導(dǎo)流面6，環(huán)形導(dǎo)流盤7位于刀片2所圍成的圓形輪廓內(nèi)并且與圓形輪廓同心，環(huán)形導(dǎo)流盤7與刀片2之間形成切斷區(qū)間4。將原先的導(dǎo)流片做成一體式，避免了單個導(dǎo)流盤受力過猛容易變形的問題，而且整體結(jié)構(gòu)拆裝都更加方便，強(qiáng)度更好，壽命更長久;經(jīng)試驗(yàn)導(dǎo)流效果相比單片結(jié)構(gòu)更加明顯，克服了單片導(dǎo)流間隔不一致，導(dǎo)流不均勻的問題。
[0020]其中，環(huán)形導(dǎo)流盤7為鋁制，并且可拆卸設(shè)置在刀盤骨架I內(nèi)。由于導(dǎo)流盤跟纖維之間一直存在相互摩擦，產(chǎn)熱量很高，鋁材料方便散熱，可拆卸的結(jié)構(gòu)讓磨損程度較重的環(huán)形導(dǎo)流盤7可以快速更換，不影響生產(chǎn)。這里的可拆卸方式可以選擇螺栓固定，或者導(dǎo)流盤整體螺紋連接在刀盤骨架I內(nèi)，螺紋擰緊方向與刀盤工作時轉(zhuǎn)動方向相反。
[0021]其中，弧形導(dǎo)流面6表面覆有陶瓷涂層。陶瓷涂層具有較高的耐磨性，提高環(huán)形導(dǎo)流盤7的使用壽命。
[0022]其中，環(huán)形導(dǎo)流盤7內(nèi)側(cè)設(shè)有散熱凸筋3。由于環(huán)形導(dǎo)流盤7內(nèi)側(cè)不用接觸纖維，因此可以在表面分布散熱凸筋3加快散熱。環(huán)形導(dǎo)流盤7內(nèi)圈還設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔5。轉(zhuǎn)軸安裝孔5設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)流盤7內(nèi)部，避免切斷的纖維進(jìn)入安裝孔5，影響拆卸和裝配。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切斷機(jī)刀盤，包括刀盤骨架(I)，刀盤骨架(I)內(nèi)設(shè)有用于容納纖維的內(nèi)腔，內(nèi)腔圓周排列有刀片(2)，其特征是:內(nèi)腔還設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流盤(7)，環(huán)形導(dǎo)流盤(7)外側(cè)具有內(nèi)凹的弧形導(dǎo)流面(6)，環(huán)形導(dǎo)流盤(7)位于刀片(2)所圍成的圓形輪廓內(nèi)并且與圓形輪廓同心，環(huán)形導(dǎo)流盤(7)與刀片(2)之間形成切斷區(qū)間(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷機(jī)刀盤，其特征是:所述環(huán)形導(dǎo)流盤(7)為鋁制，并且可拆卸設(shè)置在刀盤骨架(I)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷機(jī)刀盤，其特征是:所述弧形導(dǎo)流面(6)表面覆有陶瓷涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切斷機(jī)刀盤，其特征是:所述環(huán)形導(dǎo)流盤(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有散熱凸筋(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切斷機(jī)刀盤，其特征是:所述環(huán)形導(dǎo)流盤(7)內(nèi)圈設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切斷機(jī)刀盤，包括刀盤骨架，刀盤骨架內(nèi)設(shè)有用于容納纖維的內(nèi)腔，內(nèi)腔圓周排列有刀片，內(nèi)腔還設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流盤，環(huán)形導(dǎo)流盤外側(cè)具有內(nèi)凹的弧形導(dǎo)流面，環(huán)形導(dǎo)流盤位于刀片所圍成的圓形輪廓內(nèi)并且與圓形輪廓同心，環(huán)形導(dǎo)流盤與刀片之間形成切斷區(qū)間。該方案提供了一種切斷機(jī)刀盤，設(shè)置一體式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使用壽命更長，且方便下游客戶維修。
【IPC分類】D01G1/00
【公開號】CN205368574
【申請?zhí)枴緾N201620056480
【發(fā)明人】張磊, 曹杰, 楊榮慶
【申請人】江陰市德賽環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月20日