一種食品防腐劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種食品防腐劑，屬于食品防腐領(lǐng)域。一種食品防腐劑，所述食品防腐劑為連翹精油。本發(fā)明使用純度高于99.8%的食品級連翹精油為食品防腐劑，所述防腐劑可廣泛應(yīng)用于液體及固體食品的方法，本發(fā)明提供的精油具有防腐效果好且天然無毒的效果，可廣泛用于食品的防腐。
【專利說明】一種食品防腐劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品防腐劑，屬于食品防腐領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]食品防腐劑是能防止由微生物引起的腐敗變質(zhì)、延長食品保藏期的食品添加劑。食品防腐劑按其性質(zhì)可分為有機化學(xué)防腐劑和無機化學(xué)防腐劑兩類。不同類型的防腐劑應(yīng)用于不同種類，如常見的山梨酸鉀用于肉制品和果蔬等的保鮮，而苯甲酸及其鹽類則用于飲料、果酒、液體調(diào)料等。然而大量攝入含有化學(xué)防腐劑的食品，對人類的健康極為不利，尤其是如今“食品安全”頻出問題的階段，選擇天然無毒、成本低廉的食品防腐劑刻不容緩。
[0003]連翹是中國傳統(tǒng)中藥之一，具有抗菌、強心、利尿、鎮(zhèn)吐等藥理作用。由于其藥理作用，連翹已被廣泛的用于生產(chǎn)清熱解毒的藥物，如雙黃連口服液、連草解熱口服液等。目前的研究表明，連翹提取物由于其具有的抗菌作用可作為天然防腐劑，尤其適用于食品和香料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種食品防腐劑，該食品防腐劑為高純度連翹精油。
[0005]一種食品防腐劑，其特征在于:所述食品防腐劑為連翹精油。
[0006]本發(fā)明所述連翹精油指純度高于99.8%的食品級連翹精油。
[0007]本發(fā)明所述食品防腐劑的用量為占食品質(zhì)量的0.1°/T2%,優(yōu)選為0.4%"!%,進一步優(yōu)選為0.4%~0.6%。
[0008]本發(fā)明所述食品防腐劑可廣泛用于液體及固體食品的防腐，如飲料、肉類、果蔬、肉類加工品、果蔬加工品等各種食品。
[0009]本發(fā)明所述食品防腐劑所用連翹精油優(yōu)選按下述方法制備:
[0010]一種連翹精油的提取方法，包括下述工藝步驟:
[0011]①原料處理:將連翹的果皮及種子進行冷凍干燥后粉碎至200nm以下；
[0012]②蒸餾:將步驟①所得連翹顆粒置于蒸汽蒸餾器中進行蒸餾處理，得含有連翹精油的蒸汽；
[0013]③吸附:利用吸附劑對步驟②所得含有連翹精油的蒸汽進行吸附處理；
[0014]④冷凝回流:將經(jīng)過吸附劑的蒸汽進行冷凝并回流至蒸汽蒸餾器中；
[0015]⑤脫附:利用超臨界CO2對步驟③吸附有連翹精油的吸附劑進行脫附處理。
[0016]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法中本領(lǐng)用技術(shù)人員應(yīng)知所述步驟①中將新鮮采摘的連翹花朵上的花柱和柱頭進行冷凍干燥處理后反復(fù)粉碎，過篩，至連翹顆粒的平均粒徑為200nm以下。 經(jīng)過冷凍干燥處理的連翹顆?？蛇M一步進行粉碎研磨，將其粉碎至納米級顆?？梢允拐羝c其最大程度的接觸，從而更為容易的將顆粒中的芳香物質(zhì)帶走。
[0017]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法中優(yōu)選步驟①中將連翹的果皮及種子進行冷凍干燥后粉碎至50~120nm,進一步優(yōu)選為lOOnm。[0018]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法中優(yōu)選步驟②:將步驟①所得連翹顆粒置于蒸汽蒸餾器中進行蒸餾處理，蒸餾器的壓力為2(T50Mpa，蒸餾時間24h~48h。
[0019]本發(fā)明進一步優(yōu)選為蒸餾器的壓力為2(T35Mpa，蒸餾時間36tT48h ;最優(yōu)選為蒸餾器的壓力為35Mpa，蒸餾時間48h。
[0020]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法中優(yōu)選步驟③:所述吸附劑為活性炭或改性活性炭，所述吸附劑的平均粒徑為400nnT2000nm，比表面積160(T2800m2g'
[0021]顆粒度較小且比表面積較大的顆粒更有利用精油的吸附。
[0022]本發(fā)明進一步優(yōu)選為吸附劑的平均粒徑為400nnT800nm,比表面積2000"2800m2g_1 ;進一步優(yōu)選為平均粒徑為400nnT600nm，比表面積200(T2800m2g'
[0023]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法中優(yōu)選所述吸附劑用量為IOg:200g吸附劑:連翹顆粒，進一步優(yōu)選為IOg:200g吸附劑:連翹顆粒。
[0024]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法中優(yōu)選:步驟⑤:利用超臨界CO2對步驟③吸附有連翹精油的吸附劑進行脫附處理，超臨界CCV流量為l(T50L/h，脫附壓力l(T20Mpa，溫度40~80°C，時間I~6h。
[0025]進一步優(yōu)選為超臨界CO2流量為25L/h，脫附壓力17Mpa，溫度40°C，時間2h。
[0026]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法進一步優(yōu)選下述技術(shù)方案:
[0027]①原料處理:將連 翹的果皮及種子進行冷凍干燥后粉碎至5(Tl20nm ；
[0028]②蒸餾:將步驟①所得連翹顆粒置于蒸汽蒸餾器中進行蒸餾處理，蒸餾器的壓力為2(T50Mpa，蒸餾時間24h~48h，得含有連翹精油的蒸汽；
[0029]③吸附:利用吸附劑對步驟②所得含有連翹精油的蒸汽進行吸附處理，所述吸附劑為活性炭，其平均粒徑為400nnT2000nm，比表面積1600180011?-1,吸附劑用量為I~IOg:200g吸附劑:連翹顆粒；
[0030]④冷凝回流:將經(jīng)過吸附劑的蒸汽進行冷凝并回流至蒸汽蒸餾器中；
[0031]⑤脫附:利用超臨界CO2對步驟③吸附有連翹精油的吸附劑進行脫附處理，超臨界CO2流量為l(T50L/h，脫附壓力l(T20Mpa，溫度4(T80°C，時間I~6h。
[0032]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法所有技術(shù)方案中均優(yōu)選包括后處理步驟⑥，步驟
⑥:將進行提取處理后的蒸餾器中的蒸餾液進行蒸餾處理，重復(fù)步驟③~⑤，蒸餾時間為6tTl2h。進一步包含步驟⑥的后處理步驟，可以進一步提取出蒸餾廢液中連翹精油，進一步提高得油率。
[0033]本發(fā)明所述連翹精油的提取方法最優(yōu)選下述技術(shù)方案:
[0034]①原料處理:將連翹的果皮及種子進行冷凍干燥后粉碎至5(Tl20nm ；
[0035]②蒸餾:將步驟①所得連翹顆粒置于蒸汽蒸餾器中進行蒸餾處理，蒸餾器的壓力為35Mpa，蒸餾時間48h，得含有連翹精油的蒸汽；
[0036]③吸附:利用吸附劑對步驟②所得含有連翹精油的蒸汽進行吸附處理，所述吸附劑為活性炭，其平均粒徑為400nm，比表面積200(?!?-1,吸附劑用量為IOg:200g吸附劑:連翹顆粒；
[0037]④冷凝回流:將經(jīng)過吸附劑的蒸汽進行冷凝并回流至蒸汽蒸餾器中；
[0038]⑤脫附:利用超臨界CO2對步驟③吸附有連翹精油的吸附劑進行脫附處理，超臨界CO2流量為25L/h，脫附壓力17Mpa，溫度40°C，時間2h。[0039]⑥將經(jīng)過步驟①~⑤后的蒸餾器中的連翹殘渣取出，對蒸餾器中的蒸餾液進行蒸餾處理，重復(fù)步驟③~⑤，蒸餾時間為6h~12h。
[0040]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用純度高于99.8%的食品級連翹精油為食品防腐劑，所述防腐劑可廣泛應(yīng)用于液體及固體食品的方法，本發(fā)明提供的精油具有防腐效果好且天然無毒的效果，可廣泛用于食品的防腐。
【具體實施方式】
[0041 ] 下述非限制性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0042]實施例1
[0043]連翹精油的制備:
[0044]①原料處理:將連翹的果皮及種子進行冷凍干燥后粉碎至IOOnm ；
[0045]②蒸餾:取2000g步驟①所得連翹顆粒置于蒸汽蒸餾器中進行蒸餾處理，蒸餾器的壓力為35Mpa，蒸餾時間48h，得含有連翹精油的蒸汽；
[0046]③吸附:利用吸附劑對步驟②所得含有連翹精油的蒸汽進行吸附處理，所述吸附劑為活性炭，其平均粒徑為400nm，比表面積200(--'吸附劑用量為100g ；
[0047]④冷凝回流:將經(jīng)過吸附劑的蒸汽進行冷凝并回流至蒸汽蒸餾器中；
[0048]⑤脫附:利用超臨界CO2對步驟③吸附有連翹精油的吸附劑進行脫附處理，超臨界CO2流量為25L/h，脫附壓力17Mpa，溫度40°C，時間2h。
[0049]⑥將經(jīng)過步驟①~⑤后的蒸餾器中的連翹殘渣取出，對蒸餾器中的蒸餾液進行蒸餾處理，蒸餾器的壓力為35Mpa，蒸餾時間6h，得含有連翹精油的蒸汽；利用吸附劑對所得含有連翹精油的蒸汽進行吸附處理，所述吸附劑為活性炭，其平均粒徑為400nm，比表面積2000!!!?'吸附劑用量為100g;將經(jīng)過吸附劑的蒸汽進行冷凝并回流至蒸汽蒸餾器中；利用超臨界CO2對步驟③吸附有連翹精油的吸附劑進行脫附處理，超臨界CO2流量為25L/h，脫附壓力17Mpa，溫度40°C，時間2h。
[0050]將按上述所得連翹精油按占普通醬油質(zhì)量的0.4%加入釀好的醬油中。
【權(quán)利要求】
1.一種食品防腐劑，其特征在于:所述食品防腐劑為連翹精油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品防腐劑，其特征在于:所述連翹精油的量為占食品質(zhì)量的 0.1%~2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品防腐劑，其特征在于:所述連翹精油的量為占食品質(zhì)量的 0.4%~1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品防腐劑，其特征在于:所述連翹精油的量為占食品質(zhì)量的 0.4%~0.6%o
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品防腐劑，其特征在于:所述食品為液體食品或固體食品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品防腐劑，其特征在于:所述連翹精油按下述方法制備: ①原料處理:將連翹的果皮及種子進行冷凍干燥后粉碎至200nm以下； ②蒸餾:將步驟①所得連翹顆粒置于蒸汽蒸餾器中進行蒸餾處理，得含有連翹精油的蒸汽； ③吸附:利用吸附劑對步驟②所得含有連翹精油的蒸汽進行吸附處理； ④冷凝回流:將經(jīng)過吸附劑的蒸汽進行冷凝并回流至蒸汽蒸餾器中； ⑤脫附:利用超臨界CO2對步驟③吸附有連翹精油的吸附劑進行脫附處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食品防腐劑，其特征在于:所述連翹精油按下述方法制備: ①原料處理:將連翹的果皮及種子進行冷凍干燥后粉碎至5(Tl20nm； ②蒸餾:將步驟①所得連翹顆粒置于蒸汽蒸餾器中進行蒸餾處理，蒸餾器的壓力為2(T50Mpa，蒸餾時間24h~48h，得含有連翹精油的蒸汽； ③吸附:利用吸附劑對步驟②所得含有連翹精油的蒸汽進行吸附處理，所述吸附劑為活性炭，其平均粒徑為400nnT2000nm，比表面積16001800111?-1,吸附劑用量為I~IOg:200g吸附劑:連翹顆粒； ④冷凝回流:將經(jīng)過吸附劑的蒸汽進行冷凝并回流至蒸汽蒸餾器中； ⑤脫附:利用超臨界CO2對步驟③吸附有連翹精油的吸附劑進行脫附處理，超臨界CO2流量為l(T50L/h，脫附壓力l(T20 Mpa，溫度4(T80°C，時間I~6h。 ⑥將經(jīng)過步驟①~⑤后的蒸餾器中的連翹殘渣取出，對蒸餾器中的蒸餾液進行蒸餾處理，重復(fù)步驟③~⑤，蒸餾時間為6h~12h。
【文檔編號】A23B7/154GK103798910SQ201210461358
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】張子瑜 申請人:大連捌伍捌創(chuàng)新工場科技服務(wù)有限公司