專利名稱：一種玉米豆腐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種豆腐的制作方法，特別涉及一種玉米豆腐的制作方法。
背景技術：
黃豆有“豆中之王”的美稱,豆類中黃豆的營養(yǎng)價值最高。黃豆的蛋白含量近40%，比任何一種糧食作物的蛋白含量都高。黃豆蛋白中含有各種人體必需氨基酸，接近于人體比例。黃豆含油脂近30%，其不飽和脂肪酸含量達80%以上，亞油酸占55%。由黃豆加工而成的制品如豆腐，成為人們經(jīng)常食用的食材。豆腐起源于我國，是我國傳統(tǒng)的由黃豆制成的食品，它的原名“黎祁”?！侗静荨ぞV目》寫到“豆腐之法，始于前漢淮南王劉安”。豆腐質地細膩，松軟爽口，它的營養(yǎng)價值高，含有豐富的蛋白質和人體必需的8種氨基酸，蛋白質消化率929^96%。長期以來，我國生產(chǎn)的豆腐品種單一，因此有必要對現(xiàn)有豆腐進行風味和營養(yǎng)的改進。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種風味和營養(yǎng)改進的玉米豆腐的制作方法。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種玉米豆腐的制作方法，所述玉米豆腐的原料配方由下列質量百分含量的材料組成
水79. 5-81. 5% ；
大豆13. 5-14. 5% ；
玉米汁4. 5-6. 5% ；
凝固劑0. 2-0. 3% ；
所述的制作方法包括將豆?jié){加熱至98-10(TC，冷卻至30°C后與玉米汁混合均勻后加入葡萄糖酸-S -內酯得到混合液；將所述混合液加熱在壓力為10-15MPa的條件下均質得到均質液，該均質液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到玉米豆腐。上述技術方案中的有關內容解釋如下
I、上述方案中，所述凝固劑為葡萄糖酸-S-內酯、鹵水或者石膏。2、上述方案中，包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆?jié){原液。3、上述方案中，將所述豆?jié){原液離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){。4、上述方案中，將所述均質液包裝后再進行滅菌。5、上述方案中，所述滅菌的條件為85-88°C下加熱30-35分鐘。6、上述方案中，所述冷卻定型的條件是在溫度采用小于或等于25°C的冷卻水中進行冷卻30-35分鐘。7、上述方案中，玉米汁的制備步驟選料(鮮玉米)、去苞衣、去須、清洗、滅酶、冷卻、刮粒、取粒、打楽、過濾,最終制得玉米汁。由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果I、本發(fā)明將豆腐(富含蛋白質、大豆異黃酮、卵磷脂等，可以有效提供人體必須的氨基酸，改善人體的免疫力，增加大腦和血管的發(fā)育成長，預防心血管疾病等功效)和玉米(富含維生素、核黃素等營養(yǎng)成分，可以有效改善人體的抗癌、動脈血管硬化、增加人體免疫力等)的功效進行完美結合，有效增加了豆腐的營養(yǎng)功效。2、本發(fā)明通過均質，使玉米豆腐的口感更細膩，香味更誘人,增加人的食欲。


附圖I為本發(fā)明的流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
實施例一一種玉米豆腐的制作方法
參見附圖I所示，一種玉米豆腐的制作方法，所述玉米豆腐的原料配方由下列質量百分含量的材料組成
水79. 5-81. 5% ；
大豆13. 5-14. 5% ；
玉米汁4. 5-6. 5% ；
凝固劑0. 2-0. 3% ；
所述制作方法包括將豆?jié){加熱至98-100°C，冷卻至30°C后與玉米粉水溶液混合均勻后加入葡萄糖酸-S -內酯得到混合液；將所述混合液加熱在壓力為10-15MPa的條件下均質得到均質液，該均質液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到玉米豆腐。本發(fā)明具體實施方式
的進一步優(yōu)選的技術方案，所述凝固劑為葡萄糖酸-S-內酯、鹵水或者石膏。本發(fā)明具體實施方式
的進一步優(yōu)選的技術方案，包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆?jié){原液。本發(fā)明具體實施方式
的進一步優(yōu)選的技術方案，將所述豆?jié){原液離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){。本發(fā)明具體實施方式
的進一步優(yōu)選的技術方案，將所述均質液包裝后再進行滅菌。本發(fā)明具體實施方式
的進一步優(yōu)選的技術方案，所述滅菌的條件為85_88°C下加熱30-35分鐘。
、
本發(fā)明具體實施方式
的進一步優(yōu)選的技術方案，所述冷卻定型的條件是在溫度采用小于或等于25°C的冷卻水中進行冷卻30-35分鐘。實施例二 一種玉米豆腐及其制作方法
參見附圖I所示一種玉米豆腐的制作方法，所述玉米豆腐的原料配方由下列質量百分含量的材料組成
水80. 5公斤；
大豆14. 25公斤；
玉米汁5公斤；葡萄糖酸-S-內酯 0.25公斤。方法包括下列步驟
I、大豆、玉米汁驗收由檢驗員按照大豆、玉米汁的原料標準進行外觀、蛋白質、水分、異常豆的監(jiān)測，符合要求就接收和入庫。2、清洗浸泡將大豆用軌道輸送車輸入浸泡池中，先用水進行清洗除去表層灰塵后排凈，然后在加自來水進行浸泡，浸泡時間夏季8-12小時，冬季12-24小時，以大豆浸泡后胚芽出現(xiàn)凹陷、發(fā)白為標準。3、磨漿將浸泡好的大豆通過磨漿機自動磨漿，然后加水稀釋調節(jié)濃度在10-12° Be (波美度)后通過管道送入離心機進行漿渣分離。4、漿渣分離離心時采用80-100目濾網(wǎng)提取出豆?jié){，豆渣排出，此工序須進行三次。去渣后的豆?jié){通過管道送入儲漿罐。5、煮漿將儲漿罐中的豆?jié){通過泵打入五連罐煮漿器，將豆?jié){加熱到98-100°C。6、冷卻將加熱后的豆?jié){通過板式交換器，并將豆?jié){溫度冷卻至30°C以下后定量存于暫存桶內。7、點漿按配方量將玉米汁(玉米汁可以采用新鮮玉米榨汁得到)加入暫存罐，同豆?jié){一起混合均勻，然后加入凝固劑葡萄糖酸-S -內酯進行點漿并混合5分鐘至均勻。8、均質將點漿后的豆?jié){、玉米液混合液通過泵打入均質機，均質壓力10_15MPa。9、灌裝將均質后的混合液通過灌裝機進行定量350±5g灌裝并封盒噴碼。10、殺菌凝固將封好盒的豆腐裝入周轉筐中，然后通過熱水槽進行殺菌凝固，殺菌溫度為85-88°C，時間為30-35分鐘。 11、冷卻成型將殺菌凝固好的玉米豆腐通過冷卻水槽進行冷卻定型，冷卻水溫度小于25°C，冷卻時間30-35分鐘。12、入庫冷卻好的豆腐移至2_5°C的冷庫中進行儲存，儲存時間小于36小時。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種玉米豆腐的制作方法，其特征在于所述玉米豆腐的原料配方由下列質量百分含量的材料組成 水79. 5-81. 5% ； 大豆13. 5-14. 5% ； 玉米汁4. 5-6. 5% ； 凝固劑0. 2-0. 3% ； 所述的制作方法包括將豆?jié){加熱至98-10(TC，冷卻至30°C后與玉米汁混合均勻后加入葡萄糖酸-S -內酯得到混合液；將所述混合液加熱在壓力為10-15MPa的條件下均質得到均質液，該均質液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到玉米豆腐。
2.根據(jù)權利要求I所述的制作玉米豆腐的方法，其特征在于所述凝固劑為葡萄糖酸-S-內酯、鹵水或者石膏。
3.根據(jù)權利要求I所述的制作玉米豆腐的方法，其特征在于包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆?jié){原液。
4.根據(jù)權利要求3所述的制作玉米豆腐的方法，其特征在于將所述豆?jié){原液離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){。
5.根據(jù)權利要求I所述的制作玉米豆腐的方法，其特征在于將所述均質液包裝后再進行滅菌。
6.根據(jù)權利要求I或5所述的制作玉米豆腐的方法，其特征在于所述滅菌的條件為85-88 °C下加熱30-35分鐘。
7.根據(jù)權利要求I所述的制作玉米豆腐的方法，其特征在于所述冷卻定型的條件是在溫度采用小于或等于25°C的冷卻水中進行冷卻30-35分鐘。
全文摘要
一種玉米豆腐的制作方法，其原料配方由79.5-81.5%的水、13.5-14.5%的大豆、4.5-6.5%的玉米汁以及0.2-0.3%的葡萄糖酸-δ-內酯組成。方法包括將豆?jié){加熱至98-100℃，冷卻至30℃后與玉米汁混合均勻后加入葡萄糖酸-δ-內酯得到混合液；將所述混合液加熱在壓力為10-15MPa的條件下均質得到均質液，該均質液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到玉米豆腐。本發(fā)明將豆腐和玉米汁的功效進行完美結合，有效增加了豆腐的營養(yǎng)和風味。
文檔編號A23C20/02GK102715262SQ20121016279
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者金興倉 申請人:蘇州金記食品有限公司