專利名稱：一種微膠囊化葡萄糖氧化酶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微膠囊化葡萄糖氧化酶的制備方法，用于增強(qiáng)小麥面筋的筋力， 改善面粉及其最終產(chǎn)品的品質(zhì)，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景小麥面粉是主要的糧食作物之一，也是生產(chǎn)面包、饅頭、面條、餅干、糕 點(diǎn)等食品的主要原料，因此面粉工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有重要的地位。隨著人們 生活水平的提高和健康意識(shí)的加強(qiáng)，綠色無公害的面粉改良劑——酶制劑(如葡 萄糖氧化酶)越來越受到重視，但實(shí)際應(yīng)用中各種酶制劑在改善面粉品質(zhì)方面的 作用效果參差不齊，而且存在穩(wěn)定性、貯藏性差的問題，因此研究開發(fā)高效性、 實(shí)用性、綠色安全的面粉改良劑尤為重要。葡萄糖氧化酶(GOD)是目前最受關(guān)注的酶制劑之一，己被應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)之 中(中國(guó)專利200610037642.4;美國(guó)專利20070141201;國(guó)際專利WO 99152372)。 GOD能將葡萄糖氧化生成葡萄糖酸和過氧化氫(11202)，后者氧化面筋蛋白中的 巰基生成二硫鍵，從而大大改善了面團(tuán)的組織結(jié)構(gòu)，最終改善了面粉制品的品 質(zhì)。但游離GOD仍有諸多不足之處，首先GOD屬于快速氧化劑，催化速度很快，在面團(tuán)的形成過程中就已經(jīng)生成了H202，而過早生成的H202會(huì)使面團(tuán)變干變硬，導(dǎo)致最終的焙烤品質(zhì)較差；另外，GOD在面粉介質(zhì)中穩(wěn)定性較差， Rakotozafy, L等報(bào)道，GOD在面團(tuán)形成的前5min就損失了 25%，接下來的20min 又有20%的酶失活，因此GOD的作用效果不夠理想。自從Abraham發(fā)明海藻酸鈉-聚賴氨酸-海藻酸鈉微膠囊以來，微膠囊技術(shù)廣 泛用于酶的固定化、藥物控制釋放等生物技術(shù)領(lǐng)域。1992年P(guān)oncelet報(bào)道了海 藻酸鈣內(nèi)部凝膠-酶吸附-殼聚糖外部包埋法制備微膠囊的技術(shù)，為酶的固定化展 開了更為廣闊的前景。海藻酸鈉是存在于褐藻中的天然高分子，它與多價(jià)陽離 子(如鈣離子)接觸時(shí)會(huì)瞬時(shí)凝膠化，該凝膠具有多孔性和強(qiáng)大的吸附承載能力， 可利用此特性對(duì)蛋白質(zhì)、酶等物質(zhì)進(jìn)行吸附包埋。這一制備過程簡(jiǎn)單，而且芯 材未參加微膠囊的形成過程，避免了高溫、有機(jī)溶劑等有害的條件，利于保持 被包埋物的活性。殼聚糖廣泛存在于節(jié)肢動(dòng)物的外殼及低等動(dòng)物的細(xì)胞壁中， 經(jīng)過脫乙?；瞥傻闹辨湺嗵?，其分子鏈上的伯氨基可與海藻酸鈉分子鏈 上的羧基發(fā)生靜電相互作用，從而在海藻酸鈉微膠囊表面復(fù)合一層聚電解質(zhì)膜， 這樣既提高了微膠囊的穩(wěn)定性和包埋率，又可調(diào)節(jié)被包埋物的釋放速度。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種微膠囊化葡萄糖氧化酶的制備方法，該制備方 法采用海藻酸鈣內(nèi)部凝膠-酶吸附-殼聚糖外部包埋的原理，安全簡(jiǎn)單，并具有高 吸附率和高酶活保留率的特點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是微膠囊化葡萄糖氧化酶的制備方法，包括如下步驟1) 將海藻酸鈉在室溫下機(jī)械攪拌使其溶解在水中，形成均一透明的質(zhì)量濃度為1%-5%的溶膠；將分子量5,000-450,000，脫乙酰度為70%-98%的殼聚糖加入 質(zhì)量濃度0.1%-2%(最佳濃度1%)的冰醋酸水溶液中，生成濃度為0.5%-2%的透 明殼聚糖溶液(pH 3.0-5.0);2) 配制含1.0o/。-3.0。/ospan80的植物油溶液，高速攪拌并真空脫氣，制得油 相混合液I ，在油相混合液I中加入冰醋酸使冰醋酸的質(zhì)量濃度達(dá)到 0.5%-1.5%，充分混合得油相混合液II;3) 向步驟1)得到的海藻酸鈉溶膠中加入CaC03，加入量為0.1-1.0 g/100mL， 高速攪拌混和，超聲波均質(zhì)5-10min，真空脫氣得到水相混合液；4) 配制pH 3.0-5.0(最佳pH4.0)的乙酸-乙酸鈉緩沖液，并用該緩沖液配制質(zhì) 量濃度0.5%-2%的葡萄糖氧化酶GOD溶液；5) 將步驟3)得到的水相混合液在800-1,500 rpm高速攪拌下緩緩加入到步驟 2)所得到的油相混合液I中，水相混合液與油相混合液的重量比例為1/2-1/4， 攪拌乳化1-2min后加入油相混合液n，使得最終的水相混合液與總的油相混合 液重量比例在1/3-1/6，繼續(xù)攪拌10-20 min，加蒸餾水在200-400 rpm低速攪拌 下破乳20 min;6) 將步驟5)得到的破乳后的油水混合液冷凍離心，2，000-5，000 rpm、 10-30 min，棄除上層油液，下層物質(zhì)用質(zhì)量濃度1%-3%(最佳濃度P/。)的Tween80洗 滌離心進(jìn)一步去除油液，再蒸餾水洗滌去除洗滌液，得到海藻酸鈣小球CaAlg， 干物質(zhì)含量6-10mg/mL;7) 將步驟4)制得的GOD溶液與步驟6)得到的海藻酸鈣小球CaAlg等體積混 合，4'C下吸附0.5-3h，得到吸附葡萄糖氧化酶的海藻酸鈣小球CaAlg-GOD;8) 將步驟7)制得的CaAlg-GOD緩慢加入到步驟l)制得的殼聚糖溶液中， 800-1,300 rpm快速攪拌10-20 min，離心得到殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微 膠囊(CH-CaAlg-GOD);9) 分別配制質(zhì)量濃度為10。/。、DE值15-20的低聚麥芽糊精和質(zhì)量濃度為2% 的卩-環(huán)糊精，60'C下1:1混合得到助干溶液；10) .將步驟8)制得的CH-CaAlg-GOD加入到步驟9)制得的助干溶液中， CH-CaAlg-GOD與助干溶液的體積比為1:8-1:12，混合均勻后噴霧干燥，離心噴 灑盤的轉(zhuǎn)數(shù)為10,000-40,000rpm、加料速度為10-30mL/min、進(jìn)口溫度170-220 °C 、出口溫度40-70°C ，制得粒徑分布在10-100 nm的殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊。殼聚糖選自四種殼聚糖分子量分別為450,000、 200,000、 100,000、 5,000， 相對(duì)應(yīng)的脫乙酰度分別為91%、 87%、 91%、 85%，將四種殼聚糖分別加入含1% 的冰醋酸水溶液中，制成濃度為0.5%-2%的透明殼聚糖溶液。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用上述方法制得的殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧 化酶微膠囊，是經(jīng)雙重交聯(lián)得到的共聚凝膠，氨基和羧基均被固定，整個(gè)體系 為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。海藻酸鈉混合液在油相內(nèi)形成乳化小液滴，加入含乙酸的油溶液 后，液滴內(nèi)部的CaC03分解，釋放出Ca^和C02氣體，海藻酸鈉與Ca"接觸瞬 時(shí)凝膠化，生成海藻酸鈣小球CaAlg，由于C02的釋放，CaAlg具有多孔性和強(qiáng) 大的吸附承載能力，可以將大量GOD吸附在小球表面和網(wǎng)孔內(nèi)部。在接近海藻 酸牽丐(p/3.8)和GOD(p/4.2)等電點(diǎn)附近，兩者所帶電荷最少，吸附量最高。殼聚 糖為堿性多糖，在酸性范圍內(nèi)帶有大量正電荷，能與帶負(fù)電荷的海藻酸鈣快速 聚合，起到包裹和填封的作用。本發(fā)明提供的殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊的制備方法工藝簡(jiǎn)單、 安全有效、符合環(huán)保和實(shí)用要求。微膠囊化以后GOD的釋放速度減慢，更有利 于面筋蛋白的形成和優(yōu)化，從而改善面制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和感觀品質(zhì)。通過調(diào)節(jié) 殼聚糖的分子量和脫乙酰度可控制微膠囊內(nèi)GOD的催化速度，從而達(dá)到最理想 的面粉改良效果，同時(shí)微膠囊壁材對(duì)內(nèi)部的GOD有保護(hù)作用，避免了酶與面粉 的接觸，提高了 GOD的穩(wěn)定性和貯藏性，可望成為優(yōu)良的面粉改良劑。 具體實(shí)施方案實(shí)施例1:殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊的制備1) 將海藻酸鈉在室溫下機(jī)械攪拌使其溶解在水中，形成均一透明的質(zhì)量百分 比為1.5%的溶膠；將殼聚糖(分子量450,000，脫乙酰度為91%)加入含1%冰醋 酸的水溶液中，生成濃度為2.0%的透明殼聚糖溶液I (pH3.5);2) 配制含1.0。/。span80的植物油溶液，高速攪拌并真空脫氣，制得油相混合 液I，在油相混合液I中加入0.8%的冰醋酸，充分混合得油相混合液II;3) 取步驟l)得到的海藻酸鈉溶膠30mL，加入0.1g微晶CaCO3，高速攪拌混 和，超聲波均質(zhì)5min，真空脫氣得到水相混合液；4) 配制pH 4.0的乙酸-乙酸鈉緩沖液，并用緩沖液配制0.5%的葡萄糖氧化酶 (GOD)溶液；5) 將步驟3)得到的水相混合液在高速攪拌(1，000 rpm)下緩緩加入到90mL步 驟2)所得到的油相混合液I中，攪拌乳化2 min后加入30 mL油相混合液II ， 繼續(xù)攪拌20 min，加入100 mL蒸餾水，200 rpm攪拌破乳20 min;6) 將步驟5)得到的油水混合液4 。C下冷凍離心(3，000 rpm)20 min,棄除上層 油液，用P/。的Tween80洗滌離心去除油液2次，蒸餾水洗滌去除洗滌液2次，得到海藻酸鈣小球CaAlg(干物質(zhì)含量7.7 mg/mL);7) 取2mL步驟4)制得的GOD溶液與同體積的步驟6)得到的海藻酸鈣 小球CaAlg混合，4 "C下吸附0.5 h，得到吸附葡萄糖氧化酶的海藻酸鈣小球 (CaAlg-GOD);8) 取2mL步驟l)制得的殼聚糖溶液緩慢加入到步驟7)制得的CaAlg-GOD 中，高速振蕩10 min，離心得到殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊 (CH-CaAlg-GOD)。9) .分別配制濃度為10%和2n/。的低聚麥芽糊精(DE值15-20)和(3-環(huán)糊精，60 i:下l:l混合得到助干溶液；10) .將步驟8)制得的CH-CaAlg-GOD加入到步驟9)制得的助干溶液中，體 積比為1:8，混合均勻后噴霧干燥，離心噴灑盤的轉(zhuǎn)數(shù)為20,000rpm、加料速度 為10ml/min、進(jìn)口溫度180'C、出口溫度5(TC，最終制得粒徑分布在10-80 nm的葡萄糖氧化酶微膠囊。實(shí)施例2:殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊的制備1) 將海藻酸鈉在室溫下機(jī)械攪拌使其溶解在水中，形成均一透明的質(zhì)量百分 比為2.0%的溶膠；將殼聚糖(分子量450,000和200,000脫乙酰度分別為91%和 87%)分別加入含1%冰醋酸的水溶液中，生成濃度同為1.0%的透明殼聚糖溶液 I禾口II， pH分別為3.5和4.0;2) 配制含1.5。/。span80的植物油溶液，高速攪拌并真空脫氣，制得油相混合液i,在油相混合液i中加入1.2%的冰醋酸，充分混合得油相混合液n;3) 取步驟1)得到的海藻酸鈉溶膠30mL，力Q入0.15g微晶CaCO3，高速攪拌 混和，超聲波均質(zhì)10min，真空脫氣得到水相混合液；4) 配制pH4.0的乙酸-乙酸鈉緩沖液，并用緩沖液配制1.0%的葡萄糖氧化酶 (GOD)溶液；5) 將步驟3)得到的水相混合液在高速攪拌(1，200 rpm)下緩緩加入到80mL步 驟2)所得到的油相混合液I中，攪拌乳化2min后加入40mL油相混合液n，繼 續(xù)攪拌20 min，加入100 mL蒸餾水，300 rpm攪拌破乳20 min;6) 將步驟5)得到的油水混合液4 。C下冷凍離心(4，000 rpm)15 min，棄除上層 油液，用"/。的Tween80洗滌離心去除油液2次，蒸餾水洗滌去除洗滌液2次， 得到海藻酸轉(zhuǎn)小球CaAlg(干物質(zhì)含量8.9 mg/mL);7) 取2 mL步驟4)制得的GOD溶液與同體積的步驟6)得到的海藻酸鈣小球 CaAlg混合，4 'C下吸附1.0 h，得到吸附葡萄糖氧化酶的海藻酸鈣小球 (CaAlg-GOD);8) 將2 mL步驟7)制得的CaAlg-GOD緩慢加入到步驟l)制得的殼聚糖溶液 I中，高速振蕩10min，再加入2mL步驟l)制得的殼聚糖溶液n，再次高速振蕩10min，離心得到殼聚糖-海藻酸轉(zhuǎn)-葡萄糖氧化酶微膠囊(CH-CaAlg-GOD)。9) .分別配制濃度為10%和2。/o的低聚麥芽糊精(DE值15-20)和p-環(huán)糊精，60 "C下1:1混合得到助干溶液；10) .將步驟8)制得的CH-CaAlg-GOD加入到步驟9)制得的助干溶液中，體 積比為1:10,混合均勻后噴霧干燥，離心噴灑盤的轉(zhuǎn)數(shù)為30,000rpm、加料速度 為20ml/min、進(jìn)口溫度190°C、出口溫度6(TC，最終制得粒徑分布在10-100 nm 的葡萄糖氧化酶微膠囊。實(shí)施例3:殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊的制備1) 將海藻酸鈉在室溫下機(jī)械攪拌使其溶解在水中，形成均一透明的質(zhì)量百 分比為1.0%的溶膠；將殼聚糖(分子量450,000、 200,000和5，000，脫乙酰度分 別為91%、87%和85%)分別加入含1%冰醋酸的水溶液中，制成濃度分別為0.5%、 1.0%、 1.5%的透明殼聚糖溶液1 、 n和III， pH分別為3.5、 4.0和3.8;2) 配制含1.5。/。span80的植物油溶液，高速攪拌并真空脫氣，制得油相混合 液I ，在油相混合液I中加入0.5%的冰醋酸，充分混合得油相混合液II;3) 取步驟l)得到的海藻酸鈉溶膠30mL，加入O.l g微晶CaC03，高速攪拌 混和，超聲波均質(zhì)10min，真空脫氣得到水相混合液；4) 配制pH4.0的乙酸-乙酸鈉緩沖液，并用緩沖液配制1.0%的葡萄糖氧化酶 (GOD)溶液；5) 將步驟3)得到的水相混合液在高速攪拌(900 rpm)下緩緩加入到70 mL步 驟2)所得到的油相混合液I中，攪拌乳化2 min后加入50 mL油相混合液II ， 繼續(xù)攪拌20 min,加入100 mL蒸餾水，400 rpm攪拌破乳20 min;6) 將步驟5)得到的油水混合液4 。C下冷凍離心(5,000 rpm)15 min，棄除上層 油液，用m的Tween80洗滌離心去除油液2次，蒸餾水洗滌去除洗滌液2次， 得到海藻酸鈣小球CaAlg(干物質(zhì)含量8.7 mg/mL);7) 取2mL步驟4)制得的GOD溶液與同體積的步驟6)得到的海藻酸鈣小球 CaAlg混合，4 。C下吸附1.5 h，得到吸附葡萄糖氧化酶的海藻酸鈣小球 (CaAlg-GOD);8) 將2mL步驟7)制得的CaAlg-GOD緩慢加入到步驟l)制得的殼聚糖溶液 I中，高速振蕩10min，再依次加入2mL步驟l)制得的殼聚糖溶液n和m，分 別高速振蕩10 min，離心得到殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊 (CH-CaAlg-GOD)，噴霧干燥，最終制得粒徑分布在20-80 nm的葡萄糖氧化酶微9) .分別配制濃度為10%和2M的低聚麥芽糊精(DE值15-20)和卩-環(huán)糊精，60 'C下1:1混合得到助干溶液；10) .將步驟8)制得的CH-CaAlg-GOD加入到步驟9)制得的助干溶液中，體積比為1:10，混合均勻后噴霧干燥，離心噴灑盤的轉(zhuǎn)數(shù)為20,000rpm、加料速度 為15ml/min、進(jìn)口溫度200。C、出口溫度65。C，最終制得粒徑分布在10-100 nm 的葡萄糖氧化酶微膠囊。實(shí)施例4:殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊的制備1) 將海藻酸鈉在室溫下機(jī)械攪拌使其溶解在水中，形成均一透明的質(zhì)量百分 比為1.5%的溶膠；將殼聚糖(分子量450,000、 200,000、 100,000和5,000，脫乙 酰度分別為91%、 87%、 91%和85%)分別加入含1%冰醋酸的水溶液中，制成濃 度分別為0.5%、 1.0%、 2%、 1.5%的透明的殼聚糖溶液I 、 II、 III和IV， pH分 別為3.5、 4.0、 4.2和3.8;2) 配制含1.0Wspan80的植物油溶液，高速攪拌并真空脫氣，制得油相混合 液I ，在油相混合液I中加入1.4%的冰醋酸，充分混合得油相混合液II;3) 取步驟l)得到的海藻酸鈉溶膠30 mL，加入0.1 g微晶CaC03，高速攪拌 混和，超聲波均質(zhì)10min，真空脫氣得到水相混合液；4) 配制pH4.0的乙酸-乙酸鈉緩沖液，并用緩沖液配制1.0%的葡萄糖氧化酶 (GOD)溶液；5) 將步驟3)得到的水相混合液在高速攪拌(1，300 rpm)下緩緩加入到100 mL 步驟2)所得到的油相混合液I中，攪拌乳化2min后加入20mL油相混合液n， 繼續(xù)攪拌20 min，加入100 mL蒸餾水，400 rpm攪拌破乳20 min;6) 將步驟5)得到的油水混合液4 。C下冷凍離心(5,000 rpm)15 min，棄除上層 油液，用ly。的Tween80洗漆離心去除油液2次，蒸餾水洗滌去除洗滌液2次， 得到海藻酸鈣小球CaAlg(干物質(zhì)含量9.4 mg/mL);7) 取2 mL步驟4)制得的GOD溶液與同體積的步驟6)得到的海藻酸熟小球 CaAlg混合，4 。C下吸附1.0 h，得到吸附葡萄糖氧化酶的海藻酸鈣小球 (CaAlg-GOD);8) 將2 mL步驟7)制得的CaAlg-GOD緩慢加入到步驟l)制得的殼聚糖溶液 I中，高速振蕩10 min，再依次加入2 mL步驟l)制得的殼聚糖溶液II 、 III和IV， 分別高速振蕩10 min，離心得到殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊 (CH-CaAlg-GOD)，噴霧干燥，最終制得粒徑分布在20-100 nm的葡萄糖氧化酶 微膠囊。9) 分別配制濃度為10%和2。/。的低聚麥芽糊精(DE值15-20)和p-環(huán)糊精，60 t:下l:l混合得到助干溶液；10) 將步驟8)制得的CH-CaAlg-GOD加入到步驟9)制得的助干溶液中，體積 比為1:12，混合均勻后噴霧干燥，離心噴灑盤的轉(zhuǎn)數(shù)為40,000rpm、加料速度為 30ml/min、進(jìn)口溫度210。C、出口溫度70。C，最終制得粒徑分布在10-100 nm的 葡萄糖氧化酶微膠囊。
權(quán)利要求
1. 一種微膠囊化葡萄糖氧化酶的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)將海藻酸鈉在室溫下機(jī)械攪拌使其溶解在水中，形成均一透明的質(zhì)量濃度為1％-5％的溶膠；將分子量5,000-450,000、脫乙酰度為70％-98％的殼聚糖加入質(zhì)量濃度0.1％-2％的冰醋酸水溶液中，生成pH3.0-5.0、濃度為0.5-2％的透明殼聚糖溶液；2)配制含1.0％-3.0％span 80的植物油溶液，高速攪拌并真空脫氣，制得油相混合液I，在油相混合液I中加入冰醋酸使冰醋酸的質(zhì)量濃度達(dá)到0.5％-1.5％，充分混合得油相混合液II；3)向步驟1)得到的海藻酸鈉溶膠中加入CaCO3，加入量為0.1-1.0g/100mL，高速攪拌混和，超聲波均質(zhì)5-10min，真空脫氣得到水相混合液；4)配制pH3.0-5.0的乙酸-乙酸鈉緩沖液，并用該緩沖液配制質(zhì)量濃度0.5％-2％的葡萄糖氧化酶GOD溶液；5)將步驟3)得到的水相混合液在800-1,500rpm高速攪拌下緩緩加入到步驟2)所得到的油相混合液I中，水相混合液與油相混合液I的重量比例為1/2-1/4，攪拌乳化1-2min后加入油相混合液II，使得最終的水相混合液與總的油相混合液重量比例在1/3-1/6，繼續(xù)攪拌10-20min，加蒸餾水在200-400rpm低速攪拌下破乳20min；6)將步驟5)得到的破乳后的油水混合液冷凍離心，2,000-5,000rpm、10-30min，棄除上層油液，下層物質(zhì)用質(zhì)量濃度1％-3％的Tween 80洗滌離心進(jìn)一步去除油液，再蒸餾水洗滌去除洗滌液，得到海藻酸鈣小球CaAlg，干物質(zhì)含量6-10mg/mL；7)將步驟4)制得的GOD溶液與步驟6)得到的海藻酸鈣小球CaAlg等體積混合，4℃下吸附0.5-3h，得到吸附葡萄糖氧化酶的海藻酸鈣小球CaAlg-GOD；8)將步驟7)制得的CaAlg-GOD緩慢加入到步驟1)制得的殼聚糖溶液中，800-1,300rpm快速攪拌10-20min，離心得到殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊CH-CaAlg-GOD；9)分別配制質(zhì)量濃度為10％、DE值15-20的低聚麥芽糊精和質(zhì)量濃度為2％的β-環(huán)糊精，60℃下1∶1混合得到助干溶液；10).將步驟8)制得的CH-CaAlg-GOD加入到步驟9)制得的助干溶液中，CH-CaAlg-GOD與助干溶液的體積比為1∶8-1∶12，混合均勻后噴霧干燥，離心噴灑盤的轉(zhuǎn)數(shù)為10,000-40,000rpm、加料速度為10-30mL/min、進(jìn)口溫度170-220℃、出口溫度40-70℃，制得粒徑分布在10-100nm的殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于殼聚糖選自四種殼聚糖分子量分別為450,000、 200,000、 100,000、 5，000，相對(duì)應(yīng)的脫乙酰度分別為91%、 87%、 91%、 85%,將四種殼聚糖分別加入含1°/。的冰醋酸水溶液中，制成濃度 為0.5%-2%的透明的殼聚糖溶液。
全文摘要
一種微膠囊化葡萄糖氧化酶的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以改善面粉品質(zhì)為目的，研究一種新型面粉改良劑——微膠囊化葡萄糖氧化酶的制備方法，采用上述方法制得的殼聚糖-海藻酸鈣-葡萄糖氧化酶微膠囊，是經(jīng)雙重交聯(lián)得到的共聚凝膠，氨基和羧基均被固定，整個(gè)體系為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該方法通過調(diào)節(jié)微膠囊外壁殼聚糖的分子量和脫乙酰度，控制微膠囊內(nèi)葡萄糖的催化速度，從而有利于面筋蛋白的氧化交聯(lián)，提高面粉及其制品的品質(zhì)；同時(shí)葡萄糖氧化酶經(jīng)微膠囊化以后避免了酶與面粉的接觸改善了貯藏和穩(wěn)定性，是優(yōu)良的面粉改良劑，符合實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。該方法工藝簡(jiǎn)單、安全有效、符合環(huán)保和實(shí)用要求。
文檔編號(hào)A21D8/04GK101250515SQ20081002013
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者周惠明, 朱科學(xué), 霞 王, 錢海峰, 顧耀興 申請(qǐng)人:江南大學(xué);江蘇省淮安新豐面粉有限公司