專利名稱：一種粉絲蛋白飲料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蛋白飲料生產(chǎn)方法，特別是利用粉絲蛋白漿料生產(chǎn)蛋白飲料的生產(chǎn)方法。
在我國的粉絲行業(yè)中，除了從豆類中提取淀粉生產(chǎn)粉絲以外，剩下的蛋白漿料大都通過沉淀、灌袋壓榨再烘干，作為飼料銷售，蛋白流失太多，達(dá)不到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，且作為飼料銷售其價(jià)格極不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)價(jià)值太低，直接影響到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，或者，蛋白漿料被白白放掉，造成環(huán)境污染；目前，我國還沒有利用蛋白漿料生產(chǎn)飲料的。
本發(fā)明的目的就是要提供一種自動(dòng)化程度高、營養(yǎng)價(jià)值高、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高、保值期長的粉絲蛋白飲料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種粉絲蛋白飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法按下列步驟完成第一步熟化濃縮把生產(chǎn)粉絲剩下的蛋白漿料從過濾器進(jìn)入殺菌設(shè)備對(duì)蛋白進(jìn)行110-120度殺菌，并保溫10-15分鐘使蛋白完全熟化，然后進(jìn)行三效濃縮，使其含水量≤70％，含N量≥5％。
第二步降溫調(diào)配將熟化的蛋白漿料冷卻到70-80度，再加入與蛋白漿料重量比1000∶3-7調(diào)味品進(jìn)行調(diào)配；第三步雙聯(lián)過濾膠體細(xì)磨調(diào)配好的蛋白漿料通過雙聯(lián)過濾器過濾后，再通過膠體泵進(jìn)行細(xì)磨；
第四步均質(zhì)罐裝細(xì)磨后的細(xì)蛋白漿料通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后再進(jìn)入自動(dòng)灌漿機(jī)進(jìn)行無菌罐裝；第五步高溫滅菌將罐裝好的蛋白飲料在殺菌設(shè)備中進(jìn)行135度高溫瞬時(shí)滅菌，滅菌后自然冷卻，再進(jìn)行噴碼、包裝入庫。
本發(fā)明一個(gè)最佳方案是第二步的調(diào)味品為桂花、菊花和兩者混合物中的一種，桂花和菊花按重量配比為1∶1，還可以用茉莉花代替。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明采用熟化濃縮、降溫調(diào)配、雙聯(lián)過濾膠體細(xì)磨、均質(zhì)罐裝、高溫滅菌的工藝流程，因而，自動(dòng)化程度高、營養(yǎng)價(jià)值高，適合于各種人群飲用。
又由于采用了兩次高溫滅菌，其保值期可達(dá)6月之久，因而，保值期長。
又由于漿蛋白全部回收，并制成飲料，因而，無污染，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
附圖及圖面說明圖為本發(fā)明工藝流程

圖1、過濾器 2、殺菌設(shè)備 3、三效濃縮機(jī) 4、雙聯(lián)過濾器5、膠體泵 6、均質(zhì)機(jī) 7、自動(dòng)灌裝機(jī) 8、殺菌設(shè)備9、噴碼機(jī) 10、包裝機(jī)A、蛋白漿料 B、調(diào)味品
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1第一步熟化濃縮把生產(chǎn)粉絲剩下的蛋白漿料從過濾器進(jìn)入殺菌設(shè)備對(duì)蛋白進(jìn)行115度殺菌，并保溫12分鐘使蛋白完全熟化，然后進(jìn)行三效濃縮，使其含水量＝70％，含N量＝5％；殺菌設(shè)備為熟化機(jī)第二步降溫調(diào)配將熟化的蛋白漿料冷卻到70度，再加入重量比1000∶5調(diào)味品進(jìn)行調(diào)配；調(diào)味品為桂花。
第三步雙聯(lián)過濾膠體細(xì)磨調(diào)配好的蛋白漿料通過雙聯(lián)過濾器過濾后，再通過膠體泵進(jìn)行細(xì)磨；第四步均質(zhì)罐裝細(xì)磨后的細(xì)蛋白漿料通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后再進(jìn)入自動(dòng)灌漿機(jī)進(jìn)行無菌罐裝；第五步高溫滅菌將罐裝好的蛋白飲料在殺菌設(shè)備中進(jìn)行135度高溫瞬時(shí)滅菌，滅菌后自然冷卻，再進(jìn)行噴碼、包裝入庫。
實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是第一步的殺菌溫度為110度，含水量為65％，含N量為7％，保溫時(shí)間為15分鐘；第二步的熟化的蛋白漿料冷卻到75度，調(diào)味品為菊花。
實(shí)施例3、與實(shí)施例1不同的是第一步的殺菌溫度為120度，含水量為60％，含N量為15％，保溫時(shí)間為10分鐘；第二步的熟化的蛋白漿料冷卻到80度，調(diào)味品為桂花和菊花的混合物，兩者的混合比為1∶1。
權(quán)利要求
1.一種粉絲蛋白飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法按下列步驟完成第一步熟化濃縮把生產(chǎn)粉絲剩下的蛋白漿料從過濾器進(jìn)入殺菌設(shè)備對(duì)蛋白進(jìn)行110-120度殺菌，并保溫10-15分鐘，使蛋白完全熟化，然后進(jìn)行三效濃縮，使其含水量≤70％，含N量≥5％。第二步降溫調(diào)配將熟化的蛋白漿料冷卻到70-80度，再加入與蛋白漿料重量比1000∶3-7調(diào)味品進(jìn)行調(diào)配；第三步雙聯(lián)過濾膠體細(xì)磨調(diào)配好的蛋白漿料通過雙聯(lián)過濾器過濾后，再通過膠體泵進(jìn)行細(xì)磨；第四步均質(zhì)罐裝細(xì)磨后的細(xì)蛋白漿料通過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后再進(jìn)入自動(dòng)灌漿機(jī)進(jìn)行無菌罐裝；第五步高溫滅菌將罐裝好的蛋白飲料在殺菌設(shè)備中進(jìn)行135度高溫瞬時(shí)滅菌，滅菌后自然冷卻，再進(jìn)行噴碼、包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉絲蛋白飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的調(diào)味品為桂花、菊花和兩者的混合物中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉絲蛋白飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的桂花和菊花的混合物按重量配比為1∶1。
全文摘要
一種粉絲蛋白飲料的生產(chǎn)方法，其不同之處在于其工藝流程是熟化濃縮、降溫調(diào)配、雙聯(lián)過濾膠體細(xì)磨、均質(zhì)罐裝、高溫滅菌，因而，自動(dòng)化程度高、營養(yǎng)價(jià)值高、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高、保值期長，無污染，特別適合于各種人群飲用。
文檔編號(hào)A23J3/16GK1843223SQ200510043308
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者趙昱 申請(qǐng)人:趙昱