專利名稱：面的糊化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面的糊化裝置。
背景技術(shù)：
方便面的一般的制造方法，是首先將小麥粉、蕎麥粉、淀粉等原材料投入到拌和機(jī)等的攪拌機(jī)中，在添加了預(yù)先調(diào)制好的拌和水之后，在規(guī)定時間的期間內(nèi)進(jìn)行攪拌。然后，用滾子碾壓裝置將從攪拌機(jī)中取出的面團(tuán)(生面團(tuán))制成規(guī)定的厚度，將用面條機(jī)切成規(guī)定的長度的面條放置在輸送機(jī)上，送入糊化裝置，當(dāng)在該糊化裝置的蒸汽氛圍中進(jìn)行了規(guī)定時間的蒸工序后，作為干燥工序，輸送到油炸裝置或熱風(fēng)裝置。在此，在上述糊化裝置進(jìn)行蒸工序，是為了使面條的淀粉通過加水加熱處理變成容易消化的形式，即，進(jìn)行淀粉的α化。
圖3是表示現(xiàn)有的糊化裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的橫剖視圖，該糊化裝置使網(wǎng)狀輸送機(jī)9的去路在用上罩2和下罩4劃分成的、水平方向延伸的裝置空間6中穿過，通過從配置在下罩4上的蒸汽管8向上方送入蒸汽，使裝置空間6為蒸汽氛圍室6。
上述網(wǎng)狀輸送機(jī)9具備相互平行配置的環(huán)狀的2條滾子鏈條10、12；繃在這些滾子鏈條10、12之間的網(wǎng)格14；配置在上罩2a和下罩2b的寬度方向端部一側(cè)、使?jié)L子鏈條10、12的滾子轉(zhuǎn)動的軌道16；驅(qū)動滾子鏈條10、12的驅(qū)動鏈輪(圖未示)。
而且，使去路的網(wǎng)格14以規(guī)定的輸送速度從蒸汽氛圍室6內(nèi)通過，由此進(jìn)行蒸放置在網(wǎng)格14上的面條N的蒸工序。
但是，網(wǎng)狀輸送機(jī)9的網(wǎng)格14是精密地編織例如不銹鋼等耐腐蝕性的金屬絲而制成的網(wǎng)格厚度大的零件。因此，從蒸汽管8向上方供給的蒸汽難以通過網(wǎng)格14的內(nèi)部，在繞過網(wǎng)格14的寬度方向的滾子鏈條10、12一側(cè)之后，流到蒸汽氛圍室6的上部。
這樣一來，具備蒸汽難以通過的網(wǎng)格14的現(xiàn)有的糊化裝置，為了消除放置在網(wǎng)格14上的面條N的下部(與網(wǎng)格14接觸的部分)的不完全的蒸狀態(tài)，要么增大來自蒸汽管8的蒸汽供給量，使蒸汽氛圍室6成為高濕氣狀態(tài)，使蒸汽充分地滲透到面條N的下部，要么放慢網(wǎng)格14的輸送速度，要么加長蒸工序的傳送帶。
但是，延長蒸工序的時間，就需要大量的蒸汽，則在運轉(zhuǎn)成本方面存在問題。
另外，當(dāng)使用具備網(wǎng)格厚度大的網(wǎng)格14的網(wǎng)狀輸送機(jī)9時，糊化裝置體積變大了，由于蒸工序的傳送帶加長了，所以面生產(chǎn)線也又長又大，則在裝置成本方面也存在問題。
因此，本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)有問題而提出的，其目的是提供一種通過使蒸汽與放置在輸送機(jī)上輸送過來的面條的整體接觸，從而能降低運轉(zhuǎn)成本、裝置成本的面的糊化裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的面的糊化裝置，通過使放置在輸送機(jī)上的面條從蒸汽室穿過，而進(jìn)行上述面條的蒸工序，用皮帶輸送機(jī)構(gòu)成上述輸送機(jī)，該皮帶輸送機(jī)通過將為網(wǎng)格狀的環(huán)形皮帶卷繞在配置在上述蒸汽室外部的皮帶驅(qū)動輪上而構(gòu)成，上述蒸汽室內(nèi)象是被隔成上部蒸汽室和下部蒸汽室一樣，使上述皮帶輸送機(jī)的皮帶去路在上述蒸汽室內(nèi)穿過，從配置在上述下部蒸汽室一側(cè)的蒸汽管向上方供給蒸汽，使該蒸汽穿過上述皮帶去路的網(wǎng)格流向上方。
另外，上述皮帶的寬度方向兩端部與上述蒸汽室內(nèi)相接觸，隔成上述上部蒸汽室和上述下部蒸汽室，同時，使上述皮帶去路為上述皮帶在上述蒸汽室內(nèi)滑動著行進(jìn)。


圖1是表示本發(fā)明的面的糊化裝置的整體圖。
圖2是用橫截面表示面的糊化裝置的圖。
圖3是用橫截面表示現(xiàn)有的面的糊化裝置的圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的面的糊化裝置的一實施例進(jìn)行說明。
圖1是表示一實施例的面的糊化裝置的整體圖，圖2是裝置的橫截面圖。
本實施例的裝置20使皮帶輸送機(jī)28的皮帶去路36a在由上罩22和下罩24劃分成的、在水平方向上延伸的蒸汽室26內(nèi)穿過，將高溫的蒸汽從配置在下罩24上的蒸汽管30送入到上方。
皮帶輸送機(jī)28具備配置在蒸汽室26的外部的一對驅(qū)動輪32、34，和卷繞在這些驅(qū)動輪32、34上的環(huán)狀的皮帶36，皮帶去路36a在蒸汽室26內(nèi)向箭頭方向行進(jìn)。
在此，皮帶36是由耐熱性、耐腐蝕性強(qiáng)的聚四氟乙烯樹脂制成的厚度薄的網(wǎng)格狀的皮帶。
而且，如圖2所示，配設(shè)蒸汽室26內(nèi)的皮帶去路36a，使其將蒸汽室26內(nèi)隔成上部蒸汽室26a和下部蒸汽室26b。
即，在上罩22和下罩24的寬度方向的緣部設(shè)置突緣部22a、24a，使其相互對置設(shè)置微小的間隙，在這些突緣部22a、24a之間配置皮帶去路36a，使其寬度方向的兩端部能滑動。而且，圖2的標(biāo)號35是密封位于皮帶去路36a的寬度方向兩端部外側(cè)的突緣部22a、24a之間的間隙的密封件。
另外，從蒸汽室26的入口側(cè)和出口側(cè)突出到上方的部分40是蒸汽排出部。
另外，圖2所示的與下罩24連接的管路是用于將要積存在下罩24上的水排出到外部的排水管路42。在該排水管路42內(nèi)設(shè)有封入水的回水彎管部42a，由該回水彎管部42a防止蒸汽室26內(nèi)的蒸汽通過排水管路42逃逸到外部。
再有，面條N放置在皮帶去路36a上，在蒸汽室26內(nèi)向箭頭方向行進(jìn)。而且，面條N為長尺寸的線狀，是由切刀裝置切割由滾子碾壓裝置制成規(guī)定厚度的面帶制成的。
當(dāng)面條N放置在皮帶去路36a上，被輸送到蒸汽室26內(nèi)時，從蒸汽管30送出的高溫蒸汽，由于蒸汽室26內(nèi)被皮帶去路36a隔成上部蒸汽室26a和下部蒸汽室26b，所以，蒸汽穿過皮帶去路36a的網(wǎng)格，進(jìn)入上部蒸汽室26a，此時，蒸汽與面條N的下部(與皮帶去路36a接觸的部分)直接接觸。而且，上部蒸汽室26a的蒸汽也與面條的上部接觸。
這樣一來，本實施例的裝置，由于使穿過皮帶去路36a的網(wǎng)格的蒸汽與面條N的下部直接接觸，因此，即使不增加來自蒸汽管30的蒸汽供給量、不放慢皮帶去路36a的輸送速度，而且不加長蒸工序的傳送帶，也能進(jìn)行面條N的完全的蒸工序。因此，由于減少了蒸工序時間，不增加蒸汽的消耗量，所以能降低運轉(zhuǎn)成本。
另外，由于將使用厚度薄的皮帶36的皮帶輸送機(jī)28作為輸送裝置，所以為小型的糊化裝置，由于還能縮短蒸工序的輸送帶的長度，所以，能降低裝置的成本。
而且，在本實施例中，雖然使用聚四氟乙烯樹脂制的皮帶36作為皮帶輸送機(jī)28的皮帶，但本發(fā)明的要點并不限于此，即使是其它樹脂制的皮帶，或即使是為織入了金屬絲、蒸汽容易通過的網(wǎng)格形狀、厚度薄的皮帶，也能獲得同樣的工作效果。
根據(jù)本發(fā)明的面的糊化裝置，由于用皮帶輸送機(jī)構(gòu)成使面條從蒸汽室內(nèi)穿過的輸送機(jī)，該皮帶輸送機(jī)通過將為網(wǎng)格狀的環(huán)形皮帶卷繞在配置于蒸汽室外部的皮帶驅(qū)動輪上而構(gòu)成，蒸汽室內(nèi)象是被隔成上部蒸汽室和下部蒸汽室一樣，使皮帶輸送機(jī)的皮帶去路在蒸汽室內(nèi)穿過，從配置在下部蒸汽室一側(cè)的蒸汽管向上方供給蒸汽，使該蒸汽穿過皮帶去路的網(wǎng)格流向上方，所以，蒸汽與面條的下部直接接觸。因此，由于縮短了蒸工序時間，蒸汽的消耗量也沒有增加，所以，能降低運轉(zhuǎn)成本。另外，由于使用厚度薄的皮帶，所以為小型的糊化裝置，由于還能縮短蒸工序的傳送帶的長度，所以能降低裝置成本。
權(quán)利要求
1.一種面的糊化裝置，通過使放置在輸送機(jī)上的面條從蒸汽室內(nèi)穿過，而進(jìn)行上述面條的蒸工序，其特征是用皮帶輸送機(jī)構(gòu)成上述輸送機(jī)，該皮帶輸送機(jī)通過將為網(wǎng)格狀的環(huán)形皮帶卷繞在配置在上述蒸汽室外部的皮帶驅(qū)動輪上而構(gòu)成，上述蒸汽室內(nèi)象是被隔成上部蒸汽室和下部蒸汽室一樣，使上述皮帶輸送機(jī)的皮帶去路在上述蒸汽室內(nèi)穿過，從配置在上述下部蒸汽室一側(cè)的蒸汽管向上方供給蒸汽，使該蒸汽穿過上述皮帶去路的網(wǎng)格流向上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的面的糊化裝置，其特征是上述皮帶的寬度方向兩端部與上述蒸汽室內(nèi)相接觸，隔成上述上部蒸汽室和上述下部蒸汽室，使上述皮帶去路為上述皮帶在上述蒸汽室內(nèi)滑動著行進(jìn)。
全文摘要
一種面的糊化裝置，可使蒸汽與放置在輸送機(jī)上輸送過來的面條整體接觸，降低運轉(zhuǎn)成本和裝置成本。使皮帶輸送機(jī)28的皮帶去路36a在蒸汽室26內(nèi)穿過，從配置在下罩24上的蒸汽管30將高溫蒸汽送入到上方。皮帶輸送機(jī)28具備環(huán)狀的皮帶36，該皮帶36的皮帶去路36a在蒸汽室26內(nèi)行進(jìn)。皮帶36是厚度薄、網(wǎng)格狀的皮帶，配設(shè)成將蒸汽室26內(nèi)隔成上部蒸汽室26a和下部蒸汽室26b。
文檔編號A23L1/01GK1437447SQ01811356
公開日2003年8月20日 申請日期2001年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月28日
發(fā)明者桜沢初雄 申請人:株式會社富士制作所