食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食用菌菌種生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]早期的食用菌固體菌種生產(chǎn)過程中，菌袋/瓶滅完菌人工搬運(yùn)到接種箱中，化學(xué)方法消毒后接種。因局限于接種箱空間，只能間歇性接種操作，工作效率極其低下，生產(chǎn)量嚴(yán)重受限。這與季節(jié)性極強(qiáng)的菌種生產(chǎn)是矛盾的；加上化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體損害極大，逐漸被淘汰。
[0003]后來改用鐵制周轉(zhuǎn)筐進(jìn)行菌袋/瓶的流轉(zhuǎn)，鐵制周轉(zhuǎn)筐伴隨生產(chǎn)的整個(gè)流程，周轉(zhuǎn)筐只能靠人工轉(zhuǎn)運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下；再者在滅菌過程中高溫潮濕的條件下，鐵框銹蝕嚴(yán)重，極易毀損，更重要的是周轉(zhuǎn)筐通過滾筒傳送帶輸送至接種室內(nèi)時(shí)，鐵框銹蝕產(chǎn)生的鐵銹以及附著在周轉(zhuǎn)筐上的大量灰塵流入到無菌接種室和接種裝置內(nèi)，經(jīng)過空氣凈化的潔凈接種室容易被污染達(dá)不到無菌操作的要求，使得接種污染經(jīng)常發(fā)生，菌種生產(chǎn)成品率大大下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，能夠直接輸送菌袋/瓶，對(duì)接種環(huán)境進(jìn)行二級(jí)空氣過濾，并直接進(jìn)行接種操作，避免接種過程中的污染，提高菌種生產(chǎn)的成品率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，冷卻室與滅菌消毒室連接，滅菌消毒室與接種室連接，鏈板輸送帶穿過滅菌消毒室和接種室，鏈板輸送帶的首端穿出滅菌消毒室進(jìn)入到冷卻室內(nèi)，鏈板輸送帶的尾端穿出接種室；
[0006]在滅菌消毒室內(nèi)設(shè)有滅菌消毒裝置；
[0007]滅菌消毒室和接種室與空氣消毒凈化裝置連接；
[0008]在接種室內(nèi)的鏈板輸送帶上設(shè)有接種操作裝置，在接種操作裝置上設(shè)有過濾裝置。
[0009]所述的接種操作裝置為透明的腔體，過濾裝置的出口與接種操作裝置的內(nèi)腔連通，在過濾裝置內(nèi)還設(shè)有送風(fēng)裝置，以使接種操作裝置內(nèi)形成正壓。
[0010]在滅菌消毒室內(nèi)的鏈板輸送帶上方還設(shè)有紫外光滅菌裝置。
[0011]所述的滅菌消毒裝置為紫外光滅菌裝置和/或臭氧滅菌裝置。
[0012]所述的空氣消毒凈化裝置中，殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng)，殼體上部開有進(jìn)風(fēng)口，殼體下部設(shè)有儲(chǔ)存液體的腔體；
[0013]在濾網(wǎng)上方還設(shè)有朝向?yàn)V網(wǎng)噴灑的噴頭，泵的出液口與噴頭連接，泵的進(jìn)液口位于儲(chǔ)存液體的腔體內(nèi)。
[0014]殼體與引風(fēng)機(jī)連接。
[0015]在接種操作裝置下方還設(shè)有腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)與鏈板輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。
[0016]在接種操作裝置之后，鏈板輸送帶的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器。
[0017]所述的滅菌柜與冷卻室連通，在冷卻室內(nèi)設(shè)有用于運(yùn)送菌袋/瓶的滅菌轉(zhuǎn)運(yùn)車。
[0018]本實(shí)用新型提供的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，通過設(shè)置的各個(gè)功能室分別實(shí)現(xiàn)冷卻、消毒和接種的功能，且利用鏈板輸送帶穿過各個(gè)功能室的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了以菌袋/瓶連續(xù)接種生產(chǎn)，提高了接種操作的效率，也避免了接種室容易被污染的問題。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的空氣消毒凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:滅菌柜I，滅菌消毒室2，空氣消毒凈化裝置3，殼體31，濾網(wǎng)32，噴頭33，泵34，進(jìn)風(fēng)口 35，液體36，引風(fēng)機(jī)4，進(jìn)風(fēng)管5，紫外光滅菌裝置6，菌袋/瓶7，操作裝置8，手操作口 81，過濾裝置9，送風(fēng)裝置10，鏈板輸送帶11，腳踏開關(guān)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，冷卻室14，計(jì)數(shù)器15，滅菌轉(zhuǎn)運(yùn)車16，滅菌消毒室17，成品室18。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1~3中，一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，冷卻室14與滅菌消毒室17連接，滅菌消毒室17與接種室2連接，鏈板輸送帶11穿過滅菌消毒室17和接種室2，鏈板輸送帶11的首端穿出滅菌消毒室17進(jìn)入到冷卻室14內(nèi)，鏈板輸送帶11的尾端穿出接種室2 ；
[0025]在滅菌消毒室17內(nèi)設(shè)有滅菌消毒裝置；
[0026]滅菌消毒室17和接種室2與空氣消毒凈化裝置3連接；
[0027]在接種室2內(nèi)的鏈板輸送帶11上設(shè)有接種操作裝置8，在接種操作裝置8上設(shè)有過濾裝置9。
[0028]優(yōu)選的方案中，所述的接種操作裝置8為透明的腔體，過濾裝置9的出口與接種操作裝置8的內(nèi)腔連通，在過濾裝置9內(nèi)還設(shè)有送風(fēng)裝置10，以使在接種操作裝置8內(nèi)形成0.3-0.6MPa 的正壓。
[0029]優(yōu)選的方案如圖1、2中，在滅菌消毒室17內(nèi)的鏈板輸送帶11上方還設(shè)有紫外光滅菌裝置6，用于給放置到鏈板輸送帶11首端的菌袋/瓶7消毒。
[0030]所述的滅菌消毒裝置為紫外光滅菌裝置和/或臭氧滅菌裝置。
[0031]所述的空氣消毒凈化裝置3中，殼體31內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng)32，殼體31上部開有進(jìn)風(fēng)口 35，殼體31下部設(shè)有儲(chǔ)存液體36的腔體；
[0032]在濾網(wǎng)32上方還設(shè)有朝向?yàn)V網(wǎng)32噴灑的噴頭33，泵34的出液口與噴頭33連接，泵34的進(jìn)液口位于儲(chǔ)存液體36的腔體內(nèi)，本例中的液體36采用消毒液。
[0033]殼體31與引風(fēng)機(jī)4連接。由此結(jié)構(gòu)，將消毒液循環(huán)噴灑在濾網(wǎng)32上，提高了濾網(wǎng)過濾的效果，也增強(qiáng)了消毒液消毒的效果。循環(huán)的方式也節(jié)省了消毒液。
[0034]在接種操作裝置8下方還設(shè)有腳踏開關(guān)12，腳踏開關(guān)12與鏈板輸送帶11的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13電連接。由此結(jié)構(gòu)，便于操作人員根據(jù)接種工作進(jìn)度，調(diào)節(jié)鏈板輸送帶11的啟停。
[0035]在接種操作裝置8之后，鏈板輸送帶11的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器15，本例中的計(jì)數(shù)器15采用光傳感器計(jì)數(shù)器。由此結(jié)構(gòu)，便于計(jì)算菌袋/瓶7的個(gè)數(shù)，以利于下道工序的處理。
[0036]所述的滅菌柜I與冷卻室14連通，在冷卻室14內(nèi)設(shè)有用于運(yùn)送菌袋/瓶7的滅菌轉(zhuǎn)運(yùn)車16。由此結(jié)構(gòu)，提高了勞動(dòng)效率。也避免經(jīng)過滅菌的菌袋/瓶7被二次污染。
[0037]使用時(shí)，滅菌柜I內(nèi)的菌袋/瓶7經(jīng)過滅菌轉(zhuǎn)運(yùn)車16轉(zhuǎn)移至冷卻室14內(nèi)冷卻，冷卻后，滅菌轉(zhuǎn)運(yùn)車16將菌袋/瓶7轉(zhuǎn)移至鏈板輸送帶11的首端，經(jīng)過冷卻室14和滅菌消毒室17之間的小窗口輸送到滅菌消毒室17內(nèi)，并在紫外光滅菌裝置6內(nèi)再次表面消毒滅菌，滅菌消毒室17內(nèi)通入消毒后的潔凈空氣，再次消毒滅菌后的菌袋/瓶7由鏈板輸送帶11從滅菌消毒室17與接種室2之間的小窗口輸送至接種室2內(nèi)，并進(jìn)入接種操作裝置8，在接種操作裝置8的頂端設(shè)置的過濾裝置9進(jìn)一步將空氣過濾后送入到接種操作裝置8的腔體內(nèi)，并形成正壓，使空氣僅能從手操作口 81排出，而不能進(jìn)入，進(jìn)一步避免了在接種過程中被雜菌污染。接種完成后，踩下腳踏開關(guān)12，該段的鏈板輸送帶11啟動(dòng)，將接種好的菌袋/瓶7輸送到下個(gè)工序。
[0038]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:冷卻室(14)與滅菌消毒室(17)連接，滅菌消毒室(17 )與接種室(2 )連接，鏈板輸送帶(11)穿過滅菌消毒室(17 )和接種室(2 )，鏈板輸送帶(11)的首端穿出滅菌消毒室(17 )進(jìn)入到冷卻室(14)內(nèi)，鏈板輸送帶(11)的尾端穿出接種室(2); 在滅菌消毒室(17)內(nèi)設(shè)有滅菌消毒裝置； 滅菌消毒室(17)和接種室(2)與空氣消毒凈化裝置(3)連接； 在接種室(2)內(nèi)的鏈板輸送帶(11)上設(shè)有接種操作裝置(8)，在接種操作裝置(8)上設(shè)有過濾裝置(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:所述的接種操作裝置(8)為透明的腔體，接種操作裝置(8)至少一側(cè)設(shè)有多個(gè)手操作口(81)，過濾裝置(9)的出口與接種操作裝置(8)的內(nèi)腔連通，在過濾裝置(9)內(nèi)還設(shè)有送風(fēng)裝置(10)，以使接種操作裝置(8)內(nèi)形成正壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:在滅菌消毒室(17 )內(nèi)的鏈板輸送帶(11)上方還設(shè)有紫外光滅菌裝置(6 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:所述的滅菌消毒裝置為紫外光滅菌裝置和/或臭氧滅菌裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:所述的空氣消毒凈化裝置(3)中，殼體(31)內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng)(32)，殼體(31)上部開有進(jìn)風(fēng)口( 35)，殼體(31)下部設(shè)有儲(chǔ)存液體(36)的腔體； 在濾網(wǎng)(32 )上方還設(shè)有朝向?yàn)V網(wǎng)(32 )噴灑的噴頭(33 )，泵(34 )的出液口與噴頭(33 )連接，泵(34)的進(jìn)液口位于儲(chǔ)存液體(36)的腔體內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:殼體(31)與引風(fēng)機(jī)(4)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:在接種操作裝置(8)下方還設(shè)有腳踏開關(guān)(12)，腳踏開關(guān)(12)與鏈板輸送帶(11)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:在接種操作裝置(8)之后，鏈板輸送帶(11)的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器(15)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，其特征是:所述的滅菌柜(I)與冷卻室(14)連通，在冷卻室(14)內(nèi)設(shè)有用于運(yùn)送菌袋/瓶(7)的滅菌轉(zhuǎn)運(yùn)車(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種食用菌菌種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，冷卻室與滅菌消毒室連接，滅菌消毒室與接種室連接，鏈板輸送帶穿過滅菌消毒室和接種室，鏈板輸送帶的首端穿出滅菌消毒室進(jìn)入到冷卻室內(nèi)，鏈板輸送帶的尾端穿出接種室；在滅菌消毒室內(nèi)設(shè)有滅菌消毒裝置；滅菌消毒室和接種室與空氣消毒凈化裝置連接；在接種室內(nèi)的鏈板輸送帶上設(shè)有接種操作裝置，在接種操作裝置上設(shè)有過濾裝置。通過上述的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了以菌袋/瓶連續(xù)接種生產(chǎn)，提高了接種操作的效率，也避免了接種室污染。采用兩級(jí)過濾的方式保證了接種環(huán)境的潔凈程度。優(yōu)選的，接種人員通過控制開關(guān)控制鏈板機(jī)的工作狀態(tài)，設(shè)置在輸送線末端的計(jì)數(shù)器對(duì)接種數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
【IPC分類】A61L101/10, A61L2/10, A01G1/04, A61L2/20
【公開號(hào)】CN204616496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520343175
【發(fā)明人】徐年聲
【申請(qǐng)人】遠(yuǎn)安科力生菌業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日