廢液、石粉為原料制備綠乳銅水膠懸劑，以年產(chǎn)量1000噸計(jì)，年綜合成本1000萬元，1000噸年產(chǎn)值約2000萬元，年利潤1000萬元。因此，利用本工藝生產(chǎn)綠乳銅膠懸劑具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
利用線路版銅蝕刻廢液制備綠乳銅膠懸劑的方法，采用含水銅化合物和食品級石粉，二者的比例為:1:1.2，反應(yīng)溶液pH控制在7.5?8之間，20-35°C常溫條件下在2-5m3容器或反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，邊攪拌邊加石粉料(CaCO 3)直至石粉料加完，反應(yīng)物料氣泡漸漸減少，此過程約2h，反應(yīng)結(jié)束，獲得綠乳銅膠懸劑。
[0026]所述的含水銅化合物來自線路板加工過程中含銅蝕刻廢液中的絡(luò)合銅。
[0027]所述的含水銅化合物以水合氯化銅CuCL2.2H20或水合硫酸銅的CuS04.5H20 二種形式存在。
[0028]所述的食品級石粉，其主要成分為碳酸鈣(CaCOa)。
[0029]所述的銅蝕刻廢液中的銅離子含量，一般在7_8g/L。
[0030]綠乳銅膠懸劑用于防治植物病害的稀釋濃度為800-1000倍，銅含量為10mg/L。 制備綠乳銅膠懸劑的化學(xué)反應(yīng)過程和原理:
采用HCL蝕刻后產(chǎn)生的含銅稀鹽酸廢液和石粉反應(yīng)過程；
采用HCL蝕刻后產(chǎn)生的含銅稀鹽酸廢液中銅離子主要為水合氯化銅(CuCL2.2H20)加入石粉(CaCO a)生成反應(yīng)為:
CuCL2.2H20 +CaC03+HCL=Cu2 ( OH) 2C03+C02T+2Ca2CL|+ H2O其產(chǎn)物為堿式碳酸銅、二氧化碳和氯化鈣沉淀物。
[0031]該反應(yīng)僅在溶液含有穩(wěn)定劑氨水(NH a)的條件下才能發(fā)生。
[0032]或生成反應(yīng)之二:CuCL2.2Η20 +CaC03+HCL =3Cu(0H) 2.CuCL2+C02T+2Ca2CL|+ H2O生成堿式氯化銅又叫氧氯化銅、二氧化碳和氯化鈣沉淀。
[0033]采用H2SO4蝕刻后產(chǎn)生的含銅稀硫酸廢液和石粉反應(yīng)過程:
采用H2SO4蝕刻后產(chǎn)生的含銅稀硫酸廢液中銅離子主要為水合硫酸銅(CuS04.5H20)加入石粉(CaCO a) ο
[0034]生成反應(yīng)之一:CuS04.5H20 +CaC03+HS04=Cu2(0H) 2C0 ^C02T+2Ca2S04|+ H2O其產(chǎn)物為堿式碳酸銅、二氧化碳和硫酸鈣沉淀。
[0035]該反應(yīng)僅在溶液含有穩(wěn)定劑氨水(NH3)的條件下才能發(fā)生。
[0036]或生成反應(yīng)之二:CuS04.5H20+CaC03+HS04=CuS04.3Cu(0H) 2+C02T+2Ca2S04|+ H2O生成堿式硫酸銅又叫波爾多液、二氧化碳和硫酸鈣沉淀。
[0037]上述水合氯化銅CuCL2.2H20、水合硫酸銅CuS04.5H20溶液與碳酸鈣(CaCO3)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后物料的顏色均變?yōu)榇渚G色膠懸乳劑。
[0038]兩種反應(yīng)過程的離子方程式原理:
以HCL為原料蝕刻后的含銅廢液進(jìn)行反應(yīng):1? 子方程式:CaC03+2H+=Ca2+H20.CO2WH2SO4為原料蝕刻后含銅廢液進(jìn)行反應(yīng)尚子方程式:CaC03+2H= Ca2+.H20.SO4- CO2.經(jīng)濟(jì)效益分析:以含銅蝕刻廢液、石粉為原料制備綠乳銅水膠懸劑，以年產(chǎn)量1000噸計(jì)，年綜合成本1000萬元，1000噸年產(chǎn)值約2000萬元，年利潤1000萬元。因此，利用本工藝生產(chǎn)綠乳銅膠懸劑具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0039]社會效益分析:綠乳銅膠懸劑稀釋800-1000倍，其銅含量為10mg/L，在這樣一個(gè)濃度范圍就可有效抑制植物病菌。以作物生長中期植物量較大時(shí)期，每畝用藥液一次100公斤計(jì)算，一瓶500毫升綠乳銅膠懸劑可配400-500公斤稀釋藥液，可防治3-5畝的面積，每畝僅用150毫升綠乳銅膠懸劑。以一瓶500毫升綠乳銅膠懸劑以10元人民幣計(jì)算，農(nóng)民每畝支出的農(nóng)藥費(fèi)用僅3-5元。市場現(xiàn)有的相近似農(nóng)藥品種農(nóng)民每畝支出的農(nóng)藥費(fèi)用約在10元人民幣，甚至更高。農(nóng)民節(jié)約的費(fèi)用，也就是增加的收入。
[0040]環(huán)境效益分析:與傳統(tǒng)的堿式硫酸銅、堿式氯化銅生產(chǎn)工藝相比，本工藝?yán)糜羞x擇性的優(yōu)點(diǎn)，無需另外投加其他藥劑用于除雜，因而在節(jié)約資源的同時(shí)也降低了綠乳銅水膠懸劑的生產(chǎn)成本。由于每畝僅用150毫升綠乳銅膠懸劑，用藥量的大幅度減少，相應(yīng)的減少了農(nóng)藥對環(huán)境的污染。
[0041]利用含銅蝕刻廢液生產(chǎn)綠乳銅水膠懸劑不但可消除對環(huán)境的污染、獲得較好的環(huán)境效益，還可獲得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.利用線路版銅蝕刻廢液制備綠乳銅膠懸劑的方法，其特征在于:采用含水銅化合物和食品級石粉，二者的比例為:1:1.2，反應(yīng)溶液pH控制在7.5?8之間，20-35°C常溫條件下在2-5m3容器或反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，邊攪拌邊加石粉料(CaCO 3)直至石粉料加完，反應(yīng)物料氣泡漸漸減少，此過程約2h，反應(yīng)結(jié)束，獲得綠乳銅膠懸劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述的含水銅化合物來自線路板加工過程中含銅蝕刻廢液中的絡(luò)合銅。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述的含水銅化合物以水合氯化銅CuCL2.2H20或水合硫酸銅的CuS04.5H20 二種形式存在。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述的食品級石粉，其主要成分為碳酸鈣(CaCO a)o5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述的銅蝕刻廢液中的銅離子含量，一般在7-8g/L。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:綠乳銅膠懸劑用于防治植物病害的稀釋濃度為800-1000倍，銅含量為10mg/L。
【專利摘要】利用線路版銅蝕刻廢液制備綠乳銅膠懸劑的方法，屬于農(nóng)藥制備領(lǐng)域。采用含水銅化合物和食品級石粉，二者的比例為：1:1.2，反應(yīng)溶液pH控制在7.5～8之間，20-35℃常溫條件下在2-5m3容器或反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，邊攪拌邊加石粉料（CaCO?）直至石粉料加完，反應(yīng)物料氣泡漸漸減少，此過程約2h，反應(yīng)結(jié)束，獲得綠乳銅膠懸劑。本發(fā)明可產(chǎn)生水合硫酸銅和水合氯化銅2種綠乳銅膠懸劑，該產(chǎn)品反應(yīng)在常溫下進(jìn)行，反應(yīng)過程簡單，可一步到位；反應(yīng)過程僅產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，無其它任何工業(yè)污染物產(chǎn)出或排放，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保。
【IPC分類】A01P3/00, A01N25/04, A01N59/20, A01N59/06
【公開號】CN105660615
【申請?zhí)枴緾N201610125572
【發(fā)明人】魏成鋒, 張宗山
【申請人】魏成鋒
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月7日