一種高效低損籽棉清桃輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棉花收獲機(jī)配套部件，尤其是一種高效低損籽棉清桃輸送裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]棉花收獲機(jī)分為一次收獲的統(tǒng)收機(jī)型和分次收獲的選收機(jī)型。以梳齒式、復(fù)指桿式及刷輥式為代表的統(tǒng)收機(jī)型在棉花采收過程中，都將棉桃、鈴殼與籽棉一起采摘，后續(xù)完成機(jī)載的清桃、清鈴處理。籽棉雜質(zhì)清理的原則通常是“先清大雜，后清小雜”，因此棉桃清理是籽棉清理最為重要的頭道工序。
[0003]據(jù)申請人了解，現(xiàn)有的統(tǒng)收式采棉機(jī)在采摘臺(tái)籽棉輸出口處設(shè)置排桃口，在正壓氣流的帶動(dòng)下，利用物料的比重差異使棉桃從排桃口處落入地里。然而，由于棉桃與棉花往往纏繞分離不清，結(jié)果造成少量籽棉隨棉桃一起從排桃口處落入地里，造成籽棉和棉桃的雙重?fù)p失。例如，申請?zhí)枮?01020651199.1的中國實(shí)用新型專利公開的棉桃分離裝置即是如此，并且由于風(fēng)力吹來的籽棉流成團(tuán)，往往棉桃與棉花也會(huì)纏繞分離不清，一些棉桃會(huì)越過排桃口直接進(jìn)入清鈴裝置，增加下一級的清理負(fù)擔(dān)，同時(shí)會(huì)對棉纖維加濕及染色，從而會(huì)降低棉花品質(zhì)。
[0004]為此，申請?zhí)枮?01220021954.7的中國實(shí)用新型專利公開了一種改進(jìn)的棉桃清分裝置。該裝置安裝在籽棉輸送管道的末端部位，依然借助正壓氣流的帶動(dòng)，利用物料比重的差異，將棉桃分離出來，并進(jìn)行棉桃的收集。當(dāng)喂入量較大時(shí)，由于格條柵的間隙大于棉桃直徑，棉桃能夠順利排出，但尺寸較小的單粒籽棉由于來不及輸送至后置的清鈴裝置入口，往往會(huì)順著棉桃一起從格條柵間隙排出，從而增加籽棉的損失。申請?zhí)枮?01420224961.6的中國實(shí)用新型專利公開了更新的棉桃分離輸送裝置。該裝置安裝采摘臺(tái)籽棉輸出口處，挑棉輥挑起籽棉流，利用正壓風(fēng)力和重力將籽棉和棉桃分層，處于下層的棉桃通過排桃口進(jìn)入棉桃輸送系統(tǒng)，最終送至集桃箱。但當(dāng)棉桃量大時(shí)，在排桃口易形成正壓引流風(fēng)，結(jié)果將一些籽棉從排桃口直接送出，造成籽棉的損失。
[0005]總之，申請人在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中均采用正壓風(fēng)力輸送籽棉，容易將籽棉從排桃口直接送出，造成籽棉的損失。
[0006]此外，申請人在長期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，不同地域的棉桃由于受地理環(huán)境的影響，其比重存在差異，而上述所有現(xiàn)有技術(shù)均無法根據(jù)棉桃比重調(diào)適其輸送氣流參數(shù)，因此難以保持穩(wěn)定可靠的輸送能力，從而影響籽棉的清分效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的首要目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種可以有效避免籽棉被吹到排桃口隨棉桃排出的高效低損籽棉清桃輸送裝置。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于:提出一種可以方便調(diào)控輸送氣流參數(shù)的高效低損籽棉清桃輸送裝置，從而可以最佳工況適應(yīng)不同地域棉花的收獲。
[0009]為了達(dá)到以上首要目的，本發(fā)明的高效低損籽棉清桃輸送裝置包括輸入端至輸出端由低至高傾斜的輸送管道，所述輸入端至輸送管道的中部之間裝有至少二級相鄰的由滾柱及周向均布、徑向延伸刺釘構(gòu)成的開松輥，所述開松輥的下方裝有圓弧形的格條柵，所述格條柵上的相鄰格條之間的間隙為7?8mm (略小于單粒籽棉尺寸)，最后一級開松輥輸出端之后的輸送管道下側(cè)具有經(jīng)閉風(fēng)閥通往集桃箱的垂向排桃管，最后一級開松輥輸出端之后的輸送管道上方裝有風(fēng)力射流管，所述風(fēng)力射流管的下端穿入輸送管道且沿輸送管道的輸送方向彎曲延伸出射流嘴。
[0010]工作時(shí)，收獲的含雜籽棉由輸入端進(jìn)入開松輥后，在開松輥旋轉(zhuǎn)時(shí)刺釘?shù)臎_擊挑撥、格條柵表面摩擦力以及自身重力的作用下向前翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)，在此過程中，棉桿將從格條柵的縫隙中落下，籽棉則被振動(dòng)、開松；棉桃由于比重較大，輸出格條柵后即落進(jìn)排桃管，隨閉風(fēng)閥轉(zhuǎn)帶落入集桃箱內(nèi)。風(fēng)力射流管的射流作用在開松輥輸出端之后的輸送管道形成負(fù)壓區(qū)，因此開松后的籽棉將被負(fù)壓吸引，越過排桃管上方，繼續(xù)朝輸送管道后上方運(yùn)動(dòng)，直至由輸出〗而輸出。
[0011]為了達(dá)到進(jìn)一步的目的，所述射流嘴具有通過旋轉(zhuǎn)軸鉸裝在輸送管道上的上幅板，所述旋轉(zhuǎn)軸的外端與擺轉(zhuǎn)板的一端固連，所述擺轉(zhuǎn)板的另一端通過鎖緊件與固定在輸送管道上的垂向限位板的滑槽固連。
[0012]當(dāng)松開鎖緊件時(shí)，可以借助擺轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，帶動(dòng)上幅板擺轉(zhuǎn)，改變射流嘴的流通截面積，從而調(diào)節(jié)風(fēng)力射流管輸出氣流的流速，使其產(chǎn)生的負(fù)壓處于理想狀態(tài)，既避免負(fù)壓過大，將比較相對較小的棉桃?guī)С?，又避免?fù)壓過小，導(dǎo)致籽棉落進(jìn)排桃管。
[0013]由此可知，本發(fā)明以獨(dú)特的負(fù)壓抽吸分離取代現(xiàn)有技術(shù)的正壓風(fēng)選，可以保證格條柵輸出的各處籽棉可靠向高處繼續(xù)輸送，避免籽棉隨棉桃進(jìn)入集桃箱，顯著降低了籽棉的損失。風(fēng)力射流管射流嘴的方便可調(diào)，使其可以適應(yīng)不同區(qū)域棉桃比重的變化，確保籽棉的清分效果。
[0014]具體而言，所述擺轉(zhuǎn)板和限位板上分別具有水平和垂向滑槽，或者所述限位板上設(shè)有以旋轉(zhuǎn)軸的軸心為圓心的圓弧槽。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中射流嘴部分的局部放大圖。
[0018]圖中I是輸入端，2是開松輥，3是格條柵，4是風(fēng)力射流管，5是射流嘴，6是輸出端，7是閉風(fēng)閥，8是集桃箱，9是輸送管道，10是旋轉(zhuǎn)軸，11是密封墊，12是上幅板，13是擺轉(zhuǎn)板，14是鎖緊螺母，15是限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一
本實(shí)施例的高效低損籽棉清桃輸送裝置如圖1、圖2所示，包括輸入端I至輸出端6由低至高傾斜的輸送管道9，其輸入端至輸送管道9的中部之間裝有二級相鄰的由滾柱及周向均布、徑向延伸刺釘構(gòu)成的開松輥2。各開松輥2的下方裝有圓弧形的格條柵3，格條柵3上的相鄰格條之間的間隙為7?8_，略小于單粒籽棉尺寸，因此與現(xiàn)有技術(shù)完全不同的是，枝條可以漏出，但籽棉不會(huì)漏出。第二級開松輥輸出端之后的輸送管道9下側(cè)具有經(jīng)閉風(fēng)閥7通往集桃箱8的垂向排桃管，第二級(即最后一級)開松輥輸出端之后的輸送管道9上方裝有風(fēng)力射流管4。該風(fēng)力射流管4的下端穿入輸送管道9且沿輸送管道的輸送方向彎曲延伸出射流嘴5。該射流嘴5具有通過旋轉(zhuǎn)軸10鉸裝在輸送管道9上的上幅板12，該旋轉(zhuǎn)軸10的外端與擺轉(zhuǎn)板13的一端通過緊固件固連，擺轉(zhuǎn)板13的另一端通過鎖緊件一一蝶形鎖緊螺母14與固定在輸送管道9上的垂向限位板15的滑槽固連。本實(shí)施例中，擺轉(zhuǎn)板13和限位板15上分別具有水平和垂向滑槽，因此可以借此方便地調(diào)節(jié)上幅板12的轉(zhuǎn)角位置以控制射流嘴5的流通截面積，之后通過蝶形鎖緊螺母14鎖定兩滑槽的相對位置，以保持調(diào)好的射流嘴5的流通截面積。也可以只在限位板15上開設(shè)以旋轉(zhuǎn)軸10的軸心為圓心的圓弧槽，實(shí)現(xiàn)同樣的調(diào)節(jié)功能。
[0020]當(dāng)將本實(shí)施例的裝置輸入端與棉花收獲機(jī)采摘臺(tái)銜接、輸出端與相應(yīng)的后級處理裝置銜接組裝后，工作時(shí)，機(jī)械化采摘的含雜籽棉由采摘臺(tái)喂入二級開松輥，在開松輥的撥打沖擊、格條柵表面的摩擦力及其自身重力的聯(lián)合作用下發(fā)生扭轉(zhuǎn)，不斷翻滾向前，籽棉流充分解團(tuán)、蓬松，斷枝桿則從格條柵間隙中落下返回地里，而開松后輸出的含桃籽棉因受到前上方風(fēng)力射流管的射流嘴氣流形成的負(fù)壓作用，質(zhì)量較輕的籽棉會(huì)隨氣流向前上方運(yùn)動(dòng)，而質(zhì)量較重的棉桃則只能被推擠朝后上方滾動(dòng)，達(dá)到垂向排桃管的排桃口后，墜落至閉風(fēng)閥，并隨著閉風(fēng)閥的運(yùn)轉(zhuǎn)，被轉(zhuǎn)運(yùn)至集桃箱內(nèi)。清桃后的籽棉隨氣流前升過射流嘴后，被氣流吹送至輸出端，進(jìn)入后道工序。
[0021]實(shí)踐表明，采用本實(shí)施例的高效低損籽棉清桃輸送裝置之后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下諸多顯著優(yōu)點(diǎn):
1)格條柵間隙的合理設(shè)置使得可以排出斷枝桿卻避免籽棉漏落，因而既減輕了后續(xù)籽棉處理的負(fù)擔(dān)，提高了清雜效率，又避免了籽棉在開松過程中的損失；
2)籽棉流經(jīng)多級開松輥，被充分撥打振動(dòng)，充分開松，在輸出格條柵之前即與棉桃明顯上下分層，因此十分有利于之后的清分；
3)以負(fù)壓抽吸代替正壓風(fēng)選，可以保證開松輥輸出處的籽棉受到均勻負(fù)壓的作用而向前上方運(yùn)動(dòng)，避免了籽棉隨棉桃進(jìn)入集桃箱，顯著降低了籽棉的損失；
4)棉桃分離的垂向排桃管等裝置緊接開松輥輸出，節(jié)省了風(fēng)力輸送的能源消耗；
5)合理設(shè)置的閉風(fēng)閥可以保證負(fù)壓的形成，以及棉桃的高效快速分離；
6)風(fēng)力射流管的射流嘴流通截面積可方便地按需調(diào)節(jié)，以調(diào)整籽棉輸送能力，適應(yīng)區(qū)域性棉桃比重的變化，并有利于形成穩(wěn)定的負(fù)壓區(qū)。
[0022]總之，本實(shí)施例的高效低損籽棉清桃輸送裝置通過打破常規(guī)的結(jié)構(gòu)和布局變化，以全新的工作機(jī)理實(shí)現(xiàn)了高效低損的籽棉清桃。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效低損籽棉清桃輸送裝置，包括輸入端至輸出端由低至高傾斜的輸送管道，其特征在于:所述輸入端至輸送管道的中部之間裝有至少二級相鄰的由滾柱及周向均布、徑向延伸刺釘構(gòu)成的開松輥，所述開松輥的下方裝有圓弧形的格條柵，所述格條柵上的相鄰格條之間的間隙為7?8_，最后一級開松輥輸出端之后的輸送管道下側(cè)具有經(jīng)閉風(fēng)閥通往集桃箱的垂向排桃管，最后一級開松輥輸出端之后的輸送管道上方裝有風(fēng)力射流管，所述風(fēng)力射流管的下端穿入輸送管道且沿輸送管道的輸送方向彎曲延伸出射流嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低損籽棉清桃輸送裝置，其特征在于:所述射流嘴具有通過旋轉(zhuǎn)軸鉸裝在輸送管道上的上幅板，所述旋轉(zhuǎn)軸的外端與擺轉(zhuǎn)板的一端固連，所述擺轉(zhuǎn)板的另一端通過鎖緊件與固定在輸送管道上的垂向限位板的滑槽固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效低損籽棉清桃輸送裝置，其特征在于:所述擺轉(zhuǎn)板和限位板上分別具有水平和垂向滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效低損籽棉清桃輸送裝置，其特征在于:所述限位板上設(shè)有以旋轉(zhuǎn)軸的軸心為圓心的圓弧槽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效低損籽棉清桃輸送裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括輸入端至輸出端由低至高傾斜的輸送管道，輸入端至輸送管道的中部之間裝有至少二級相鄰的由滾柱及周向均布、徑向延伸刺釘構(gòu)成的開松輥，開松輥的下方裝有圓弧形的格條柵，格條柵上的相鄰格條之間的間隙為7～8mm，最后一級開松輥輸出端之后的輸送管道下側(cè)具有經(jīng)閉風(fēng)閥通往集桃箱的垂向排桃管，最后一級開松輥輸出端之后的輸送管道上方裝有風(fēng)力射流管，風(fēng)力射流管的下端穿入輸送管道且沿輸送管道的輸送方向彎曲延伸出射流嘴。本發(fā)明的正壓風(fēng)選可以保證格條柵輸出的各處籽棉可靠向高處繼續(xù)輸送，避免籽棉隨棉桃進(jìn)入集桃箱，顯著降低了籽棉的損失。
【IPC分類】A01D46-12
【公開號】CN104704989
【申請?zhí)枴緾N201510124608
【發(fā)明人】陳長林, 石磊, 張玉同, 孫勇飛, 黃銘森, 謝慶
【申請人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月20日