專利名稱：魚朊生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及魚朊的生產(chǎn)工藝。
以非食用小雜魚為主要原料制成魚粉飼料是目前該領(lǐng)域的公知技術(shù)。而現(xiàn)有技術(shù)工藝的構(gòu)成簡陋，且制成的產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，不能明顯促進(jìn)動(dòng)物的快速生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提供一種工藝先進(jìn)、工序簡單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的魚朊生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明工藝由下述工序構(gòu)成A、將魚切碎后除鐵；B、對切碎除鐵后的魚塊進(jìn)行蒸煮；C、對蒸煮后的魚塊進(jìn)行壓榨；D、將榨餅打碎；E、將打碎后的榨餅與強(qiáng)化氮源復(fù)合飼料添加劑在一定溫度下、按一定比例進(jìn)行混合；F、將混合物進(jìn)行干燥處理；G、將干燥后的混合物粉碎、篩析后包裝。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的具體內(nèi)容。
附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
如圖所示，本發(fā)明工藝由切碎、除鐵、蒸煮、壓榨、打碎、混合、干燥、粉碎等工序組成。本發(fā)明對原料沒有特殊要求，多脂魚、少脂魚都可以使用，但原料應(yīng)盡量采用新鮮的，腐敗的原料絕對生產(chǎn)不出高質(zhì)量的產(chǎn)品。原料的大小對最終產(chǎn)品的質(zhì)量影響也很大，本發(fā)明的原料一般多脂魚切至10-20cm，少脂魚20-30cm長較為合適。除鐵的目的是為了保護(hù)機(jī)器設(shè)備免于受損。切碎后的魚塊隨后進(jìn)入蒸煮程序。蒸煮是魚粉加工中的主要工序。魚體中的氮素大多以蛋白質(zhì)形態(tài)存在，而大部分蛋白質(zhì)是熱固性的。蒸煮的作用是使原料中的蛋白質(zhì)凝固，破壞蛋白質(zhì)細(xì)胞組織，促進(jìn)蛋白質(zhì)與油水分離，同時(shí)也起到殺死魚體表面附著的微生物和破壞魚體內(nèi)酶的作用。在蒸煮過程中溶于水的含氮物多是結(jié)締組織、骨、鱗和皮中的膠原，在加熱過程中變必明膠溶于水中，另外原料中的含氮浸出物、微生物和無機(jī)鹽也能在蒸煮中溶于煮汁中。本工藝的蒸煮溫度一般控制在80-95℃，蒸煮時(shí)間在10-20分鐘，蒸煮后的魚塊接著進(jìn)入壓榨工序。壓榨是為了最大限度地將油脂和蛋白質(zhì)細(xì)胞之間結(jié)締關(guān)系遭到破壞的原料中的油脂和水溶液擠壓出來。壓榨時(shí)間主要根據(jù)榨餅的含水量而定，一般當(dāng)榨餅含水量達(dá)到45％-50％之間，最佳是48％，便可以停止壓榨，通常壓榨12-18分鐘，最佳為15分鐘。壓榨后的榨餅進(jìn)入速碎機(jī)打碎，使榨出物能迅速干燥，提高干燥的效率，但并不是將榨餅打得越細(xì)越好，太細(xì)的魚粉粒子易焦糊，也容易從排氣客逸出。打碎后的榨餅在130℃-150℃的溫度下添加12％-18％的強(qiáng)化氮源復(fù)合飼料添加劑進(jìn)行混合，溫度與比例是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，其最佳溫度為140℃，最佳比例為15％?；旌虾蟮聂~粉之后被干燥，合水量降到8％-12％之間，最佳含水量為10％。降低含水量的目的是為了抑制微生物的生長繁殖，防止或減弱油脂水解和氧化而引起的酸敗。干燥后的混合物再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，用2.80mm篩孔的篩子過篩，然后以成品包裝。
本發(fā)明的工藝簡單、先進(jìn)，其產(chǎn)品色澤好、味道鮮、質(zhì)量穩(wěn)定。經(jīng)1200多羽肉雞、1500多頭豬及網(wǎng)箱養(yǎng)魚等對魚朊850與國產(chǎn)魚粉、進(jìn)口魚粉進(jìn)行飼料對比試驗(yàn)，結(jié)果表明，同國產(chǎn)魚粉相比可分別提高肉雞、肉豬日增重5％-10％，3.6％-10％；魚類日增重可提高6.1％-19.25％，餌料系數(shù)提高7.14-14.2％，飼喂效果接近進(jìn)口魚粉水平。
權(quán)利要求
1.一種魚朊生產(chǎn)工藝，其特征是該工藝由下述工序構(gòu)成A、將魚切碎后除鐵；B、對切碎除鐵后的魚塊進(jìn)行蒸煮；C、對蒸煮后的魚塊進(jìn)行壓榨；D、將榨餅打碎；E、將打碎后的榨餅與強(qiáng)化氮源復(fù)合飼料添加劑在一定溫度下、按一定比例進(jìn)行混合；F、將混合物進(jìn)行干燥處理；G、將干燥后的混合物粉碎、篩析后包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚朊生產(chǎn)工藝，其特征是魚塊的長度為10-30cm；蒸煮溫度控制在80-95℃、蒸煮時(shí)間10-20分鐘；壓榨時(shí)間12-18分鐘、含水量為45-50％；強(qiáng)化氮源復(fù)合飼料添加劑的比例為12％-18％、混合溫度為130℃-150℃；干燥后的混合物的含水量為8％-12％。
全文摘要
本發(fā)明涉及魚朊850的生產(chǎn)工藝,其特征是該工藝的各工序組成如下:A、將魚切碎后除鐵;B、對切碎除鐵后的魚塊進(jìn)行蒸煮;C、對蒸煮后的魚塊進(jìn)行壓榨;D、將榨餅打碎;E、將打碎后的榨餅與強(qiáng)化氮源復(fù)合飼料添加劑在一定溫度下、按一定比例進(jìn)行混合;F、將混合物進(jìn)行干燥處理;G、將干燥后的混合物粉碎、篩析后包裝。本發(fā)明具有工藝簡單、先進(jìn)的優(yōu)點(diǎn),其產(chǎn)品色澤好、味道鮮、質(zhì)量穩(wěn)定、與普通魚粉相比,能降低料肉比,促進(jìn)動(dòng)物快速生長。
文檔編號(hào)A23K1/10GK1231132SQ9810489
公開日1999年10月13日 申請日期1998年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月8日
發(fā)明者陳敬南, 王哲明, 方欣, 方國祥 申請人:溫州木材集團(tuán)公司