專利名稱：一種高效脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稻麥類作物脫粒裝置，特別是一種通過滾筒和凹板上的釘齒梳篦式脫粒的脫粒裝置。
目前，脫粒裝置按其脫粒方式可以分為梳篦式、揉搓式、軸流式三種類型，它們由滾筒、凹板(柵格)兩大部分組成。梳篦式的凹板為向心于滾筒軸的圓弧板，置于滾筒后側(cè)下方，滾筒和凹板上裝有相交錯(cuò)配合的釘齒，進(jìn)行梳篦式脫粒，其缺點(diǎn)主要是籽粒分離能力差，脫出的籽粒最多有55％由凹板縫隙漏下，還有近50％由于滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力和慣性被向上拋甩、飛濺，然后撒向禾稈物流層之上，造成較大的田間損失，其次，由于滾筒和凹板上釘齒配置輕重倒置，作為非脫粒要素的滾筒上釘齒配置多(同一圓周上通常分布5個(gè)釘齒)，而作為脫粒要素的凹板上釘齒配置少(同一圓周上通常分布為2個(gè)釘齒)，水稻脫粒不凈，滾筒齒與凹板齒軸向間隙小，運(yùn)行阻力大，功耗大，使秸稈易碎。揉搓式通過滾筒上的斜紋凹槽與對(duì)應(yīng)的柵格板相揉搓脫粒，適宜于玉米、小麥等作物脫粒，對(duì)水稻脫凈能力差。軸流式通過滾筒上的釘齒與全封閉的罩板脫粒，脫凈率較高，籽粒分離能力較強(qiáng)，但禾稈在脫粒區(qū)域滯留時(shí)間長(zhǎng)，吞吐量低，工作效率低。
本實(shí)用新型的目的是，對(duì)現(xiàn)有梳篦式脫粒裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種籽粒分離能力高的高效脫粒裝置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的是，提供一種脫凈率高、功耗低的高效脫粒裝置。
本實(shí)用新型高效脫粒裝置的組成包括滾筒、凹板、固定支架，滾筒和凹板上分布相錯(cuò)的釘齒，其特征是凹板位于順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒的后上方，凹板的下方為喂入口，上方與位于滾筒前上方的圓弧形擋板固定連接，擋板直徑大于凹板直徑，擋板下方為出口。
下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型滾筒側(cè)面展開示意圖圖3為本實(shí)用新型凹板內(nèi)側(cè)展開示意圖。
圖4為本實(shí)用新型擋板內(nèi)側(cè)展開示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的組成包括滾筒8、凹板9、固定支架1，凹板9為向心于滾筒軸5的圓弧形板，它位于順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒8的后上方，凹板9的下方為喂入口，圖中2示意喂入口底板，凹板9的上方與位于滾筒8前上方的圓弧形擋板4固定連接，擋板4的直徑大于凹板9的直徑，擋板4下方為出口。圖中3為凹板上的釘齒，7為滾筒上的釘齒，二者相錯(cuò)進(jìn)行梳篦式脫粒。本實(shí)用新型避開前人在凹板縫隙上做文章而無進(jìn)展的老路子(因?yàn)榘及蹇p隙再擴(kuò)大也有限度)，將傳統(tǒng)脫粒裝置中位于滾筒下方的凹板移到滾筒的后上方，并與一擋板相連接，在滾筒上方形成防護(hù)罩，克服籽粒向上拋甩、飛濺的現(xiàn)象，提高脫粒裝置的籽粒分離能力，減少田間損失。為使脫粒后的籽粒更加集中于脫粒區(qū)域，如
圖1和圖4所示，進(jìn)一步的特征是擋板4內(nèi)壁分布有軸向向心的擋片6，擋片6的長(zhǎng)度與擋板的軸向長(zhǎng)度相等，擋片6的高度約為凹板上釘齒3高度的四分之一，依靠擋片6對(duì)脫粒裝置脫出的籽粒進(jìn)行反彈阻擋，使脫粒區(qū)域籽粒分離率高達(dá)95％以上。
如圖2所示，滾筒展開面上分布有釘齒7，實(shí)施例中將滾筒同一圓周上分布的釘齒數(shù)由5減少為2，使?jié)L筒同一圓周上的釘齒數(shù)少于凹板同一圓周上的釘齒數(shù)4(如圖3所示)，擺正了脫粒要素凹板與非脫粒要素滾筒之間的關(guān)系，有利于擴(kuò)大吞吐量，減少運(yùn)行阻力，降低能耗，禾稈在脫粒過程中不容易碎。
如圖3所示，實(shí)施例中凹板上有7排軸向的釘齒，依靠近入口處的4排釘齒進(jìn)行一般作物脫粒，遇晚粳稻等難脫粒作物，則用后邊3排釘齒進(jìn)行復(fù)脫和分離，從而保證本脫粒裝置具有較高的脫凈率。
如圖4所示，擋板內(nèi)壁分布有軸向的向心擋片6。
本實(shí)用新型適用范圍廣，根據(jù)各種不同機(jī)型的需要，滾筒的直徑和長(zhǎng)度可以有多種規(guī)格，可以用于大型聯(lián)合收割機(jī)，使之結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，降低成本，提高工效。
權(quán)利要求1.一種高效脫粒裝置，組成包括滾筒、凹板、固定支架，滾筒和凹板上分布相錯(cuò)的釘齒，其特征是凹板位于順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒的后上方，凹板的下方為喂入口，上方與位于滾筒前上方的圓弧形擋板固定連接，擋板直徑大于凹板直徑，擋板下方為出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫粒裝置，其特征是擋板內(nèi)壁分布有軸向向心的擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效脫粒裝置，其特征是擋板上擋片的長(zhǎng)度與擋板軸向長(zhǎng)度相等，擋片的高度為凹板上釘齒高度的四分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效脫粒裝置，其特征是滾筒同一圓周上分布的釘齒數(shù)小于凹板同一圓周上分布的釘齒數(shù)。
專利摘要一種高效脫粒裝置，組成包括滾筒、凹板、固定支架，滾筒和凹板上分布相錯(cuò)的釘齒，凹板位于順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒的后上方，凹板的下方為喂入口，上方與位于滾筒前上方的圓弧形擋板固定連接，擋板直徑大于凹板直徑，擋板下方為出口?？朔蚜Ｏ蛏蠏佀?、飛濺的現(xiàn)象，提高脫粒裝置的籽粒分離能力，提高工效。
文檔編號(hào)A01F12/18GK2245846SQ96231349
公開日1997年1月29日 申請(qǐng)日期1996年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月27日
發(fā)明者孫永高 申請(qǐng)人:孫永高